一种带自清洗功能的螺旋洗砂机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带自清洗功能的螺旋洗砂机，尤其涉及螺旋洗砂机领域，在洗砂机的较低端设置挡水盒，防止在洗砂机底端的水溢出，也提高洗砂机的容水量，在洗砂机的上边缘设置两根滑平稳地轨，清洗装置通过两个滑扣滑动设置在滑轨上，滑扣内旋转设置滚轮，滚轮同轴设置，滚轮通过步进电机驱动旋转，在步进电机的驱动下，带动清洗装置沿螺旋叶轴的方向往返移动，横梁上设置若干高压喷水头，通过清洗装置沿螺旋叶轴的移动以及若干高压喷水头的作用，实现清洗装置对洗砂盒内部整个螺旋叶轴的清洗，节省洗砂机的后续清洗工序，清洗效果好，也避免人工清洗带来的人力、时间的浪费以及安全隐患。及安全隐患。及安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种带自清洗功能的螺旋洗砂机


[0001]本技术涉及螺旋洗砂机领域，尤其涉及一种带自清洗功能的螺旋洗砂机。

技术介绍

[0002]自然环境下，岩石、煤炭等硬质材料的开采需要用到很多开采设备，高效的开采设备有助于快速安全地进行开采工作；在岩石开采工作中，对砂石的处理需要应用到洗砂机，螺旋洗砂机是洗砂机中的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石与水进行搅拌，从而使砂石内的泥土与水混合，砂石料在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从螺旋洗砂机的顶端排料口排出，泥水混合物则从螺旋洗砂机的底端流出，从而实现砂石的清晰筛选效果；当螺旋洗砂机工作完成之后，内部往往残留一些物料以及污物；人工清洗既会浪费大量的时间和人力，也会存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种带自清洗功能的螺旋洗砂机，以解决现有技术中螺旋洗砂机人工清洗困难、不安全的技术问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种带自清洗功能的螺旋洗砂机，包括两端高低斜置的洗砂盒，所述洗砂盒内旋转设置有螺旋叶轴，所述洗砂盒端部设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述螺旋叶轴旋转，还包括挡水盒、两条滑轨以及清洗装置，所述挡水盒焊接在所述洗砂盒较低端，两条所述滑轨固设在所述洗砂盒的上边缘，两条所述滑轨沿所述螺旋叶轴轴向相对设置；所述清洗装置包括两个滑扣、两个滚轮、步进电机、横梁、若干高压喷水头以及水泵，所述两个滑扣分别滑动设置在对应的所述滑轨上，两个所述滚轮分别旋转设置在所述滑扣内，所述滚轮滚动设置在所述滑轨顶面，两个所述滚轮同轴设置，所述步进电机固设在其中一个所述滑扣上，所述步进电机驱动所述滚轮旋转，所述横梁的两端分别固定连接于两个所述滑扣顶面，若干所述高压喷水头均匀设置在所述横梁上，若干所述高压喷水头朝向所述螺旋叶轴，若干所述高压喷水头集中连通在所述水泵上，所述洗砂盒旁安装有储水箱，所述水泵与所述储水箱连通。
[0005]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0006]此螺旋洗砂机，通过驱动电机驱动螺旋叶轴清洗和带出砂石，在洗砂机的较低端设置挡水盒，防止在洗砂机底端的水溢出，也提高洗砂机的容水量，在洗砂机的上边缘设置两根滑轨，滑轨沿螺旋叶轴的轴向相对设置，并将清洗装置设置在两根滑轨上，清洗装置通过两个滑扣滑动设置在滑轨上，横梁的两端连接在滑扣上，滑扣内旋转设置滚轮，滚轮同轴设置，滚轮通过步进电机驱动旋转，在步进电机的驱动下，两个同轴设置的滚轮在滑轨上滚动，并带动滑扣以及横梁沿螺旋叶轴的方向往返移动，横梁上设置若干高压喷水头，高压喷水头朝向螺旋叶轴，高压喷水头集中连通在水泵上，水泵从储水箱吸取水，并通过高压喷水头喷出，通过清洗装置沿螺旋叶轴的移动以及若干高压喷水头的作用，实现清洗装置对洗砂盒内部整个螺旋叶轴的清洗，在螺旋洗砂机工作过程中保持清洗，使螺旋洗砂机随时保
持清洁，节省洗砂机的清洗工序，清洗效果好，也避免人工清洗带来的人力、时间的浪费以及安全隐患。
[0007]进一步地，还包括硬水管与软水管，所述硬水管一端与所述水泵连通，另一端延伸至所述洗砂盒一侧并与所述软水管连通，所述软水管连通至所述储水箱内。
[0008]进一步地，所述高压喷水头的数量为三个。
[0009]进一步地，还包括分水块，所述分水块为三角柱形状，所述分水块的两端固设在两个所述滑扣上，所述分水块位于所述高压喷水头的下方，所述高压喷水头喷出的水被所述分水块分为斜左与斜右两个方向，两个所述滚轮的轴位于所述分水块内部。
[0010]进一步地，环绕所述滚轮侧面均匀设置有若干轮齿，所述滑轨的顶面设置有齿条，所述齿条沿所述滑轨方向设置，所述滚轮与所述齿条啮合。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例螺旋洗砂机的第一结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例螺旋洗砂机的第二结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例螺旋洗砂机的清洗装置位置结构示意图；
[0014]图4为图3的A
‑
A剖视图；
[0015]图5为图3的B
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B剖视图；
[0016]上述附图中：11、洗砂盒；12、挡水盒；21、螺旋叶轴；22、驱动电机；31、滑轨；32、齿条；4、清洗装置；41、滑扣；42、滚轮；421、轮齿；43、步进电机；44、横梁；45、高压喷水头；46、水泵；47、分水块；5、储水箱；61、硬水管；62、软水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]本技术实施例提出了一种带自清洗功能的螺旋洗砂机，如图1和图2所示，包括两端高低斜置的洗砂盒11，所述洗砂盒11内旋转设置有螺旋叶轴21，所述洗砂盒11端部设有驱动电机22，所述驱动电机22驱动所述螺旋叶轴21旋转，还包括挡水盒12、两条滑轨31以及清洗装置4，所述挡水盒12焊接在所述洗砂盒11较低端，挡水盒12为漏斗状，用以装水，防止洗砂盒11低端的水溢出，两条所述滑轨31分别固设在所述洗砂盒11的两条上边缘，两条所述滑轨31沿所述螺旋叶轴21的轴向相对设置；滑轨31的截面为倒T字形，所述清洗装置4包括两个滑扣41、两个滚轮42、步进电机43、横梁44、三个高压喷水头45以及水泵46，所述两个滑扣41分别滑动设置在对应的所述滑轨31上，滑轨31卡入滑扣41内，两个所述滚轮42分别旋转设置在所述滑扣41内，所述滚轮42滚动设置在所述滑轨31顶面，两个所述滚轮42同轴设置，所述步进电机43固设在其中一个所述滑扣41上，所述步进电机43驱动所述滚轮42旋转，步进电机43同时驱动两个滚轮42，使滚轮42带动两个滑扣41在滑轨31上移动，所述横梁44的两端分别固定连接于两个所述滑扣41的顶面，三个所述高压喷水头45均匀设置在所述横梁44上，若干所述高压喷水头45朝向所述螺旋叶轴21，三个所述高压喷水头45集中连通在所述水泵46上，水泵46固设在横梁44上，所述洗砂盒11旁安装有储水箱5，所述水泵46与所述储水箱5连通。
[0019]此螺旋洗砂机，通过驱动电机22驱动螺旋叶轴21清洗和带出砂石，在洗砂机的较
低端设置挡水盒12，防止在洗砂机底端的水溢出，也提高洗砂机的容水量，在洗砂机的上边缘设置两根滑轨31，滑轨31沿螺旋叶轴21的轴向相对设置，并将清洗装置4设置在两根滑轨31上，清洗装置4通过两个滑扣41滑动设置在滑轨31上，横梁44的两端连接在滑扣41上，滑扣41内旋转设置滚轮42，滚轮42同轴设置，滚轮42通过步进电机43驱动旋转，在步进电机43的驱动下，两个同轴设置的滚轮42在滑轨31上滚动，并带动滑扣41以及横梁44沿螺旋叶轴21的方向平稳地往返移动，横梁44上设置若干高压喷水头45，高压喷水头45朝向螺旋叶轴21，高压喷水头45集中连通在水泵46上，水泵46从储水箱5吸取水，并通过高压喷水头45喷出，通过清洗装置4沿螺旋叶轴21的移动以及若干高压喷水头45的作用，实现清洗装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自清洗功能的螺旋洗砂机，包括两端高低斜置的洗砂盒(11)，所述洗砂盒(11)内旋转设置有螺旋叶轴(21)，所述洗砂盒(11)端部设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)驱动所述螺旋叶轴(21)旋转，其特征在于：还包括挡水盒(12)、两条滑轨(31)以及清洗装置(4)，所述挡水盒(12)焊接在所述洗砂盒(11)较低端，两条所述滑轨(31)固设在所述洗砂盒(11)的上边缘，两条所述滑轨(31)沿所述螺旋叶轴(21)轴向相对设置；所述清洗装置(4)包括两个滑扣(41)、两个滚轮(42)、步进电机(43)、横梁(44)、若干高压喷水头(45)以及水泵(46)，所述两个滑扣(41)分别滑动设置在对应的所述滑轨(31)上，两个所述滚轮(42)分别旋转设置在所述滑扣(41)内，所述滚轮(42)滚动设置在所述滑轨(31)顶面，两个所述滚轮(42)同轴设置，所述步进电机(43)固设在其中一个所述滑扣(41)上，所述步进电机(43)驱动所述滚轮(42)旋转，所述横梁(44)的两端分别固定连接于两个所述滑扣(41)顶面，若干所述高压喷水头(45)均匀设置在所述横梁(44)上，若干所述高压喷水头(45)朝向所述螺旋叶轴(21)，若干所述高压喷水头(45)集中连...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒睿卿，
申请(专利权)人：湖北金悦石材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：