一种受热均匀的农产品烘干设备制造技术

本实用新型专利技术专利涉及农产品干燥与烘干烤房技术领域，具体涉及一种受热均匀的农产品烘干设备。该烤房包括烘干房、放置于烘干房一端的制热系统和设置于制热系统与烘干房之间风道，制热系统用于提供农产品烘烤所需热量，及通过风道中的轴流风机组将热量送进烘干室，烘干室一侧设有装料门，风道内置四个轴流风机，轴流风机由两组开关控制，烘干室内置两组温湿度传感器，烘干室内设有可调节物料架，烘干室顶部设有三块均匀布风板。本实用新型专利技术解决现有烘干房在烘干过程中，烘干速度不一致和存在烘干不均匀的问题，提高农产品烘干品质。提高农产品烘干品质。提高农产品烘干品质。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的农产品烘干设备


[0001]本技术专利涉及农产品干燥与烘干烤房
，具体涉及一种受热均匀的农产品烘干设备。

技术介绍

[0002]在农产品烘干过程中，烤房内温度均匀性以及不同填装密度对农产品烘干品质、烘干效率有着至关重要的影响。通常因为烤房设计结构等原因，在烤房内会存在布风不均匀，农产品填装密度不能因物料不同调节填装密度的问题。在烘干过程中风量较少位置的农产品因为温度较低，不能按正常工艺烘干，导致风量较少位置的农产品烘干品质较差或风量过多的位置农产品因为烘干时间过长、工艺偏离等原因而降低烘干品质，降低烘干效率，给使用者带来经济收入损失。因此，设计一种温度分布均匀的烤房是解决上述问题的关键，也是提升整体农产品烘干品质、提高烘干效率的重要因素。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的受热均匀的农产品烘干设备，解决了烘干过程中温度和风量不均匀的问题，使烘干均匀，提高了烘干品质。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种受热均匀的农产品烘干设备，该烤房包括烘干室、放置于烘干室一端的制热系统和设置于制热系统与烘干室之间风道，制热系统用于提供农产品烘烤所需热量，及通过内置风机将热量送进烘干室，农产品烘干室一侧设有装料门，供热系统内置多个轴流风机，轴流风机由多组开关控制，烘干室内置两组温湿度传感器，烘干室内设有可调节物料架，烘干室顶部设有三块均匀布风板。
[0005]所述制热系统包括安装在钣金壳体内的加热器和钣金外壳上智能控制器，所述智能控制器集成有控制触摸屏和风速调节旋钮。
[0006]所述智能控制器为MCU微处理器，其包括中央处理器、通讯模块和存储器，所述智能控制器分别与制热系统、轴流风机连接。
[0007]所述均匀布风板安装角度为120
°‑
170
°
。
[0008]所述风道内设有多组轴流风机，风道分别联通制热系统和烘干室。
[0009]所述烘干室由保温材料组装而成。
[0010]所述可调节物料架可根据农产品烘干量和不同类别农产品的密度调节为三层或两层。
[0011]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：
[0012]本技术提供一种性能可靠的受热均匀的农产品烘干设备，解决了烘干过程中出现的热量和风量不均匀问题，使烘干均匀，提高了烘干品质。本技术通过在制热系统和烘干室两侧设置风道相连，烘干室顶部设置有三块均匀布风板，烘干室内设有可调节物料架，轴流风机将制热系统的热量通过风道送入烘干室，热风被布风板阻隔分流，对烘干室里面的农产品进行烘干；可调节物料架根据不同农产品不同的烘干密度要求填装，轴流风
机将农产品蒸发出来的湿热空气排出烘干室，热量更加均匀，缩短烘干时间，提高热量有效利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
制热系统，2
‑
加热器，3
‑
智能控制器，4
‑
风道，5
‑
轴流风机组， 6
‑
烘干室，7
‑
均匀布风板，8
‑
可调节物料架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]如图所示的受热均匀的农产品烘干设备，包括烘干室6、放置于烘干室6一端的制热系统1和设置于制热系统1和烘干室6之间的风道4，风道4内设置有四个轴流风机组成的轴流风机组5，制热系统1用于提供农产品烘烤所需热量，风道4内的轴流风机组5用于将制热系统1产生的热风带入烘干室6，烘干室6 顶部设置的三块均匀布风板7将热风均匀的分布到烘干室6的各个部位。轴流风机组5由四个轴流风机组成，轴流风机组5由两组开关控制。制热系统1包括安装在钣金壳体内的加热器2和钣金外壳上的智能控制器3，智能控制器3上集成有控制触摸屏和风速调节旋钮。智能控制器3为8751型MCU处理器，是现有技术。其包括中央处理器、通讯模块和存储器，智能控制器3分别与制热系统1、轴流风机组5连接。智能控制器3还连接有声光报警器。烘干室6由保温材料组装而成，烘干室内设置有可调节物料架8。
[0018]本技术的工作过程是：如图1所示，本技术通过改变烤房供热、出风结构，增大气流循环，提高热量有效利用率，避免温度和风量不均匀，达到缩短烘干时间、节省烘干成本、提高烘干品质的目的。根据不同分类的农产品调整温湿度传感器的位置，将待烘干农产品装入烘干室6，装料后，关闭装料门，启动制热系统1。轴流风机组5根据农产品烘烤量以及烘干需求，可选择启动全部风机或者部分风机对农产品进行烘干。智能控制器3为现有技术，其具有温湿度控制、监控、报警等功能，可针对所烘干农产品类别选择内置烘干工艺参数，也可根据客户烘干需求自行设定烘干工艺参数。此外还具有故障和参数警报功能，当设备运行过程中出现非正常运行及烘干温度异常情况，智能控制器3以声音或闪光警报形式发出报警。在智能控制器3上设定烘干工艺曲线，也可选择内置于智能控制器3内的对应农产品烘干工艺参数，设定完毕，点击控制触摸屏上的启动按键，开始进行农产品烘干。烘干过程，根据待烘干农产品烘干需求，可旋转智能控制器3上的风速调节旋钮进行选择高、中、低档风量，烘干过程，可对所设定工艺参数进行调整，当烘干结束，制热系统1和轴流风机组5自动停止运行，等待出料。下一批次烘干时，若烘干农产品、烘干量一致或相近时，待装料完毕，直接点击启动按键即可进行烘干运行。若进行不同类别的农产品烘干，对装料密度有不同要求时，可对物料架进行调整，分为两层或三层。本技术设置在烘干室6顶部
的三块均匀布风板7安装角度为120
°‑
170
°
。通过在设置在风道4内的轴流风机组5风路经过三块均匀布风板7沿各自对应风向运行，加强农产品间循环气流均匀性，避免烘干风量和热量不均匀的出现。缩短烘干时间，提高烘干品质。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的农产品烘干设备，其特征在于，该烘干设备包括烘干室(6)、放置于烘干室一端的制热系统(1)和设置于制热系统(1)与烘干室(6)之间的风道(4)，制热系统(1)用于提供农产品烘烤所需热量，及通过风道(4)内的轴流风机组(5)将热量送进烘干室(6)，烘干室一侧设有装料门，风道内置的轴流风机组(5)由多个轴流风机组成，轴流风机由多组开关控制，烘干室内置两组温湿度传感器，烘干室内设有可调节物料架(8)，烘干室(6)顶部设有三块均匀布风板(7)。2.根据权利要求1所述的受热均匀的农产品烘干设备，其特征在于：所述制热系统(1)包括安装在钣金壳体内的加热器(2)和钣金外壳上的智能控制器(3)，所述智能控制器(3)集成有控制触摸屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文选，
申请(专利权)人：会泽久盈工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：