本实用新型专利技术提供了一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，包括上方模具机构和下方模具机构；所述上方模具机构包括模具上座、水平挡板以及支撑弹簧，所述模具上座与所述水平挡板之间通过所述支撑弹簧连接，所述模具上座包括下压模具，所述水平挡板中间设置有第一开口，所述下压模具穿过所述第一开口设置；所述下方模具机构包括模具底座、支撑座体、卸料杆以及支撑杆，所述模具底座安装于所述支撑座体内；其中，所述模具上座与所述模具底座均为拆卸型透气铜材质模具，所述模具上座的下压模具与所述模具底座相匹配。所述可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具具有提升生产效率、提高良品率、操作安全等有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具
[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具。
技术介绍
[0002]目前，现有淀粉餐具类模具，采用普通铝制磨具，不同产品模具之间更换欠缺便利性；并且，淀粉类餐具在热压成型时透气性差，导致不良品多，不能自动脱模，其产能和操作安全性差。
[0003]因此有必要设计一种新的可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，以克服上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，提升生产效率，提高良品率，操作安全。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，包括上方模具机构和下方模具机构；
[0007]所述上方模具机构包括一模具上座、一水平挡板以及一支撑弹簧，所述模具上座与所述水平挡板之间通过所述支撑弹簧连接，所述模具上座包括一下压模具，所述水平挡板中间设置有一第一开口，所述下压模具穿过所述第一开口设置，所述模具上座的一侧设置有限位挡止部，所述水平挡板的一端设置有限位块，所述限位块位于所述限位挡止部的收容空间内；所述模具上座内安装有加热棒；
[0008]所述下方模具机构包括一模具底座、一支撑座体、一卸料杆以及一支撑杆，所述模具底座安装于所述支撑座体内，所述模具底座的底部设置有第二开口，所述支撑杆竖直设置，所述卸料杆水平设置，所述支撑杆的下端与所述卸料杆连接，所述支撑杆的上端穿过所述第二开口，伸入所述模具底座内；
[0009]其中，所述模具上座与所述模具底座均为拆卸型透气铜材质模具，所述模具上座的下压模具与所述模具底座相匹配。
[0010]进一步地，所述模具上座与所述下压模具一体成型设置。
[0011]进一步地，所述下压模具与所述模具上座可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述加热棒的数量至少为两个，多个所述加热棒均并联设置。
[0013]进一步地，所述卸料杆位于所述支撑座体的收容腔体内，所述卸料杆的下侧由气压推动。
[0014]进一步地，所述模具底座由两个凹形模具组成，两个凹形模具的底部之间共同形成所述第二开口。
[0015]进一步地，所述支撑杆的上端安装有水平板状模具，所述水平板状模具位于所述
模具底座内。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]所述可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具由模具上座和模具底座来实现淀粉餐具类模压成型，所述模具上座与所述模具底座均为拆卸型透气铜材质模具，透气性良好，热压定型时产品良品率高；所述模具上座的下压模具与所述模具底座相匹配，模具更换便捷，产品高温定型后模具自身采用自动脱模方式，不需要人工脱模，能有效的提升生产效率，提高良品率，操作也较为安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本具体实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本具体实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
[0024]如图1，本技术提供一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，包括上方模具机构和下方模具机构。
[0025]如图1，所述上方模具机构包括一模具上座1、一水平挡板4以及一支撑弹簧5，所述模具上座1与所述水平挡板4之间通过所述支撑弹簧5连接，所述模具上座1包括一下压模具
11，所述水平挡板4中间设置有一第一开口(已图示，未标号)，所述下压模具11穿过所述第一开口设置，所述模具上座1的一侧设置有限位挡止部7，所述水平挡板4的一端设置有限位块41，所述限位块41位于所述限位挡止部7的收容空间(已图示，未标号)内。
[0026]如图1，工作时，模具上座1向下压，下压模具11在第一开口内向下移动进行模压，此时支撑弹簧5会被压缩，所述限位块41会抵接到所述限位挡止部7的收容空间的上端；模压结束后，支撑弹簧5具有弹力，向下将水平挡板4推开，所述限位块41会抵接到所述限位挡止部7的收容空间的下端，进行限位，保证了所述水平挡板4处于控制范围内。
[0027]如图1，所述模具上座1内安装有加热棒6，具体的，所述加热棒6安装于所述下压模具11内，用于对下压模具11加热，实现对产品的热压定型操作；进一步地，所述加热棒6的数量至少为两个，多个所述加热棒6均并联设置，保证了加热效率。
[0028]在本较佳实施例中，所述下压模具11与所述模具上座1可拆卸连接，方便更换、维护；在其他较佳实施例中，所述模具上座1与所述下压模具11一体成型设置。
[0029]如图1所示，所述下方模具机构包括一模具底座2、一支撑座体3、一卸料杆8以及一支撑杆9。所述模具底座2安装于所述支撑座体3内，所述模具底座 2的底部设置有第二开口(已图示，未标号)，所述支撑杆9竖直设置，所述卸料杆8水平设置，所述支撑杆9的下端与所述卸料杆8连接，所述支撑杆9的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于热压成型淀粉餐具类自动脱模透气性材质模具，其特征在于，包括上方模具机构和下方模具机构；所述上方模具机构包括一模具上座、一水平挡板以及一支撑弹簧，所述模具上座与所述水平挡板之间通过所述支撑弹簧连接，所述模具上座包括一下压模具，所述水平挡板中间设置有一第一开口，所述下压模具穿过所述第一开口设置，所述模具上座的一侧设置有限位挡止部，所述水平挡板的一端设置有限位块，所述限位块位于所述限位挡止部的收容空间内；所述模具上座内安装有加热棒；所述下方模具机构包括一模具底座、一支撑座体、一卸料杆以及一支撑杆，所述模具底座安装于所述支撑座体内，所述模具底座的底部设置有第二开口，所述支撑杆竖直设置，所述卸料杆水平设置，所述支撑杆的下端与所述卸料杆连接，所述支撑杆的上端穿过所述第二开口，伸入所述模具底座内；其中，所述模具上座与所述模具底座均为拆卸型透气铜材质模具，所述模具上座的下压模具与所述模具底座相匹配。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶健，
申请(专利权)人：深圳市圳鑫五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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