超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜制造技术

本实用新型专利技术提供超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，包括：染料釜体；烧结网，烧结网的两侧分别设置于染料釜体的内壁的两侧，染料釜体的内壁的一侧的顶部设置有流体出口，烧结网的顶部的两侧设置有逆流挡板，烧结网的底部的外表面设置有O型密封圈；上分离板，上分离板的一侧固定于染料釜体的内壁的一侧，上分离板位于烧结网的底部。本实用新型专利技术提供的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，通过将未充分溶解的或者流体也经饱和后留下的液态染料回档在染料室，充分溶解的染料和流体混合至饱和状态，不会出现堵塞或者流体通过时夹带过多的液态染料的现象，进而提高了染色效果或均匀性。进而提高了染色效果或均匀性。进而提高了染色效果或均匀性。

【技术实现步骤摘要】
超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜


[0001]本技术涉及超临界二氧化碳流体染色领域，尤其涉及超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜。

技术介绍

[0002]超临界流体是指同时兼具液体和气体特性的一种状态。至于超临界流体染色技术，则是以超临界流体代替水，作为染色介质。由于超临界流体的溶解能力接近液体，扩散系数又接近气体，溶解在超临界流体中的物质扩散容易，渗透能力很强。超临界二氧化碳，它是无毒、无味、不燃、便宜易得，且临界压力和临界温度不很高。以超临界二氧化碳作为染色介质，对某些染料的溶解能力还要比水高得多，不仅可提高上染速率，还可提高匀染和易染性，若应用于化学纤维物料，效果更佳。
[0003]然而现在的超临界流体染色中，由于部分染料溶解后呈液状，随着染料釜的温度上升容易导致染料提前溶解，呈液体状流至染料釜底部容易造成堵塞或者流体通过时夹带过多的液态染料，导致染色失败或者不均匀。
[0004]因此，有必要提供超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜解决上述技术问题。
技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，包括：染料釜体；烧结网，所述烧结网的两侧分别设置于所述染料釜体的内壁的两侧，所述染料釜体的内壁的一侧的顶部设置有流体出口，所述烧结网的顶部的两侧设置有逆流挡板，所述烧结网的底部的外表面设置有O型密封圈；上分离板，所述上分离板的一侧固定于所述染料釜体的内壁的一侧，所述上分离板位于所述烧结网的底部；下分离板，所述下分离板的一侧固定于所述染料釜体的内壁的另一侧，所述下分离板位于所述上分离板的底部；所述染料釜体的内壁中设置有热油夹套，所述染料釜体的内壁的底部的外表面设置为沉液室，所述染料釜体的内壁的底部设置有流体入口，所述染料釜体的内部设置有均流填料，并且所述均流填料的底部设置有分流器，所述染料釜体的内部设置有染料室，且所述染料室位于所述均流填料的顶部。2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，所述染料釜体的顶部设置有自力密封釜盖。3.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，所述分流器的形状为倒伞形。4.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，所述均流填料采用穿孔填料。5.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，所述烧结网采用不锈钢筛网。6.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳流体染色溶液染料用气液分离式染料釜，其特征在于，还包括U型块，所述U型块的内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有分离挡板，所述U型块的正面和背面均设置有锁紧组件，所述分离挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，郭小兵，张青峰，许志文，
申请(专利权)人：广东碳染科技有限公司，
类型：新型
国别省市：