一种具有热循环功能的针织品烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30306602 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 22:43
本实用新型专利技术提供了一种具有热循环功能的针织品烘干装置,包括箱体、隔板、蒸汽导管和封闭门,所述箱体的内部设有隔板,箱体的右侧壁上开设有布料进口,在布料进口的上方开设有布料出口;所述箱体的内部设有上下两组蒸汽导管,箱体内设置有多根安装轴;所述箱体的前侧壁上设置有封闭门,在封闭门上设有多个第一风机,在箱体的后侧壁上设有集气罩,箱体的前侧壁上安装有多个第二风机,在箱体的后侧壁上开设有出风口。本实用新型专利技术设置了蒸汽导管和第一转动辊能够对布料进行加热烘干,并且使用过的蒸汽能够再次回收利用,减少浪费,设置了第一风机,能够对收集的水蒸气进行合理的再利用,即对湿布料进行预热,能够减少后续烘干过程中的热损耗。的热损耗。的热损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热循环功能的针织品烘干装置


[0001]本技术涉及针织品的烘干
,尤其涉及一种具有热循环功能的针织品烘干装置。

技术介绍

[0002]布料在生产过程中,一般在布料的多道印染工序后,要经过多道清洗工序,在布料清洗完成后到对布料进行下一批次的印染工序之间,需要对布料进行及时的烘干处理。布料的烘干方式较为简单,一般采用热辊供热的方式进行烘干,但是烘干工序是整个布料印染环节中耗能最高的工序之一。现有技术下,烘干工序中会出现大量的热能浪费,我们需要一种能够减少热量损耗,并且能够尽可能充分利用热能的方式,来进行布料的烘干。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种具有热循环功能的针织品烘干装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,以解决针织品的烘干技术问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0005]本技术的提供了一种具有热循环功能的针织品烘干装置,包括箱体、顶门、隔板、蒸汽导管、第一转动辊、第二转动辊和封闭门,所述箱体的顶部设有箱顶盖,在箱顶盖上开设有箱顶口,在箱顶盖上设置有前后对称的两道导轨,在导轨上设有两扇顶门;所述箱体的内部设有隔板,在靠近隔板左端的位置开设有通行口;所述箱体的右侧壁上开设有布料进口,在布料进口的外侧设有进料辊,在布料进口的上方开设有布料出口,在布料出口的外侧设有出料辊;所述箱体的内部设有上下两组蒸汽导管;所述箱体内设置有多根安装轴,安装轴的前后两端分别固定于箱体的前后侧壁上,在安装轴上套设有第二转动辊;所述箱体的前侧壁上设置有封闭门,在封闭门上设有多个第一风机,在箱体的后侧壁上设有集气罩,第一风机与集气罩前后对应设置;集气罩通过导气管与喷气管连接,喷气管固定于进料辊的下方,在喷气管上设置有多个方向朝上的喷嘴;所述箱体的前侧壁上安装有多个第二风机,在箱体的后侧壁上开设有出风口;两组所述的蒸汽导管的左端穿过箱体的后侧壁与分流管连接,两组蒸汽导管的右端穿过箱体的后侧壁与汇流管连接,在箱体的后侧设有蒸汽发生器,分流管通过蒸汽进管与蒸汽发生器的顶端连接,汇流管通过蒸汽出管与蒸汽发生器的中间高度位置连接。
[0006]作为本技术进一步的方案,所述布料进口与隔板的下方腔体连通,布料出口与隔板的上方腔体连通。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述蒸汽导管的左右两端均穿过箱体的后侧壁设置,上下两组蒸汽导管均设置在隔板下方的腔体中,位于下方的蒸汽导管下方设有支撑架,位于上方的蒸汽导管的上方设有悬挂架;所述安装轴设置在隔板上方的腔体中,多个安装轴之间上下间隔交错设置。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述封闭门与隔板下方的腔体连通,在第一风机
安装的位置设有格栅和滤网,第二风机与隔板上方的腔体连通,在第二风机安装的位置设有格栅和滤网,在出风口的位置设有格栅。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述蒸汽发生器从上至下分为三段,最下层为加热腔,中间层为热水腔,热水腔的上方为蒸汽腔,在蒸汽发生器的顶端设有安全阀。
[0010]作为本技术更进一步的方案,所述蒸汽导管呈蛇形曲折设置,在蒸汽导管中前后朝向的管道直径设置较粗,在该段管道上套设有第一转动辊,沿左右朝向的管道较细,并且支撑架和悬挂架都作用于该段管道处。
[0011]本技术提供了一种具有热循环功能的针织品烘干装置,有益效果在于:本技术设置了顶门和封闭门,均能够开合,以便于工作人员对布料进行缠绕,设置了蒸汽导管和第一转动辊能够对布料进行加热烘干,并且使用过的蒸汽能够再次回收利用,减少浪费,设置了第一风机,能够使得箱体内保持干燥,加快烘干效率,并且对收集的水蒸气进行合理的再利用,即对湿布料进行预热,能够减少后续烘干过程中的热损耗;本技术设置了第二风机对烘干后的布料进行降温,防止布料在较高的温度下收卷,导致后续降温收缩时,布料被自身的收缩张力破坏。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0013]图1为本技术实施例的立体结构前视图。
[0014]图2为本技术实施例的立体结构后视图。
[0015]图3为本技术实施例的立体结构展开视图。
[0016]图4为本技术实施例的前视剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术实施例中蒸汽导管的结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、箱顶盖;3、箱顶口;4、顶门;5、导轨;6、隔板;7、通行口;8、布料进口;9、进料辊;10、布料出口;11、出料辊;12、蒸汽导管;13、第一转动辊;14、支撑架;15、悬挂架;16、安装轴;17、第二转动辊;18、封闭门;19、第一风机;20、集气罩;21、第二风机;22、出风口;23、导气管;24、喷气管;25、喷嘴;26、蒸汽发生器;27、分流管;28、蒸汽进管;29、汇流管;30、蒸汽出管;31、安全阀。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1

4,本技术实施例提供的一种具有热循环功能的针织品烘干装置,包括箱体1、顶门4、隔板6、蒸汽导管12、第一转动辊13、第二转动辊17和封闭门18,所述箱体1的顶部设有箱顶盖2,箱体1为空心长方体结构,在箱顶盖2上开设有箱顶口3,在箱顶盖2上
设置有前后对称的两道导轨5,在导轨5上设有两扇顶门4,顶门4能够沿着导轨5左右滑动,顶门4能够封住箱顶口3;所述箱体1的内部设有隔板6,隔板6将箱体1的内腔分隔为上下两个腔体,在靠近隔板6左端的位置开设有通行口7。
[0021]所述箱体1的右侧壁上开设有布料进口8,布料进口8与隔板6的下方腔体连通,在布料进口8的外侧设有进料辊9,进料辊9用来对通过布料进口8的布料进行初步的导向,在布料进口8的上方开设有布料出口10,布料出口10与隔板6的上方腔体连通,在布料出口10的外侧设有出料辊11,出料辊11用来对通过布料出口10的布料进行最后的导向。
[0022]所述箱体1的内部设有上下两组蒸汽导管12,蒸汽导管12的左右两端均穿过箱体1的后侧壁设置,上下两组蒸汽导管12均设置在隔板6下方的腔体中,位于下方的蒸汽导管12下方设有支撑架14,支撑架14对该蒸汽导管12进行支撑固定,位于上方的蒸汽导管12的上方设有悬挂架15,悬挂架15对该蒸汽导管12进行悬挂固定;所述箱体1内设置有多根安装轴16,安装轴16设置在隔板6上方的腔体中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热循环功能的针织品烘干装置,包括箱体(1)、顶门(4)、隔板(6)、蒸汽导管(12)、第一转动辊(13)、第二转动辊(17)和封闭门(18),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有箱顶盖(2),在箱顶盖(2)上开设有箱顶口(3),在箱顶盖(2)上设置有前后对称的两道导轨(5),在导轨(5)上设有两扇顶门(4);所述箱体(1)的内部设有隔板(6),在靠近隔板(6)左端的位置开设有通行口(7);所述箱体(1)的右侧壁上开设有布料进口(8),在布料进口(8)的外侧设有进料辊(9),在布料进口(8)的上方开设有布料出口(10),在布料出口(10)的外侧设有出料辊(11);所述箱体(1)的内部设有上下两组蒸汽导管(12);所述箱体(1)内设置有多根安装轴(16),安装轴(16)的前后两端分别固定于箱体(1)的前后侧壁上,在安装轴(16)上套设有第二转动辊(17);所述箱体(1)的前侧壁上设置有封闭门(18),在封闭门(18)上设有多个第一风机(19),在箱体(1)的后侧壁上设有集气罩(20),第一风机(19)与集气罩(20)前后对应设置;集气罩(20)通过导气管(23)与喷气管(24)连接,喷气管(24)固定于进料辊(9)的下方,在喷气管(24)上设置有多个方向朝上的喷嘴(25);所述箱体(1)的前侧壁上安装有多个第二风机(21),在箱体(1)的后侧壁上开设有出风口(22);两组所述的蒸汽导管(12)的左端穿过箱体(1)的后侧壁与分流管(27)连接,两组蒸汽导管(12)的右端穿过箱体(1)的后侧壁与汇流管(29)连接,在箱体(1)的后侧设有蒸汽发生器(26),分流管(27)通过蒸汽进管(28)与蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义车
申请(专利权)人:安徽亿盈特纤新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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