弹力可调布纱复合面料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹力可调布纱复合面料的生产装置，包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊、用于对纱布进行放卷的纱布放卷辊以及用于对从烘筒出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊；网纹涂胶辊浸入胶水料盘，网纹涂胶辊的进料口位置布置无纺布放卷辊，网纹涂胶辊将胶水料盘内的胶水均匀转移涂覆到经过的无纺布布面；氨纶丝放卷辊的出料传送方向设置分纱针板，放卷后的氨纶丝均匀分隔后复合于涂覆有胶水的无纺布胶面上；纱布放卷辊设于烘筒的进料口前端，烘筒将进入的纱布与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成弹力可调布纱复合面料。生产出具有优良弹力稳定度和复合牢固度的复合面料，满足不同人群的需求。满足不同人群的需求。满足不同人群的需求。

【技术实现步骤摘要】
弹力可调布纱复合面料的生产装置


[0001]本技术涉及一种弹力可调布纱复合面料的生产装置。

技术介绍

[0002]目前，自粘弹性绷带基材布料主要由无纺布经氨纶丝缝编而成，经涂布、分卷、分切加工后制作医用单向可撕自粘弹性绷带，在实际使用过程中，存在只能单向可撕的性能缺陷，无法满足不同人群的不同需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种弹力可调布纱复合面料的生产装置，用于生产双向可撕自粘弹性医用绷带基材布料。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]弹力可调布纱复合面料的生产装置，特点是：包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊、用于对纱布进行放卷的纱布放卷辊以及用于对从烘筒出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊；
[0006]网纹涂胶辊浸入胶水料盘，网纹涂胶辊的进料口位置布置无纺布放卷辊，网纹涂胶辊将胶水料盘内的胶水均匀转移涂覆到经过的无纺布布面；
[0007]氨纶丝放卷辊的出料传送方向设置分纱针板，对放卷后的氨纶丝均匀分隔，均匀分隔后的氨纶丝复合于涂覆有胶水的无纺布胶面上；
[0008]纱布放卷辊设于烘筒的进料口前端，烘筒将进入的纱布与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成弹力可调布纱复合面料。
[0009]进一步地，上述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其中，烘筒的出料口与复合面料收卷辊之间的行程设置有复合牵引辊，对传送至复合面料收卷辊的弹力可调布纱复合面料进行牵引。r/>[0010]进一步地，上述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其中，氨纶丝放卷辊支撑于轴承座上，伺服电机通过链传动方式与氨纶丝放卷辊传动连接，PLC控制器与伺服电机控制连接。
[0011]进一步地，上述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其中，网纹涂胶辊支撑于轴承座上，涂胶辊牵引电机通过链传动方式与网纹涂胶辊传动连接，PLC控制器与涂胶辊牵引电机控制连接。
[0012]进一步地，上述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其中，网纹涂胶辊旁设有胶量调节刮刀。
[0013]进一步地，上述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其中，烘筒支撑于轴承座上，烘筒牵引电机通过带传动方式与烘筒传动连接，PLC控制器与烘筒牵引电机控制连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
[0015]采用伺服电机控制技术和网纹辊转移涂胶复合技术，伺服电机控制弹性氨纶丝的
放卷速度，通过氨纶丝放卷速度与整机运行速度的速度比大小，从而控制布纱复合面料内氨纶丝的弹性大小，实现无纺布、氨纶丝、纱布经水溶性胶水复合生产出任意弹性大小的布纱复合面料，保证了布纱复合面料满足不同使用者对不同弹性的需求，质地柔软，弹性较高，可撕性好，经涂布、分卷、分切加工后可制作医用双向可撕自粘弹性绷带等，用于医用包扎、运动防护包扎等；
[0016]本技术设备可批量生产弹力可调布纱复合面料，复合面料批量生产双向可撕自粘弹性医用绷带，很好解决了复合纱布的弹性稳定和大小可调的问题，很好解决了无纺布、氨纶丝和纱布的复合问题；数控伺服电机控制传动技术和网纹辊转移涂胶复合技术，生产出具有优良弹力稳定度和复合牢固度的复合面料，满足不同人群的不同需求，满足生产医用双向可撕自粘弹性绷带对基材布料的要求。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术具体实施方式了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1：本技术装置的主视示意图；
[0020]图2：本技术装置的俯视示意图。
[0021]图中各附图标记的含义见下表：
[0022][0023]具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1、图2所示，弹力可调布纱复合面料的生产装置，包含机身1以及位于其上的用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊3、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊12、用于对纱布进行放卷的纱布放卷辊13、用于对从烘筒10出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊14；
[0027]网纹涂胶辊4浸入胶水料盘5，网纹涂胶辊4的进料口位置布置无纺布放卷辊12，网纹涂胶辊4将胶水料盘内的胶水均匀转移涂覆到经过的无纺布布面；
[0028]氨纶丝放卷辊3的出料传送方向设置分纱针板8，对放卷后的氨纶丝均匀分隔，均匀分隔后的氨纶丝复合于涂覆有胶水的无纺布胶面上；
[0029]纱布放卷辊13设于烘筒10的进料口前端，烘筒10将进入的纱布与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成弹力可调布纱复合面料。
[0030]烘筒10的出料口与复合面料收卷辊14之间的行程设置有复合牵引辊11，对传送至复合面料收卷辊14的弹力可调布纱复合面料进行牵引。
[0031]其中，氨纶丝放卷辊3支撑于轴承座上，伺服电机2通过链传动方式与氨纶丝放卷辊3传动连接，PLC控制器与伺服电机2控制连接。
[0032]网纹涂胶辊4支撑于轴承座上，涂胶辊牵引电机6通过链传动方式与网纹涂胶辊4传动连接，PLC控制器与涂胶辊牵引电机6控制连接；网纹涂胶辊4旁设有胶量调节刮刀7。
[0033]烘筒10支撑于轴承座上，烘筒牵引电机9通过带传动方式与烘筒10传动连接，PLC控制器与烘筒牵引电机9控制连接。
[0034]具体应用时，通过PLC控制器控制伺服电机2驱动氨纶丝放卷辊3恒张力放卷，控制氨纶丝放卷辊3放卷速度和整机速度之比的大小来控制弹性比的大小；涂胶辊牵引电机6、烘筒牵引电机9和复合牵引辊11控制运行速度，即整机速度。胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹力可调布纱复合面料的生产装置，其特征在于：包含用于对氨纶丝进行放卷的氨纶丝放卷辊(3)、用于对无纺布进行放卷的无纺布放卷辊(12)、用于对纱布进行放卷的纱布放卷辊(13)以及用于对从烘筒(10)出来的复合面料进行收卷的复合面料收卷辊(14)；网纹涂胶辊(4)浸入胶水料盘(5)，网纹涂胶辊(4)的进料口位置布置无纺布放卷辊(12)，网纹涂胶辊(4)将胶水料盘内的胶水均匀转移涂覆到经过的无纺布布面；氨纶丝放卷辊(3)的出料传送方向设置分纱针板(8)，对放卷后的氨纶丝均匀分隔，均匀分隔后的氨纶丝复合于涂覆有胶水的无纺布胶面上；纱布放卷辊(13)设于烘筒(10)的进料口前端，烘筒(10)将进入的纱布与具有氨纶丝的无纺布胶面复合形成弹力可调布纱复合面料。2.根据权利要求1所述的弹力可调布纱复合面料的生产装置，其特征在于：烘筒(10)的出料口与复合面料收卷辊(14)之间的行程设置有复合牵引辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，李进进，徐天骥，
申请(专利权)人：苏州美迪斯医疗运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：