一种多功能纸箱胶印机的防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括防护外罩和胶印烘干箱，所述胶印烘干箱安装在防护外罩的左侧上端内部，所述防护外罩的右端固定连接有引风管，所述引风管左侧的防护外罩上固定连接有吹风管，通过防护罩进料口处的一对吹风管与引风管将待印刷的纸板上附着的灰尘以及细小纸屑吹起和吸出，从而保证纸板印刷前的表面整洁，纸板在滚刷后能够在导向压板的排导下准确送入至胶印烘干箱下方，随着单辊的推力作用，纸板不断推压推按压板，此时导向滑板受到纸板运输时的推力作用而向内收缩，在收缩过程中，胶印烘干箱下端风口打开，由热风进行烘干处理，使得纸板上的印迹快速干化，提高印刷效率。提高印刷效率。提高印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纸箱胶印机的防护罩


[0001]本技术属于纸箱加工相关
，具体涉及一种多功能纸箱胶印机的防护罩。

技术介绍

[0002]胶印机（offset printing press）是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。为保护胶印机各个机构的安全运行在设备外部常常装设防护罩。
[0003]现有的纸箱胶印机的防护罩技术存在以下问题：传统的纸箱胶印机的防护罩功能较为单一，仅仅实现防护能力，而在设备实际运行过程中，纸板上在印刷前其表面极易粘附灰尘以及裁切时的纸屑，从而影响后续的涂胶印刷，同时在印刷后，印迹需要较长时间才能干化，影响印刷效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能纸箱胶印机的防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一、纸板易粘灰与印迹难以干化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括防护外罩和胶印烘干箱，所述胶印烘干箱安装在防护外罩的左侧上端内部，所述防护外罩的右端固定连接有引风管，所述引风管左侧的防护外罩上固定连接有吹风管，所述胶印烘干箱上侧的防护外罩上嵌设有散热网板，所述胶印烘干箱的下端铰接有转向门板，所述转向门板的内部开设有伸缩空腔，所述伸缩空腔的一端滑动插接有导向滑板，所述导向滑板朝向伸缩空腔的一端连接有限位卡板，所述限位卡板与伸缩空腔内壁之间设置有推力弹簧，所述导向滑板的下端面焊接有楔形卡块，所述导向滑板下方的防护外罩内壁上固定连接有楔形挡板，所述导向滑板背向转向门板的一端固定连接有推按压板。
[0006]优选的，所述防护外罩的下端两侧外壁上对称开设有三个间距相同的传导辊安装孔，且左侧传导辊安装孔正上方的防护外罩两侧外壁上对称开设有压紧辊安装孔。
[0007]优选的，所述胶印烘干箱的底部右侧固定连接有导向压板，所述导向压板的右端部呈弧形板状结构，所述导向压板的左端部呈直型板状结构。
[0008]优选的，所述胶印烘干箱采用保温复合板组装而成，所述胶印烘干箱的上部开设有热风机安装室，所述胶印烘干箱的下部开设有保温腔室。
[0009]优选的，所述导向滑板的右侧下端面呈与推按压板相切的光滑弧面。
[0010]与现有纸箱胶印机的防护罩技术相比，本技术提供了一种多功能纸箱胶印机的防护罩，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过防护罩进料口处的一对吹风管与引风管将待印刷的纸板上附
着的灰尘以及细小纸屑吹起和吸出，从而保证纸板印刷前的表面整洁，纸板在滚刷后能够在导向压板的排导下准确送入至胶印烘干箱下方，随着单辊的推力作用，纸板不断推压推按压板，此时导向滑板受到纸板运输时的推力作用而向内收缩，在收缩过程中，胶印烘干箱下端风口打开，由热风进行烘干处理，使得纸板上的印迹快速干化，提高印刷效率；
[0012]2、本技术纸板在传动作用下持续前进时，导向滑板下端面上的楔形卡块受到楔形挡板的阻挡下而向上翘起，使得纸板能够沿着导向滑板的右侧下端的光滑弧面滑出，从而自动脱离导向滑板，由传送辊输送出去，同时导向滑板受到推力弹簧的推动作用而自动弹出，从而将热风口再次封闭，起到有效的保护作用，防止热量散失，提高热量利用率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种多功能纸箱胶印机的防护罩结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的图1中B处结构示意图；
[0017]图中：1、压紧辊安装孔；2、防护外罩；3、吹风管；4、引风管；5、传导辊安装孔；6、导向压板；7、胶印烘干箱；8、散热网板；9、转向门板；10、伸缩空腔；11、导向滑板；12、限位卡板；13、推力弹簧；14、楔形挡板；15、楔形卡块；16、推按压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括防护外罩2和胶印烘干箱7，胶印烘干箱7安装在防护外罩2的左侧上端内部，防护外罩2的下端两侧外壁上对称开设有三个间距相同的传导辊安装孔5，且左侧传导辊安装孔5正上方的防护外罩2两侧外壁上对称开设有压紧辊安装孔1，通过传导辊安装孔5安装的传导辊将待印刷的纸箱不断向前输送，通过印刷机构滚刷后，进行烘干处理，并由另一侧排出，防护外罩2的右端固定连接有引风管4，引风管4左侧的防护外罩2上固定连接有吹风管3，胶印烘干箱7上侧的防护外罩2上嵌设有散热网板8，胶印烘干箱7采用保温复合板组装而成，胶印烘干箱7的上部开设有热风机安装室，胶印烘干箱7的下部开设有保温腔室，通过热风机安装室中装设热风机，由热风机产生烘干用热风，然后均匀地排入至保温腔室中，由于保温腔室的保温性能，使得热量能够保留下来，持续对纸板印迹进行烘干处理。
[0020]一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括胶印烘干箱7的底部右侧固定连接有导向压板6，导向压板6的右端部呈弧形板状结构，导向压板6的左端部呈直型板状结构，通过导向压板6对传送来的纸板进行排导，从而准确送入至胶印烘干箱7下端热风风口，经由热风烘干后快速干化印迹。
[0021]一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括胶印烘干箱7的下端铰接有转向门板9，转
向门板9的内部开设有伸缩空腔10，伸缩空腔10的一端滑动插接有导向滑板11，导向滑板11朝向伸缩空腔10的一端连接有限位卡板12，限位卡板12与伸缩空腔10内壁之间设置有推力弹簧13，导向滑板11的下端面焊接有楔形卡块15，导向滑板11下方的防护外罩2内壁上固定连接有楔形挡板14，导向滑板11背向转向门板9的一端固定连接有推按压板16，导向滑板11的右侧下端面呈与推按压板16相切的光滑弧面，当导向滑板11受到纸板运输时的推力作用而向内收缩时，导向滑板11下端面上的楔形卡块15受到楔形挡板14的阻挡下而向上翘起，使得纸板能够沿着导向滑板11的右侧下端的光滑弧面滑出，从而自动脱离导向滑板11，由传送辊输送出去。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术在工作时，待印刷的纸板从右侧进料口进入，经由吹风管3的出风口将纸板上附着的灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能纸箱胶印机的防护罩，包括防护外罩（2）和胶印烘干箱（7），其特征在于：所述胶印烘干箱（7）安装在防护外罩（2）的左侧上端内部，所述防护外罩（2）的右端固定连接有引风管（4），所述引风管（4）左侧的防护外罩（2）上固定连接有吹风管（3），所述胶印烘干箱（7）上侧的防护外罩（2）上嵌设有散热网板（8），所述胶印烘干箱（7）的下端铰接有转向门板（9），所述转向门板（9）的内部开设有伸缩空腔（10），所述伸缩空腔（10）的一端滑动插接有导向滑板（11），所述导向滑板（11）朝向伸缩空腔（10）的一端连接有限位卡板（12），所述限位卡板（12）与伸缩空腔（10）内壁之间设置有推力弹簧（13），所述导向滑板（11）的下端面焊接有楔形卡块（15），所述导向滑板（11）下方的防护外罩（2）内壁上固定连接有楔形挡板（14），所述导向滑板（11）背向转向门板（9）的一端固定连接有推按压板（16）。2.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱胶印机的防护罩，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾顺风，
申请(专利权)人：青岛旺晖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：