本发明专利技术公开了一种花生脱壳除杂装置，其结构包括支架、罐体、除杂装置和动力装置，所述罐体安装在支架的上方位置，所述动力装置安装在罐体的中部位置，所述除杂装置安装在罐体的内部，且除杂装置与罐体的内壁固定连接，所述除杂装置包括电机和固定盘，所述电机固定安装在罐体顶部的中心位置，所述电机的底部固定连接有传动轴。该花生脱壳除杂装置通过剪切盘和固定盘的刀片对花生产生剪切作用，挤压片的表面较为光滑，主要起到挤压花生壳的作用，使得花生与壳分离，也不会伤害到花生米粒，刀片的作用是将壳切碎，通过传动轴快速旋转，花生米粒通过软管落入通管，去壳盘体的表面开设的风孔是与气管配合使用，达到离心去除杂壳的目的。达到离心去除杂壳的目的。达到离心去除杂壳的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种花生脱壳除杂装置
[0001]本专利技术涉及食品加工机械
，具体的是一种花生脱壳除杂装置。
技术介绍
[0002]花生仁大多是通过手工对花生剥去外壳得到的，手工剥壳的效率低，对手损伤较大，也耗费大量的人力和时间，在现有技术中出现了一些用于花生剥壳的花生剥壳机，但现有的花生剥壳机一般只有去壳功能，没有壳仁分离功能，需要手动分离花生仁与壳体，并且现有的花生剥壳机去壳效果不好，结构复杂，在剥壳过程中常会将花生仁碾碎，造成大量的浪费。基于上述描述本专利技术人发现，现有的混合机主要存在以下不足，例如：
[0003]无法实现壳仁分离，仍需要手动分离花生仁与壳体的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于解决无法实现壳仁分离，仍需要手动分离花生仁与壳体的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种花生脱壳除杂装置，其结构包括支架、罐体、除杂装置和动力装置，所述罐体安装在支架的上方位置，所述动力装置安装在罐体的中部位置，所述除杂装置安装在罐体的内部，且除杂装置与罐体的内壁固定连接，通过设计剪切盘和固定盘实现了花生的破壳，通过风扇的旋转力打散花生米粒和壳体，通过除杂盘利用离心力将花生米粒与花生壳分离，通过设计气管实现除杂；
[0008]所述除杂装置包括电机和固定盘，所述电机固定安装在罐体顶部的中心位置，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿固定盘，所述固定盘的表面通过固定块与罐体的内壁固定连接，所述传动轴的上方位置固定连接有剪切盘，所述传动轴的底端固定连接有除杂盘。
[0009]优选的，所述固定盘与剪切盘的结构相同，所述固定盘包括碎料盘体、挤压片和刀片，所述挤压片和刀片与碎料盘体内侧的表面固定连接，通过剪切盘与固定盘的配合使用使得花生米粒能够与壳脱离，碎料盘体的旋转会带动刀片和挤压片的旋转，剪切盘和固定盘的刀片对花生产生剪切作用，挤压片的表面较为光滑，主要起到挤压花生壳的作用，使得花生与壳分离，也不会伤害到花生米粒，刀片的作用是将壳切碎，由于刀片的表面开设有凹陷，这样可以防止在切碎花生时损坏花生米粒。
[0010]优选的，所述罐体内壁的中部位置固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有风扇，通过风扇设置在剪切盘与固定盘的下方位置，当被挤压过的花生米粒与壳体分离后，还会存在米粒与壳体相连的情况，使用风扇，利用风扇的旋转力打散花生米粒和壳体。
[0011]优选的，所述除杂盘包括去壳盘体，所述去壳盘体的表面开设有第一风孔、第二风孔和圆孔，所述去壳盘体的顶部固定连接有连接体，所述去壳盘体通过圆孔固定连接有软
管，通过除杂盘利用离心力将花生米粒与花生壳分离，去壳盘体设置为中间凹陷，两侧翘起，是为了使得较重的花生米粒留在去壳盘体上并落入通管，而不至于被风吹到罐体底部，除杂盘固定连接在传动轴的底端，所以随着传动轴快速旋转，花生米粒通过软管落入通管，去壳盘体的表面开设的风孔是与气管配合使用，达到离心去除杂壳的目的。
[0012]优选的，所述罐体内壁的下方位置固定连接有通管，所述通管顶部的截面面积大于其底部的截面面积。
[0013]优选的，所述罐体内壁的底部固定连接有气管，所述气管包括管壁，所述管壁设置有上风口、下风口和增风口，所述罐体内壁的下方位置固定连接有放置盘，通过设计气管实现除杂，上风口的作用是配合除杂盘的旋转将杂壳抛离除杂盘，下风口的作用是当杂壳落到放置板上后，通过下风口将杂壳吹离罐体，增风口的的作用是增大风力，使得除杂效率提高。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种花生脱壳除杂装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、本专利技术通过设计剪切盘和固定盘实现了花生的破壳，通过风扇的旋转力打散花生米粒和壳体，通过除杂盘利用离心力将花生米粒与花生壳分离，通过设计气管实现除杂。
[0017](2)、本专利技术通过剪切盘与固定盘的配合使用使得花生米粒能够与壳脱离，碎料盘体的旋转会带动刀片和挤压片的旋转，剪切盘和固定盘的刀片对花生产生剪切作用，挤压片的表面较为光滑，主要起到挤压花生壳的作用，使得花生与壳分离，也不会伤害到花生米粒，刀片的作用是将壳切碎，由于刀片的表面开设有凹陷，这样可以防止在切碎花生时损坏花生米粒。
[0018](3)、本专利技术通过风扇设置在剪切盘与固定盘的下方位置，当被挤压过的花生米粒与壳体分离后，还会存在米粒与壳体相连的情况，使用风扇，利用风扇的旋转力打散花生米粒和壳体。
[0019](4)、本专利技术通过除杂盘利用离心力将花生米粒与花生壳分离，去壳盘体设置为中间凹陷，两侧翘起，是为了使得较重的花生米粒留在去壳盘体上并落入通管，而不至于被风吹到罐体底部，除杂盘固定连接在传动轴的底端，所以随着传动轴快速旋转，花生米粒通过软管落入通管，去壳盘体的表面开设的风孔是与气管配合使用，达到离心去除杂壳的目的。
[0020](5)、本专利技术通过设计气管实现除杂，上风口的作用是配合除杂盘的旋转将杂壳抛离除杂盘，下风口的作用是当杂壳落到放置板上后，通过下风口将杂壳吹离罐体，增风口的的作用是增大风力，使得除杂效率提高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正面的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术除杂机构的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术固定盘的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术除杂盘的正面结构示意图；
[0026]图6为本专利技术除杂盘的俯视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术气管的结构示意图。
[0028]图中：支架
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1、罐体
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2、除杂机构
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3、动力装置
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4、电机
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301、传动轴
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302、固定块
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303、固定盘
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304、剪切盘
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305、转轴
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306、风扇
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307、除杂盘
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308、通管
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309、气管
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310、放置板
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311、碎料盘体
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a1、挤压片
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a2、刀片
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a3、去壳盘体
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b1、第一风孔
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b2、连接体
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b3、第二风孔
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b4、圆孔
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b5、软管
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b6、管壁
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c1、上风口
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c2、下风口
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c3、增风口
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c4。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生脱壳除杂装置，其结构包括支架(1)、罐体(2)、除杂装置(3)和动力装置(4)，所述罐体(2)安装在支架(1)的上方位置，所述动力装置(4)安装在罐体(2)的中部位置，其特征在于：所述除杂装置(3)安装在罐体(2)的内部，且除杂装置(3)与罐体(2)的内壁固定连接；所述除杂装置(3)包括电机(301)和固定盘(304)，所述电机(301)固定安装在罐体(2)顶部的中心位置，所述电机(301)的底部固定连接有传动轴(302)，所述传动轴(302)的底端贯穿固定盘(304)，所述固定盘(304)的表面通过固定块(303)与罐体(2)的内壁固定连接，所述传动轴(302)的上方位置固定连接有剪切盘(305)，所述传动轴(302)的底端固定连接有除杂盘(308)。2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳除杂装置，其特征在于：所述固定盘(304)与剪切盘(305)的结构相同，所述固定盘(304)包括碎料盘体(a1)、挤压片(a2)和刀片(a3)，所述挤压片(a2)和刀片(a3)与碎料盘体(a1)内侧的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄非凡，
申请(专利权)人：黄非凡，
类型：发明
国别省市：
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