一种滚轮磨砂机制造技术

本发明专利技术公开一种滚轮磨砂机，包括发动机，所述发动机的外表面固定连接有机架，所述发动机的前端通过机架转动连接有传动装置，所述传动装置的外表面与机架固定连接，所述传动装置的左端通过磨轮架转动连接有磨砂滚筒，所述磨砂滚筒通过磨轮架与机架的顶端固定连接，所述传动装置的左端固定连接有载物台。该滚轮磨砂机将磨砂滚筒改进，安装新的工作筒时，将新的凹卡头沿着凸卡头的间隙插进，整个更换过程没有接触到传动装置，不会影响传动装置的结构精度，而且更换下来的工作筒体积远远小于磨砂滚筒的体积，磨砂滚筒的有效利用率得到了提高，减少了浪费现象，这种磨砂滚筒的制造成本降低，价格更便宜，有益于提高工厂的经济效益。有益于提高工厂的经济效益。有益于提高工厂的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮磨砂机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种滚轮磨砂机。

技术介绍

[0002]滚轮磨砂机通常同来打磨粗糙度较高的物体，将物体的表面打磨光滑，有些磨砂机甚至可以将物体抛光，与一般的小型打磨机相比，滚轮磨砂机的转速更高，打磨精度也更高，适用于商品的加工，滚轮磨砂机滚轮的材质不同，工作适用对象也不同，所以在加工不同的物体时，需要针对物体的材质、用途选择合适的磨砂滚筒，而且磨砂滚筒的更换较为频繁，因为磨砂滚筒的精度出现问题就需要更换，而磨砂滚筒与传动装置转动连接，需要专业的人更换，而且更换时需要将磨砂滚筒完全拆除，较为麻烦，磨砂滚筒的有效利用率也很低，频繁地更换会造成浪费，在长期更换磨砂滚筒时有可能会影响传动装置的结构精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种滚轮磨砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚轮磨砂机，包括发动机，所述发动机的外表面固定连接有机架，所述发动机的前端通过机架转动连接有传动装置，所述传动装置的外表面与机架固定连接，所述传动装置的左端通过磨轮架转动连接有磨砂滚筒，所述磨砂滚筒通过磨轮架与机架的顶端固定连接，所述传动装置的左端固定连接有载物台。
[0005]优选的，所述磨砂滚筒包括转杆，所述转杆的后端与传动装置固定连接，所述转杆的外表面套接有齿轮转筒，所述齿轮转筒的外表面啮合连接有内齿筒，所述内齿筒的外表面固定焊接有凸卡头，所述凸卡头的内腔设置有空心筒，所述空心筒的底端与内齿筒的外表面固定连接，所述凸卡头的顶端通过转接头固定连接有变形板，所述凸卡头的外表面插接有凹卡头，所述凹卡头的外表面固定连接有工作筒。
[0006]所述变形板包括筒插头，所述筒插头的底端贯穿空心筒的内腔，所述筒插头外表面的底端与空心筒的内壁滑动连接，所述筒插头的顶端固定连接有滑轮，所述滑轮的外表面滑动连接有空心弧杆，所述空心弧杆的下表面开设有滑槽，所述筒插头的顶端通过滑槽贯穿空心弧杆的内壁，所述空心弧杆的中部活动连接有连接键，所述滑轮的轴心通过拉绳与连接键的左端固定连接。
[0007]优选的，所述转接头包括回型关节，所述回型关节的内腔开设有折叠通口，所述折叠通口的内部设置有弹性绳，所述弹性绳的左端贯穿折叠通口的底端，所述弹性绳的左端与凸卡头的内壁固定连接，所述弹性绳的右端贯穿折叠通口的右端，所述弹性绳的右端与滑轮的轴心处固定连接。
[0008]优选的，所述连接键包括合壳，所述合壳的两端通过接点与空心弧杆的中部活动连接，所述合壳的中部活动连接有副滚筒，所述副滚筒的外表面套接有扭转环，所述扭转环的轴心处转动连接有推杆，所述推杆的顶端与合壳的内壁滑动连接，所述扭转环的外表面
通过缠绕线圈与拉绳固定连接。
[0009]优选的，所述接点包括卡接软齿，所述卡接软齿的右端与合壳的左侧固定焊接，所述空心弧杆外表面的右侧开设有齿槽，所述卡接软齿通过齿槽与空心弧杆的左侧活动连接。
[0010]本专利技术提供了一种滚轮磨砂机。具备以下有益效果：
[0011](1)、该滚轮磨砂机将磨砂滚筒改进，在正常使用时，磨砂滚筒的两端被螺母卡紧，传动装置控制转杆的后端转动磨砂滚筒，经过齿轮转筒和内齿筒的传动，内齿筒外表面的凸卡头带动凹卡头转动，工作筒滚动，进而打磨物体，当工作筒的外表面经过一段时间的工作受损，或需要打磨其他种类的物体时，将磨砂滚筒正面的螺母拆除，将凹卡头抽出，工作筒就能够拆除，安装新的工作筒时，将新的凹卡头沿着凸卡头的间隙插进，新的工作筒安装完毕，将磨砂滚筒正面的螺母旋紧，即可轻松达到更换磨砂滚筒的效果，整个更换过程没有接触到传动装置，不会影响传动装置的结构精度，而且更换下来的工作筒体积远远小于磨砂滚筒的体积，磨砂滚筒的有效利用率得到了提高，减少了浪费现象，这种磨砂滚筒的制造成本降低，价格更便宜，有益于提高工厂的经济效益。
[0012](2)、使用这种卡接式的磨砂滚筒，虽然有利于磨砂滚筒的更换拆装，磨砂滚筒在长期转动时，磨砂滚筒摩擦产生的热量会将内部的部分结构融化变形，而凸卡头和凹卡头之间的扭矩最大，所以磨砂滚筒在长期转动后，凸卡头和凹卡头卡接程度变紧，此时凸卡头和凹卡头较难分离，但是该磨砂滚筒中，凸卡头和凹卡头之间留有空隙，当凸卡头和凹卡头卡接程度变紧后，仍可以通过空隙轻松将凸卡头和凹卡头分离，而且开设空隙能够有效使磨砂滚筒工作时内部的热量散失掉，降低了磨砂滚筒摩擦产生的热量对内部结构的影响。
[0013](3)、凸卡头和凹卡头之间的空隙会降低磨砂滚筒的一体性，导致磨砂滚筒转动时可能会发生晃动，筒插头随着转杆转动的时候，被强大的离心力甩出空心筒，伸长，筒插头在滑轮的导向作用下，在伸长的同时也向两侧运动，拉绳被向两端拉，扭转环旋转，推杆向中间挤压伸长，合壳上下两侧被打开，变形板失去合壳的卡接，变形板的两侧通过转接头向凹卡头的内壁转动，此时变形板的端头起到支撑作用，连接凸卡头和凹卡头，增加了凸卡头和凹卡头的有效接触面积，防止磨砂滚筒转动时发生晃动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术主视图；
[0015]图2为本专利技术的剖视图；
[0016]图3为本专利技术磨砂滚筒的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术变形板的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术转接头的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术连接键的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术接点的结构示意图。
[0021]图中：1、发动机；2、传动装置；3、机架；4、磨砂滚筒；41、转杆；42、齿轮转筒；43、内齿筒；44、空心筒；45、凸卡头；46、凹卡头；47、工作筒；5、变形板；51、筒插头；52、滑轮；53、空心弧杆；54、拉绳；6、转接头；61、回型关节；62、折叠通口；63、弹性绳；7、连接键；71、合壳；72、推杆；73、扭转环；74、副滚筒；8、接点；81、卡接软齿；82、齿槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种滚轮磨砂机，包括发动机1，发动机1的外表面固定连接有机架3，发动机1的前端通过机架3转动连接有传动装置2，传动装置2的外表面与机架3固定连接，传动装置2的左端通过磨轮架转动连接有磨砂滚筒4，磨砂滚筒4通过磨轮架与机架3的顶端固定连接，传动装置2的左端固定连接有载物台。
[0024]磨砂滚筒4包括转杆41，转杆41的后端与传动装置2固定连接，转杆41的外表面套接有齿轮转筒42，齿轮转筒42的外表面啮合连接有内齿筒43，内齿筒43的外表面固定焊接有凸卡头45，凸卡头45的内腔设置有空心筒44，空心筒44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轮磨砂机，包括发动机(1)，其特征在于：所述发动机(1)的外表面固定连接有机架(3)，所述发动机(1)的前端通过机架(3)转动连接有传动装置(2)，所述传动装置(2)的外表面与机架(3)固定连接，所述传动装置(2)的左端通过磨轮架转动连接有磨砂滚筒(4)，所述磨砂滚筒(4)通过磨轮架与机架(3)的顶端固定连接，所述传动装置(2)的左端固定连接有载物台。2.根据权利要求1所述的一种滚轮磨砂机，其特征在于：所述磨砂滚筒(4)包括转杆(41)，所述转杆(41)的后端与传动装置(2)固定连接，所述转杆(41)的外表面套接有齿轮转筒(42)，所述齿轮转筒(42)的外表面啮合连接有内齿筒(43)，所述内齿筒(43)的外表面固定焊接有凸卡头(45)，所述凸卡头(45)的内腔设置有空心筒(44)，所述空心筒(44)的底端与内齿筒(43)的外表面固定连接，所述凸卡头(45)的顶端通过转接头(6)固定连接有变形板(5)，所述凸卡头(45)的外表面插接有凹卡头(46)，所述凹卡头(46)的外表面固定连接有工作筒(47)。3.根据权利要求2所述的一种滚轮磨砂机，其特征在于：所述变形板(5)包括筒插头(51)，所述筒插头(51)的底端贯穿空心筒(44)的内腔，所述筒插头(51)外表面的底端与空心筒(44)的内壁滑动连接，所述筒插头(51)的顶端固定连接有滑轮(52)，所述滑轮(52)的外表面滑动连接有空心弧杆(53)，所述空心弧杆(53)的下表面开设有滑槽，所述筒插...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣英，
申请(专利权)人：徐荣英，
类型：发明
国别省市：