本实用新型专利技术公开一种无纺布切边装置，包括安装组件，包括设置的固定底板、固定在所述固定底板顶面的固定侧板和固定在所述固定侧板侧壁的固定顶板，切边组件包括设置在所述固定顶板底面的液压杆、连接在所述液压杆底面的固定横板和连接在所述固定横板底面的切割刀片压布组件和自动复位组件。本实用新型专利技术优化传统的无纺布裁边结构，通过设置的切边结构和压布结构的相互配合，达到在切割的过程中叠加的无纺布整齐划一，不会出现杂乱情况的效果，并且通过复位结构进行自动复位，方便对其它无纺布进行下一次裁边压紧，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边装置
[0001]本技术涉及无纺布清洁
，具体为一种无纺布切边装置。
技术介绍
[0002]橡皮布为胶印机上转印滚筒的包复物，包衬的组成部分。橡皮布由橡胶涂层和基材构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上，橡皮布在使用过程中会粘附上油墨，如果不及时进行清理，则会影响印刷质量，无纺布是用于橡胶布清洗的工具，所无纺布需要进行大量生产，满足清洁需求，当无纺布在生产过程裁边时，由于抵接多层的无纺布裁边缺少压紧装置，裁边过程中容易出现无纺布杂乱错位的情况，为此，我们提出一种无纺布切边装置。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种无纺布切边装置，优化传统的无纺布裁边结构，通过设置的切边结构和压布结构的相互配合，达到在切割的过程中叠加的无纺布整齐划一，不会出现杂乱情况的效果，并且通过复位结构进行自动复位，方便对其它无纺布进行下一次裁边压紧，方便使用。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种无纺布切边装置，包括：
[0006]安装组件，包括设置的固定底板、固定在所述固定底板顶面的固定侧板和固定在所述固定侧板侧壁的固定顶板；
[0007]切边组件，包括设置在所述固定顶板底面的液压杆、连接在所述液压杆底面的固定横板和连接在所述固定横板底面的切割刀片；
[0008]压布组件，包括设置在所述切割刀片正下方的按压板、开设在所述按压板顶面的切割口、贯穿所述按压板并与所述固定底板连接的螺纹长杆、与所述螺纹长杆套接的螺纹套筒和连接在所述螺纹套筒侧壁的摇把；
[0009]自动复位组件，包括固定在所述固定底板顶面的安装板和连接在所述按压板与所述安装板之间的第一弹簧和第二弹簧。
[0010]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述螺纹长杆设置有两个，且两个所述螺纹长杆于所述按压板中线位置对称设置。
[0011]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，还包括防移位组件，所述防移位组件包括连接在所述固定横板侧壁的金属板、开设在所述金属板中间位置的圆孔和贯穿所述圆孔并与所述按压板顶面固定的竖杆。
[0012]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，还包括滑动组件，所述滑动组件包括固定在所述固定底板底面的滑动槽、开设在所述滑动槽内顶面的缺口槽、安装在所述缺口槽厢式两侧壁的转动轴和卡入至所述滑动槽内的滑轨。
[0013]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述滑动组件设置有三个，且三个所述滑动组件等间距分布在所述固定底板底面。
[0014]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括固定在所述金属板两侧的矩形板、开设在所述矩形板表面的螺纹孔和贯穿所述螺纹孔进行固定的锁紧螺栓。
[0015]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述第一弹簧和第二弹簧的弹力大于所述按压板的自身重力。
[0016]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述液压杆带动切割刀片可移动至所述固定底板的表面。
[0017]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述拆卸组件设置有两个，且两个所述拆卸组件于所述金属板中线位置对称设置。
[0018]作为本技术所述的一种无纺布切边装置的一种优选方案，其中，所述竖杆外侧面为光滑面。
[0019]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：优化传统的无纺布裁边结构，通过设置的切边结构和压布结构的相互配合，达到在切割的过程中叠加的无纺布整齐划一，不会出现杂乱情况的效果，并且通过复位结构进行自动复位，方便对其它无纺布进行下一次裁边压紧，方便使用，在具体使用时，使用者将叠加的无纺布放置在固定底板表面，放置后，使用者转动摇把，转动过程中螺纹套筒逐渐下压，带动整个按压板向下移动直至与无纺布接触进行压紧，压紧后，液压杆驱动切割刀片贯穿切割口并继续下移将叠加的多层无纺布进行裁切，这样进行压紧的裁切防止避免无纺布散落，较为整齐，裁切后反向转动摇把，向上转动过程中按压板在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下自动上移，自动恢复至原来的高度，这样便于下一叠加无纺布的切边工作，方便使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术一种无纺布切边装置的第一视角结构图；
[0022]图2为本技术一种无纺布切边装置图1中滑动组件的结构图；
[0023]图3为本技术一种无纺布切边装置的第二视角的结构图；
[0024]图4为本技术一种无纺布切边装置图1中拆卸组件的结构图。
[0025]图中：100、安装组件；110、固定底板；120、固定侧板；130、固定顶板；200、切边组件；210、液压杆；220、固定横板；230、切割刀片；300、压布组件；310、按压板；320、切割口；330、螺纹长杆；340、螺纹套筒； 350、摇把；400、自动复位组件；410、安装板；420、第一弹簧；430、第二弹簧；500、防移位组件；510、金属板；520、圆孔；530、竖杆；600、滑动组件；610、滑动槽；620、缺口槽；630、转动轴；640、滑轨；700、拆卸组件；710、矩形板；720、螺纹孔；730、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术提供一种无纺布切边装置，优化传统的无纺布裁边结构，通过设置的切边结构和压布结构的相互配合，达到在切割的过程中叠加的无纺布整齐划一，不会出现杂乱情况的效果，并且通过复位结构进行自动复位，方便对其它无纺布进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边装置，其特征在于，包括：安装组件(100)，包括设置的固定底板(110)、固定在所述固定底板(110)顶面的固定侧板(120)和固定在所述固定侧板(120)侧壁的固定顶板(130)；切边组件(200)，包括设置在所述固定顶板(130)底面的液压杆(210)、连接在所述液压杆(210)底面的固定横板(220)和连接在所述固定横板(220)底面的切割刀片(230)；压布组件(300)，包括设置在所述切割刀片(230)正下方的按压板(310)、开设在所述按压板(310)顶面的切割口(320)、贯穿所述按压板(310)并与所述固定底板(110)连接的螺纹长杆(330)、与所述螺纹长杆(330)套接的螺纹套筒(340)和连接在所述螺纹套筒(340)侧壁的摇把(350)；自动复位组件(400)，包括固定在所述固定底板(110)顶面的安装板(410)和连接在所述按压板(310)与所述安装板(410)之间的第一弹簧(420)和第二弹簧(430)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述螺纹长杆(330)设置有两个，且两个所述螺纹长杆(330)于所述按压板(310)中线位置对称设置。3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，还包括防移位组件(500)，所述防移位组件(500)包括连接在所述固定横板(220)侧壁的金属板(510)、开设在所述金属板(510)中间位置的圆孔(520)和贯穿所述圆孔(520)并与所述按压板(310)顶面固定的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成龙，李碧诚，朱慧琼，
申请(专利权)人：苏州佳人良无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。