一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，包括移动底座主体、升降机主体、受力箱主体和放料台，所述移动底座主体顶端固定连接有升降机主体，所述升降机主体顶端固定连接有受力箱主体，所述受力箱主体顶端安装有放料台，所述受力箱主体内部设置有报警装置，所述移动底座主体底端设置有支撑装置。本实用新型专利技术通过带动开关向下移动，推动支撑柱向上移动，带动支撑板向上移动，上述装置，解决了仅仅靠人工观察卸料量多少精确度较差，作业人员可能在平台已经超载的情况下继续加料，从而造成坍塌事故的问题，使操作者可随时观察出物料所承受的重量，且能够对装置的坍塌进行预警，提升了装置在使用时的安全性。提升了装置在使用时的安全性。提升了装置在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台


[0001]本技术涉及卸料
，具体为一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台。

技术介绍

[0002]高层建筑施工过程中，卸料平台是常用的吊运辅助工具，升降机构对卸料台进行升降，从而实行对物料进行卸料，而卸料台多是存在重量限定的，传统的卸料台多通过人为观察对物料进行限定，因此可知现在的具有超重限位报警功能的安全型卸料平台基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现在的具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，仅仅靠人工观察卸料量多少精确度较差，作业人员可能在平台已经超载的情况下继续加料，从而造成坍塌事故。
[0004]问题二：并且现在的具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，由于其滑轮的移动性，易导致装置在卸料时稳定性较差，无法稳定的进行卸料，因此亟需一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的卸料平台无法根据卸料量进行报警，卸料平台在卸料时稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，包括移动底座主体、升降机主体、受力箱主体和放料台，所述移动底座主体顶端固定连接有升降机主体，所述升降机主体顶端固定连接有受力箱主体，所述受力箱主体顶端安装有放料台，所述受力箱主体内部设置有报警装置，所述移动底座主体底端设置有支撑装置。/>[0007]优选的，所述报警装置包括第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、开关、导向槽、固定杆、第二弹簧、第一铰接杆、固定块、第二滑槽、第二滑块、第二铰接杆、支撑柱和支撑板，所述放料台底端外壁焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端焊接于受力箱主体，所述受力箱主体内部内嵌有开关，所述开关内部开设有导向槽，所述导向槽内部内嵌有固定杆，所述固定杆外壁缠绕有第二弹簧，所述开关左右两端皆铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆另一端铰接有固定块，受力箱主体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，且第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于固定块，所述固定块远离第一铰接杆的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆另一端铰接有支撑柱，且支撑柱内嵌于受力箱主体，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述支撑装置包括套环、螺纹杆、把手、抵接块和防滑垫，所述移动底座主体顶端固定连接有套环，所述套环螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于移动底座主体，所述螺纹杆顶端固定连接有把手，所述螺纹杆底端轴承连接有抵接块，所述抵接块底端胶粘有
防滑垫。
[0009]优选的，所述受力箱主体内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于放料台。
[0010]优选的，所述支撑柱的形状和支撑板的形状皆设置为矩形去，且支撑板的宽度大于支撑柱的宽度。
[0011]优选的，所述防滑垫形状设置为矩形，且防滑垫具体材质为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有超重限位报警功能的安全型卸料平台设置有第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、开关、导向槽、固定杆、第二弹簧、第一铰接杆、固定块、第二滑槽、第二滑块、第二铰接杆、支撑柱和支撑板，当放料台向下移动时，第一弹簧发生形变，带动开关向下移动，且第二弹簧发生形变，带动第二铰接杆发生旋转，推动支撑柱向上移动，带动支撑板向上移动，操作者可根据支撑板的上升距离观察出放料台所承受的重量，当支撑板和放料台接触时，此时操作者可停止加料，上述装置，解决了仅仅靠人工观察卸料量多少精确度较差，作业人员可能在平台已经超载的情况下继续加料，从而造成坍塌事故的问题，使操作者可随时观察出物料所承受的重量，且能够对装置的坍塌进行预警，提升了装置在使用时的安全性。
[0014]2、该具有超重限位报警功能的安全型卸料平台设置第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、开关和导向槽，当移动底座主体停止移动时，旋转把手，通过螺纹杆和抵接块轴承连接的作用，带动螺纹杆开始旋转，通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用，带动螺纹杆向下移动，通过抵接块和地面抵接可对移动底座主体进行支撑固定，上述装置，解决了由于其滑轮的移动性，易导致装置在卸料时稳定性较差，无法稳定的进行卸料的问题，保证了装置的正常移动，提升了装置的稳定性，且操作便捷，使用简单，提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视剖面局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图
[0019]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、移动底座主体；2、升降机主体；3、受力箱主体；4、放料台；511、第一弹簧；512、第一滑槽；513、第一滑块；514、开关；515、导向槽；516、固定杆；517、第二弹簧；518、第一铰接杆；519、固定块；520、第二滑槽；521、第二滑块；522、第二铰接杆；523、支撑柱；524、支撑板；611、套环；612、螺纹杆；613、把手；614、抵接块；615、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有超重限位报警功能的安全
型卸料平台，包括移动底座主体1、升降机主体2、受力箱主体3和放料台4，移动底座主体1顶端固定连接有升降机主体2，升降机主体2顶端固定连接有受力箱主体3，受力箱主体3顶端安装有放料台4，受力箱主体3内部设置有报警装置，移动底座主体1底端设置有支撑装置。
[0023]报警装置包括第一弹簧511、第一滑槽512、第一滑块513、开关514、导向槽515、固定杆516、第二弹簧517、第一铰接杆518、固定块519、第二滑槽520、第二滑块521、第二铰接杆522、支撑柱523和支撑板524，放料台4底端外壁焊接有第一弹簧511，且第一弹簧511另一端焊接于受力箱主体3，受力箱主体3内部内嵌有开关514，开关514内部开设有导向槽515，导向槽515内部内嵌有固定杆516，固定杆516外壁缠绕有第二弹簧517，开关514左右两端皆铰接有第一铰接杆518，第一铰接杆518另一端铰接有固定块519，受力箱主体3内部开设有第二滑槽520，第二滑槽520内部内嵌有第二滑块521，且第二滑块521远离第二滑槽520的一端固定连接于固定块51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，包括移动底座主体（1）、升降机主体（2）、受力箱主体（3）和放料台（4），所述移动底座主体（1）顶端固定连接有升降机主体（2），所述升降机主体（2）顶端固定连接有受力箱主体（3），所述受力箱主体（3）顶端安装有放料台（4），其特征在于：所述受力箱主体（3）内部设置有报警装置，所述移动底座主体（1）底端设置有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种具有超重限位报警功能的安全型卸料平台，其特征在于：所述报警装置包括第一弹簧（511）、第一滑槽（512）、第一滑块（513）、开关（514）、导向槽（515）、固定杆（516）、第二弹簧（517）、第一铰接杆（518）、固定块（519）、第二滑槽（520）、第二滑块（521）、第二铰接杆（522）、支撑柱（523）和支撑板（524），所述放料台（4）底端外壁焊接有第一弹簧（511），且第一弹簧（511）另一端焊接于受力箱主体（3），所述受力箱主体（3）内部内嵌有开关（514），所述开关（514）内部开设有导向槽（515），所述导向槽（515）内部内嵌有固定杆（516），所述固定杆（516）外壁缠绕有第二弹簧（517），所述开关（514）左右两端皆铰接有第一铰接杆（518），所述第一铰接杆（518）另一端铰接有固定块（519），受力箱主体（3）内部开设有第二滑槽（520），所述第二滑槽（520）内部内嵌有第二滑块（521），且第二滑块（521）远离第二滑槽（520）的一端固定连接于固定块（519），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海舰，
申请(专利权)人：徐海舰，
类型：新型
国别省市：