本实用新型专利技术公开了一种水库淤积泥沙的清理装置，包括，外机体、吸泥结构、气动吸泥泵、喷气管、联动充气组件以及气缸阀门，所述吸泥结构固定安装在所述外机体的外壁一端，所述气动吸泥泵分别固定安装在所述外机体的内部，所述联动充气组件分别固定设置在所述气动吸泥泵的内部底端，所述喷气管固定连接在所述联动充气组件的一端，所述气缸阀门分别固定设置在所述联动充气组件的内部，本实用新型专利技术能够大淤泥被抽取的面积，提高了抽淤泥的工作效率，提高淤泥清洁的效果，另外产生气流的过程不需要其他的电力设备进行，具有节能减排的效果，降低电力资源的消耗，更加绿色环保。更加绿色环保。更加绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种水库淤积泥沙的清理装置
[0001]本技术涉及淤积清理
，具体为一种水库淤积泥沙的清理装置。
技术介绍
[0002]淤泥泵适于偷送含有颗粒的液体，如输送泥浆或含有灰碴、纤维、矿渣等液体，为了防止固体物对泵的磨蚀，所以泵的主要部件附硬质金属制造或在碳钢上衬软质橡胶；
[0003]但是现在用于淤积清理的淤泥泵工作时存在以下缺陷：
[0004]淤泥泵在工作时，通常都会将泵体下放到淤泥内部或者表面，进行抽取淤泥的工作，但是，由于淤泥近似胶状且颗粒之间存在移动的黏性，因此淤泥不易上浮，使得淤泥能够抽取的淤泥体积太小，因此导致淤泥泵的工作效率低，抽取的淤泥量少，最终导致水库淤泥的清洁效果差，淤泥沉积的问题依然无法解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水库淤积泥沙的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水库淤积泥沙的清理装置，包括，外机体、吸泥结构、气动吸泥泵、喷气管、联动充气组件以及气缸阀门；
[0007]所述吸泥结构固定安装在所述外机体的外壁一端，所述气动吸泥泵分别固定安装在所述外机体的内部，所述联动充气组件分别固定设置在所述气动吸泥泵的内部底端，所述喷气管固定连接在所述联动充气组件的一端，所述气缸阀门分别固定设置在所述联动充气组件的内部；
[0008]所述喷气管通过气流的冲击击起河床底部的淤泥，所述联动充气组件利用所述气动吸泥泵工作的动能提供所述喷气管内部输送的高压气流。
[0009]进一步的，所述外机体上表面固定连接有导泥管道，所述吸泥结构内部均固定开设有吸泥口，所述吸泥口分别与所述气动吸泥泵内部连接相通，所述吸泥口、所述导泥管道以及所述气动吸泥泵的数量相同。
[0010]进一步的，所述气动吸泥泵内部还包括泵体，所述泵体内部一端转动安装有偏心轮，所述偏心轮外壁一侧转动连接有直行塞，所述直行塞另一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端固定连接有活塞体，所述泵体内部另一端固定安装有隔膜，所述泵体内部另一端上下两端均固定安装有单向阀。
[0011]进一步的，所述联动充气组件内部还包括内腔体以及贴合板，所述内腔体固定安装在所述泵体的内部底端，所述内腔体内部固定开设有气缸，所述内腔体内部位于所述气缸一侧活动安装有气缸塞，所述贴合板外壁一端固定焊接有转杆，所述转杆内部转动连接有气塞杆，所述气塞杆与所述气缸塞固定连接，所述贴合板活动贴合所述偏心轮的外表面。
[0012]进一步的，所述贴合板外壁另一侧固定焊接有一级转体，所述泵体内壁底端固定焊接有二级转体，所述一级转体内部转动连接有撑杆，所述撑杆另一端转动连接在所述二
级转体的内部，所述撑杆侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接在所述内腔体的外壁。
[0013]进一步的，所述气缸阀门内部还包括阀门体，两个所述阀门体分别固定安装在所述气缸的内部两端，所述阀门体内壁一端固定开设有进气口，所述阀门体内壁另一端固定开设有出气口，所述阀门体内部靠近所述进气口一侧活动安装有球塞，所述阀门体内部另一侧固定安装有内弹簧。
[0014]进一步的，所述喷气管固定连接在所述内腔体的一端，所述内腔体另一侧固定连接有吸气管，所述喷气管另一端固定设置在所述吸泥结构的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术。
[0017](1)通过设置有气动吸泥泵、喷气管以及联动充气组件，气缸内部呈正压时，气缸塞将气缸内部的气体挤入喷气管内部，从而喷气管能够吹气河床底面的淤泥，通过气流击起淤泥后，能够增大淤泥被抽取的面积，因此提高了抽淤泥的工作效率，提高淤泥清洁的效果。
[0018](2)通过设置有联动充气组件，偏心轮偏心旋转的同时，会不断会挤压贴合板，从而能够在气缸内部不断形成正负压，从而能够在喷气管形成气流，此产生气流的过程不需要其他的电力设备进行，借助气动吸泥泵的工作就可实现，在辅助抽淤泥清洁工作的同时，还具有节能减排的效果，符合国家节能减排的政策，减少碳排放，降低电力资源的消耗，更加绿色环保。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0020]图2为图1实施例中的气动吸泥泵的结构示意图；
[0021]图3为图1实施例中的联动充气组件的结构示意图；
[0022]图4为图1实施例中的气缸阀门的结构示意图。
[0023]附图标记：1、外机体；2、吸泥结构；3、吸泥口；4、导泥管道；5、喷气管；6、吸气管；7、气动吸泥泵；701、泵体；702、偏心轮；703、直行塞；704、活塞杆；705、活塞体；706、隔膜；707、单向阀；8、联动充气组件；801、内腔体；802、贴合板；803、转杆；804、气塞杆；805、气缸塞；806、气缸；807、一级转体；808、二级转体；809、撑杆；810、复位弹簧；9、气缸阀门；901、阀门体；902、进气口；903、出气口；904、球塞；905、内弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请一并参阅图1
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图4，其中，一种水库淤积泥沙的清理装置，包括，外机体1、吸泥结构2、气动吸泥泵7、喷气管5、联动充气组件8以及气缸阀门9，所述吸泥结构2固定安装在所述外机体1的外壁一端，所述气动吸泥泵7分别固定安装在所述外机体1的内部，所述联动充
气组件8分别固定设置在所述气动吸泥泵7的内部底端，所述喷气管5固定连接在所述联动充气组件8的一端，所述气缸阀门9分别固定设置在所述联动充气组件8的内部，所述喷气管5通过气流的冲击击起河床底部的淤泥，所述联动充气组件8利用所述气动吸泥泵7工作的动能提供所述喷气管5内部输送的高压气流。
[0026]所述外机体1上表面固定连接有导泥管道4，所述吸泥结构2内部均固定开设有吸泥口3，所述吸泥口3分别与所述气动吸泥泵7内部连接相通，所述吸泥口3、所述导泥管道4以及所述气动吸泥泵7的数量相同，气动吸泥泵7启动后，通过吸泥口3吸入气动吸泥泵7的内部，最后排入到对应的导泥管道4内部汇总后排出。
[0027]所述气动吸泥泵7内部还包括泵体701，所述泵体701内部一端转动安装有偏心轮702，所述偏心轮702外壁一侧转动连接有直行塞703，所述直行塞703另一端固定连接有活塞杆704，所述活塞杆704另一端固定连接有活塞体705，所述泵体701内部另一端固定安装有隔膜706，所述泵体701内部另一端上下两端均固定安装有单向阀707，偏心轮702 旋转后带动直行塞703来回直线移动，因此通过活塞杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水库淤积泥沙的清理装置，包括，外机体(1)、吸泥结构(2)以及气动吸泥泵(7)，其特征在于，喷气管(5)、联动充气组件(8)以及气缸阀门(9)；所述吸泥结构(2)固定安装在所述外机体(1)的外壁一端，所述气动吸泥泵(7)分别固定安装在所述外机体(1)的内部，所述联动充气组件(8)分别固定设置在所述气动吸泥泵(7)的内部底端，所述喷气管(5)固定连接在所述联动充气组件(8)的一端，所述气缸阀门(9)分别固定设置在所述联动充气组件(8)的内部；所述喷气管(5)通过气流的冲击击起河床底部的淤泥，所述联动充气组件(8)利用所述气动吸泥泵(7)工作的动能提供所述喷气管(5)内部输送的高压气流。2.根据权利要求1所述的一种水库淤积泥沙的清理装置，其特征在于，所述外机体(1)上表面固定连接有导泥管道(4)，所述吸泥结构(2)内部均固定开设有吸泥口(3)，所述吸泥口(3)分别与所述气动吸泥泵(7)内部连接相通，所述吸泥口(3)、所述导泥管道(4)以及所述气动吸泥泵(7)的数量相同。3.根据权利要求2所述的一种水库淤积泥沙的清理装置，其特征在于，所述气动吸泥泵(7)内部还包括泵体(701)，所述泵体(701)内部一端转动安装有偏心轮(702)，所述偏心轮(702)外壁一侧转动连接有直行塞(703)，所述直行塞(703)另一端固定连接有活塞杆(704)，所述活塞杆(704)另一端固定连接有活塞体(705)，所述泵体(701)内部另一端固定安装有隔膜(706)，所述泵体(701)内部另一端上下两端均固定安装有单向阀(707)。4.根据权利要求3所述的一种水库淤积泥沙的清理装置，其特征在于，所述联动充气组件(8)内部还包括内腔体(801)以及贴合板(802)，所述内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：任南琪，王爱杰，王旭，冯骁驰，
申请(专利权)人：澜途集思深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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