一种散热器生产模具的接收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器生产模具的接收料机构，其技术方案要点是：包括操作台，所述操作台的上方设置有冲压机构，所述操作台的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板与所述操作台上共同开设有供冲压件下落的通孔，所述操作台的下方设置有用于传输冲压件的传送机构，所述传送机构远离所述操作台的一端设置有收纳箱，所述传送机构包括用于支撑固定的传送架，所述传送架上设置有用于放置冲压件的传送带，所述传送架上安装固定有驱动所述传送带运行的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有第一带盘，所述传送架上设置有用于带动所述传送带运转的第二带盘；达到自动化进行，安全无风险，便于收纳与转运的效果。便于收纳与转运的效果。便于收纳与转运的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器生产模具的接收料机构


[0001]本技术涉及散热器领域，特别涉及一种散热器生产模具的接收料机构。

技术介绍

[0002]电子散热器广泛应用于晶体管、集成电路和LED照明等元器件的散热，通用的散热器是先传导吸收元器件的热量，再通过空气对流，将热量散发到周围环境中，其对流散热的能力与气体对流系数和散热面积成正比，增加散热器的面积是提高散热能力的有效途径。
[0003]散热器在生产过程中需要使用模具对散热片进行加工定型，在加工过程中会冲压件会通过冲压孔落到冲压模具的下方，就需要使用到接收机构进行收纳，但是现有的接收机构自动化程度较低，且位于冲压模具的下方不方便转运。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种散热器生产模具的接收料机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种散热器生产模具的接收料机构，包括操作台，所述操作台的上方设置有冲压机构，所述操作台的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板与所述操作台上共同开设有供冲压件下落的通孔，所述操作台的下方设置有用于传输冲压件的传送机构，所述传送机构远离所述操作台的一端设置有收纳箱，所述传送机构包括用于支撑固定的传送架，所述传送架上设置有用于放置冲压件的传送带，所述传送架上安装固定有驱动所述传送带运行的伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有第一带盘，所述传送架上设置有用于带动所述传送带运转的第二带盘，所述第一带盘与所述第二带盘通过皮带传动连接，所述操作台的底部设置有用于吹扫所述传送带表面灰尘的吹扫机构。
[0007]本散热器生产模具的接收料机构,传送机构与收纳箱的配合使用，可将冲压件从冲压模具的下方传送到冲压模具的一侧，自动化进行，无需工人搬运，从而使本技术达到自动化进行，安全无风险，便于收纳与转运的效果；
[0008]本散热器生产模具的接收料机构,通过吹扫机构的设置，可将传送带表面以及冲压件表面的灰尘清除，避免冲压件表面沾染过多污渍，使本技术达到设置有吹扫机构，可自动对冲压件进行清洁，提高冲压件清洁度的效果。
[0009]较佳的，所述吹扫机构包括固定连接在所述操作台底部的进风管，所述进风管的底部连通固定有多个吹风管。
[0010]通过采用上述技术方案，用于吹扫传送带表面与冲压件表面的灰尘。
[0011]较佳的，所述操作台底部固定连接有U型卡板，所述进风管与所述操作台的底部通过所述U型卡板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过U型卡板的设置，可使进风管更稳固。
[0013]较佳的，所述操作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接
有连接垫。
[0014]通过采用上述技术方案，可使本技术具有较高的稳定性能，不会发生晃动。
[0015]较佳的，所述操作台的底部设置有用于降低冲压件下落速度的第一缓冲机构，所述传送架上设置有用于防止冲压件碰撞的第二缓冲机构。
[0016]通过采用上述技术方案，用于降低冲压件的速度，保护冲压件。
[0017]较佳的，所述第一缓冲机构包括固定连接在所述操作台底部的连接板，所述连接板上转动连接有转动板，所述转动板与所述操作台之间通过第一弹簧连接。
[0018]通过采用上述技术方案，用于降低冲压件的下落速度，避免速度过快从传送带上掉落。
[0019]较佳的，所述第二缓冲机构包括转动连接在所述传送架上的承接板，所述承接板与所述传送架通过第二弹簧连接。
[0020]通过采用上述技术方案，用于降低冲压件的滑动速度，避免冲压件掉落发生碰撞，保护冲压件不受损伤。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、本散热器生产模具的接收料机构,传送机构与收纳箱的配合使用，可将冲压件从冲压模具的下方传送到冲压模具的一侧，自动化进行，无需工人搬运，从而使本技术达到自动化进行，安全无风险，便于收纳与转运的效果；
[0023]第二、本散热器生产模具的接收料机构,通过吹扫机构的设置，可将传送带表面以及冲压件表面的灰尘清除，避免冲压件表面沾染过多污渍，使本技术达到设置有吹扫机构，可自动对冲压件进行清洁，提高冲压件清洁度的效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的吹扫机构处结构放大图；
[0026]图3是本技术的第一缓冲机构处结构放大图；
[0027]图4是本技术的第二缓冲机构处结构放大图。
[0028]附图标记：1、操作台；2、冲压机构；3、通孔；4、传送机构；5、收纳箱；6、传送架；7、传送带；8、伺服电机；9、第一带盘；10、第二带盘； 11、皮带；12、吹扫机构；13、进风管；14、吹风管；15、U型卡板；16、支撑腿；17、连接垫；18、第一缓冲机构；19、第二缓冲机构；20、连接板； 21、转动板；22、第一弹簧；23、承接板；24、第二弹簧；25、冲压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]参考图1、图2、图3、图4，一种散热器生产模具的接收料机构，包括操作台1，操作台1的上方设置有冲压机构2，操作台1的顶部固定连接有冲压板25，冲压板25与操作台1上共
同开设有供冲压件下落的通孔3，操作台 1的下方设置有用于传输冲压件的传送机构4，传送机构4远离操作台1的一端设置有收纳箱5，传送机构4包括用于支撑固定的传送架6，传送架6上设置有用于放置冲压件的传送带7，传送架6上安装固定有驱动传送带7运行的伺服电机8，伺服电机8的电机轴端部固定连接有第一带盘9，传送架6上设置有用于带动传送带7运转的第二带盘10，第一带盘9与第二带盘10通过皮带11传动连接，操作台1的底部设置有用于吹扫传送带7表面灰尘的吹扫机构12。
[0032]参考图2，吹扫机构12包括固定连接在操作台1底部的进风管13，进风管13的底部连通固定有多个吹风管14；用于吹扫传送带7表面与冲压件表面的灰尘。
[0033]参考图2，操作台1底部固定连接有U型卡板15，进风管13与操作台1 的底部通过U型卡板15固定连接；通过U型卡板15的设置，可使进风管13 更稳固。
[0034]参考图1，操作台1的底部固定连接有多个支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有连接垫17；可使本技术具有较高的稳定性能，不会发生晃动。
[0035]参考图3、图4，操作台1的底部设置有用于降低冲压件下落速度的第一缓冲机构18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器生产模具的接收料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有冲压机构(2)，所述操作台(1)的顶部固定连接有冲压板(25)，所述冲压板(25)与所述操作台(1)上共同开设有供冲压件下落的通孔(3)，所述操作台(1)的下方设置有用于传输冲压件的传送机构(4)，所述传送机构(4)远离所述操作台(1)的一端设置有收纳箱(5)，所述传送机构(4)包括用于支撑固定的传送架(6)，所述传送架(6)上设置有用于放置冲压件的传送带(7)，所述传送架(6)上安装固定有驱动所述传送带(7)运行的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的电机轴端部固定连接有第一带盘(9)，所述传送架(6)上设置有用于带动所述传送带(7)运转的第二带盘(10)，所述第一带盘(9)与所述第二带盘(10)通过皮带(11)传动连接，所述操作台(1)的底部设置有用于吹扫所述传送带(7)表面灰尘的吹扫机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种散热器生产模具的接收料机构，其特征在于：所述吹扫机构(12)包括固定连接在所述操作台(1)底部的进风管(13)，所述进风管(13)的底部连通固定有多个吹风管(14)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽华，王霞芹，
申请(专利权)人：盐城永洲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：