一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，涉及棒料切割技术领域，本实用新型专利技术包括滑动装置、支撑装置、固定装置、升降装置以及切割装置，滑动装置包括底板以及滑块，支撑装置包括支撑板、螺钉以及支撑套筒，支撑板与滑块通过螺钉连接，固定装置包括固定支架，固定支架与底板焊接，升降装置包括升降电机以及升降块，底板设有圆形安装槽，升降电机安装于圆形安装槽内，切割装置包括切割支架，切割支架与升降块焊接。本实用新型专利技术设置滑动装置能够带动支撑装置上固定的棒料本体进行移动，滑动装置调整完棒料的位置后，通过固定装置能够对棒料进行固定，再通过升降装置以及切割装置能够对棒料进行切割。割装置能够对棒料进行切割。割装置能够对棒料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备


[0001]本技术涉及棒料切割
，特别涉及一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备装置。

技术介绍

[0002]棒料是钢材的一种规格钢材有线材、板材、型材和棒材这些钢材轧制出来的形状不用用途也不一样。棒料就是截面是圆的，粗细在20mm以上的钢材棒材一般指的是棒料，是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、棒材用途六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材(混凝土用钢筋除外)。属于高碳钢，硬度比较大，一般用作机加工。
[0003]棒料在建筑行业起到非常重要的作用，在建筑行业中使用棒料之前需要对棒料进行切割操作，但是现有切割设备存在不便调整棒料位置以及在切割结构较为复杂的缺点，为此，我们提出一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，可以有效解决
技术介绍
中不便调整棒料位置以及在切割结构较为复杂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，包括滑动装置、支撑装置、固定装置、升降装置以及切割装置，所述滑动装置包括底板、滑杆以及滑块，两个所述滑块均设有两个滑动通孔，两个所述滑杆分别与若干滑动通孔滑动配合，所述支撑装置包括支撑板、螺钉以及支撑套筒，两个所述支撑板分别与两个滑块通过若干螺钉连接，两个所述支撑套筒下表面分别与两个支撑板上表面焊接，所述固定装置包括固定支架、伸缩缸以及伸缩杆，若干所述固定支架下表面均与底板上表面焊接，若干所述固定支架表面分别与若干伸缩缸下表面焊接，若干所述伸缩杆一端分别与若干伸缩缸一端连接，所述升降装置包括升降电机、升降转轴以及升降块，所述底板上表面设有两个圆形安装槽，两个所述升降电机分别安装于两个圆形安装槽内，两个所述升降电机一表面均设有升降电机轴，两个所述升降转轴一端分别与两个升降电机轴旋转配合，所述切割装置包括切割支架、切割电机以及切割转轴，所述切割支架上端与升降块下表面焊接，所述切割支架下端与切割电机上表面焊接，所述切割电机一表面设有切割电机轴，所述切割转轴一端与切割电机轴旋转配合，其中，滑杆以及滑块的个数均为两个，滑杆的主要作用是给滑块提供滑行轨道，滑块的主要作用是带动支撑板进行移动，支撑板以及支撑套筒的个数均为两个，支撑板的主要作用是带动支撑套筒进行移动，支撑套筒的主要作用是对棒料本体进行固定，螺钉的个数为八个，螺钉的主要作用是连接滑块与支撑板，固定支架、伸缩缸以及伸缩杆的个数均为四个，固定支架的主要作用是给伸缩缸提供支撑力，伸缩缸以及伸缩杆的主要作用是带动固定垫进行移动，升降电机以及升降转轴的个数均为两个，升降电机的主要作用是带动升降转轴转动，升降转轴的主要作用是带动丝杆转动。
[0006]优选地，所述滑动装置还包括滑动支板，两个所述滑动支板下表面均与底板上表
面焊接，两个所述滑杆两端分别与两个滑动支板内表面焊接，其中，滑动支板的个数为两个，滑动支板的主要作用是给滑杆提供支撑力。
[0007]优选地，所述支撑装置还包括棒料本体，两个所述支撑套筒均设有限位通孔，所述棒料本体分别与两个限位通孔滑动配合，支撑装置能够给棒料本体提供支撑力。
[0008]优选地，所述固定装置还包括固定垫，若干所述伸缩杆另一端分别与若干固定垫一表面焊接，其中，固定垫的个数为四个，固定垫的主要作用是对滑块进行固定。
[0009]优选地，所述升降装置还包括丝杆，两个所述升降转轴上端分别与两个丝杆下端焊接，所述升降块设有两个旋转通孔，两个所述丝杆分别与两个旋转通孔旋转配合，其中，丝杆的个数为两个，丝杆的主要作用是带动升降块进行升降。
[0010]优选地，所述切割装置还包括切割片，所述切割转轴另一端与切割片一表面焊接，切割装置能够直接对棒料进行切割。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置滑动装置以及支撑装置，滑动装置能够带动支撑装置上固定的棒料本体进行移动，达到调整棒料位置的目的。
[0013]2.本技术中，通过设置固定装置、升降装置以及切割装置，通过滑动装置调整完棒料的位置后，通过固定装置能够对棒料进行固定，再通过升降装置以及切割装置能够对棒料进行切割，达到切割棒料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A
‑
A处的内部剖视结构示意图。
[0018]图中：100、滑动装置；101、底板；102、滑杆；103、滑块；104、滑动支板；200、支撑装置；201、支撑板；202、螺钉；203、支撑套筒；204、棒料本体；300、固定装置；301、固定支架；302、伸缩缸；303、伸缩杆； 304、固定垫；400、升降装置；401、升降电机；402、升降转轴；403、丝杆；404、升降块；500、切割装置；501、切割支架；502、切割电机；503、切割转轴；504、切割片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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4所示，本技术为一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，包括滑动装置100、支撑装置200、固定装置300、升降装置400以及切割装置500，滑动装置100包括底板101、滑杆102以及滑块103，两个滑块103均设有两个滑动通孔，两个滑杆102分别与若干滑动通孔滑动配合，支撑装置200包括支撑板201、螺钉202以及支撑套筒203，两个支撑板201 分别与两个滑块103通过若干螺钉202连接，两个支撑套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，包括滑动装置(100)、支撑装置(200)、固定装置(300)、升降装置(400)以及切割装置(500)，其特征在于：所述滑动装置(100)包括底板(101)、滑杆(102)以及滑块(103)，两个所述滑块(103)均设有两个滑动通孔，两个所述滑杆(102)分别与若干滑动通孔滑动配合，所述支撑装置(200)包括支撑板(201)、螺钉(202)以及支撑套筒(203)，两个所述支撑板(201)分别与两个滑块(103)通过若干螺钉(202)连接，两个所述支撑套筒(203)下表面分别与两个支撑板(201)上表面焊接，所述固定装置(300)包括固定支架(301)、伸缩缸(302)以及伸缩杆(303)，若干所述固定支架(301)下表面均与底板(101)上表面焊接，若干所述固定支架(301)表面分别与若干伸缩缸(302)下表面焊接，若干所述伸缩杆(303)一端分别与若干伸缩缸(302)一端连接，所述升降装置(400)包括升降电机(401)、升降转轴(402)以及升降块(404)，所述底板(101)上表面设有两个圆形安装槽，两个所述升降电机(401)分别安装于两个圆形安装槽内，两个所述升降电机(401)一表面均设有升降电机轴，两个所述升降转轴(402)一端分别与两个升降电机轴旋转配合，所述切割装置(500)包括切割支架(501)、切割电机(502)以及切割转轴(503)，所述切割支架(501)上端与升降块(404)下表面焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：路以超，郭翔，
申请(专利权)人：路以超，
类型：新型
国别省市：