一种抛缆器机架隐藏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛缆器机架隐藏机构，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的侧壁设有电机，所述电机的动力端与另一个所述安装板之间设有收线机构，两个所述安装板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面设有往复机构，所述电机与往复机构之间通过连动机构相连接，所述收线机构包括固定连接在电机动力端的第一转轴，两个所述安装板之间转动连接有绕线辊。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可以对线缆进行自动回收，无需渔民进行手动回收，回收速度快，效率高；还可以对线缆进行导向使其在绕线辊上进行往复移动的回收，回收的更为均匀，线缆之间不易发生缠绕。间不易发生缠绕。间不易发生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种抛缆器机架隐藏机构


[0001]本技术涉及抛缆器
，尤其涉及一种抛缆器机架隐藏机构。

技术介绍

[0002]渔船是用以捕捞和采收水生动植物的船舶；也包括现代捕捞生产的一些辅助船只，如进行水产品加工、运输、养殖、资源调查、渔业指导和训练以及执行渔政任务的船舶；在渔船打渔时，需要对其进行停泊保持船体的稳定性，现有船锚抛缆器机架隐藏机构在进行回收时都是渔民进行手动回收，不仅费时费力，并且在收线过程需要手动对线缆进行导向，使其在绕线辊上更为均匀；因此我们设计了一种抛缆器机架隐藏机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种抛缆器机架隐藏机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种抛缆器机架隐藏机构，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的侧壁设有电机，所述电机的动力端与另一个所述安装板之间设有收线机构，两个所述安装板之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下端面设有往复机构，所述电机与往复机构之间通过连动机构相连接。
[0006]优选地，所述收线机构包括固定连接在电机动力端的第一转轴，两个所述安装板之间转动连接有绕线辊，所述第一转轴与绕线辊相对的一端之间固定连接。
[0007]优选地，所述往复机构包括设置在支撑板下端面的安装槽，所述安装槽内转动连接有往复丝杠，所述安装槽内滑动连接有移动块，所述往复丝杠贯穿移动块并与其螺纹连接，所述移动块的下端面固定连接有安装块，所述安装块上贯穿设有通孔。
[0008]优选地，所述连动机构包括固定连接在往复丝杠一端的第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一转轮，所述第一转轴的外侧壁套设有与其固定连接的第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带相连接。
[0009]优选地，所述往复丝杠的长度与绕线辊的长度相同。
[0010]优选地，所述安装板的侧壁固定连接有支撑块，所述电机位于支撑块上。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过收线机构的作用，电机带动绕线辊转动，绕线辊对线缆进行自动卷收，无需渔民进行手动回收，回收速度快，效率高。
[0013]2、通过连动机构和往复机构的共同作用下，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动皮带和第二转轮转动，进而带动第一转轮转动，第一转轮带动第二转轴和往复丝杠转动，由于移动块被安装槽限位无法转动，往复丝杠转动带动移动块进行往复移动，移动块带动安装块进行往复移动，如此安装块可以带动线缆在绕线辊上进行往复移动的回收，回收的更为均匀，线缆之间不易发生缠绕。
[0014]综上所述，不仅可以对线缆进行自动回收，无需渔民进行手动回收，回收速度快，效率高；还可以对线缆进行导向使其在绕线辊上进行往复移动的回收，回收的更为均匀，线缆之间不易发生缠绕。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抛缆器机架隐藏机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图。
[0017]图中：1底座、2安装板、3绕线辊、4电机、5第一转轴、6支撑板、7安装槽、8往复丝杠、9移动块、10安装块、11通孔、12第二转轴、13第一转轮、14第二转轮、15皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种抛缆器机架隐藏机构，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个安装板2，其中一个安装板2的侧壁设有电机4，安装板2的侧壁固定连接有支撑块，电机4位于支撑块上，电机4的动力端与另一个安装板2之间设有收线机构，收线机构包括固定连接在电机4动力端的第一转轴5，两个安装板2之间转动连接有绕线辊3，第一转轴5与绕线辊3相对的一端之间固定连接，当需要对线缆进行回收时，启动电机4，电机4带动绕线辊3转动，绕线辊3对线缆进行自动卷收，无需渔民进行手动回收，回收速度快，效率高。
[0020]两个安装板2之间固定连接有支撑板6，支撑板6的下端面设有往复机构，往复机构包括设置在支撑板6下端面的安装槽7，安装槽7内转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8的长度与绕线辊3的长度相同，安装槽7内滑动连接有移动块9，往复丝杠8贯穿移动块9并与其螺纹连接，移动块9的下端面固定连接有安装块10，安装块10上贯穿设有通孔11线缆穿过通孔11，第一转轮13带动第二转轴12和往复丝杠8转动，由于移动块9被安装槽7限位无法转动，往复丝杠8转动带动移动块9进行往复移动，移动块9带动安装块10进行往复移动，如此安装块10可以带动线缆在绕线辊3上进行往复的回收，回收的更为均匀，线缆之间不易发生缠绕。
[0021]电机4与往复机构之间通过连动机构相连接，连动机构包括固定连接在往复丝杠8一端的第二转轴12，第二转轴12的一端固定连接有第一转轮13，第一转轴5的外侧壁套设有与其固定连接的第二转轮14，第一转轮13与第二转轮14之间通过皮带15相连接，电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动皮带15和第二转轮14转动，进而带动第一转轮13转动。
[0022]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0023]本技术中，当需要对线缆进行回收时，启动电机4，电机4带动绕线辊3转动，绕线辊3对线缆进行自动卷收，无需渔民进行手动回收，回收速度快，效率高；同时，电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动皮带15和第二转轮14转动，进而带动第一转轮13转动，第一转轮13带动第二转轴12和往复丝杠8转动，由于移动块9被安装槽7限位无法转动，往复丝杠8转动带动移动块9进行往复移动，移动块9带动安装块10进行往复移动，如此安装块10可以带动线缆在绕线辊3上进行往复的回收，回收的更为均匀，线缆之间不易发生缠绕。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛缆器机架隐藏机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有两个安装板（2），其中一个所述安装板（2）的侧壁设有电机（4），所述电机（4）的动力端与另一个所述安装板（2）之间设有收线机构，两个所述安装板（2）之间固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的下端面设有往复机构，所述电机（4）与往复机构之间通过连动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种抛缆器机架隐藏机构，其特征在于，所述收线机构包括固定连接在电机（4）动力端的第一转轴（5），两个所述安装板（2）之间转动连接有绕线辊（3），所述第一转轴（5）与绕线辊（3）相对的一端之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抛缆器机架隐藏机构，其特征在于，所述往复机构包括设置在支撑板（6）下端面的安装槽（7），所述安装槽（7）内转动连接有往复丝杠（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝伟，
申请(专利权)人：沈阳鑫伟仁邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：