一种棉巾输送存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉巾输送存放装置，包括箱体，所述箱体中开设有空腔，所述空腔中设有滚筒、安装板和风机，所述滚筒中开设有储存腔，所述滚筒的顶端侧壁开设有开口，所述储存腔中设有隔板、挡板和第一转轴。本实用新型专利技术通过设置滚筒、隔板和风机，当将棉巾放入到滚筒的储存腔中后，此时启动第一电机和风机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使多个隔板转动，从而拨动储存腔中的棉巾，风机透过第二气孔对储存腔中的棉巾进行吹风，从而使得棉巾持续运动并除湿，进而使得棉巾的除湿更加均匀，从而避免部分棉巾发生霉变。从而避免部分棉巾发生霉变。从而避免部分棉巾发生霉变。

【技术实现步骤摘要】
一种棉巾输送存放装置


[0001]本技术涉及棉巾生产
，尤其涉及一种棉巾输送存放装置。

技术介绍

[0002]棉巾是一种以100％纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。
[0003]但是，目前，棉巾在生产时，大多数棉巾输送存放装置，都是直接将棉巾堆积在箱体中进行储存，然后通过风机向箱体中吹风，来对棉巾进行吹风除湿，而被挤压在底部的棉巾受风面积很小，导致除湿不均，除湿效果差。
[0004]为此，我们提出来一种棉巾输送存放装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中直接将棉巾堆积在箱体中进行储存，然后通过风机向箱体中吹风，来对棉巾进行吹风除湿，而被挤压在底部的棉巾受风面积很小，导致除湿不均，除湿效果差的问题，而提出的一种棉巾输送存放装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种棉巾输送存放装置，包括箱体，所述箱体中开设有空腔，所述空腔中设有滚筒、安装板和风机，所述滚筒中开设有储存腔，所述滚筒的顶端侧壁开设有开口，所述储存腔中设有隔板、挡板和第一转轴，所述第一转轴转动连接在滚筒中，所述隔板和挡板均固定连接在第一转轴的侧壁上，多个所述隔板在第一转轴上呈周向均匀分布，所述挡板和隔板均与滚筒的内壁贴合。
[0008]可选地，所述箱体的顶端侧壁开设有入料口，所述箱体的底端开设有出料口，所述箱体的右端侧壁开设有多个第一气孔，所述滚筒的侧壁上开设有多个第二气孔。
[0009]可选地，多个所述第二气孔在滚筒上呈均匀分布，所述第一转轴转动连接在滚筒上，所述滚筒呈圆柱形结构。
[0010]可选地，所述滚筒的后端外壁开设有第一放置槽，所述第一放置槽中固定连接有第一电机，所述第一转轴的一端贯穿第一放置槽并于第一电机的输出端固定连接。
[0011]可选地，所述安装板固定连接在箱体的右端内壁上，所述安装板呈矩形结构，所述风机与安装板的顶端固定连接。
[0012]可选地，所述滚筒前后两端的外壁均固定连接有U形架，所述箱体前后两端的内壁均转动连接有第二转轴，所述U形架远离滚筒的一端与第二转轴固定连接，所述箱体的后端外壁开设有第二放置槽，所述第二放置槽中固定连接有第二电机，其中一个所述第二转轴贯穿第二放置槽并与第二电机的输出端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置滚筒、隔板和风机，当将棉巾放入到滚筒的储存腔中后，此
时启动第一电机和风机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使多个隔板转动，从而拨动储存腔中的棉巾，风机透过第二气孔对储存腔中的棉巾进行吹风，从而使得棉巾持续运动并除湿，进而使得棉巾的除湿更加均匀，从而避免部分棉巾发生霉变。
[0015]2、本技术通过设置开口、滚筒和第二转轴，当棉巾输送到指定地点后，当第一转轴转动并使挡板将开口关闭后，关闭第一电机并启动第二电机，使第二转轴转动，第二转轴使滚筒转动，并使滚筒运动到开口与出料口对齐后，然后启动第二电机使隔板转动，从而将储存腔中的棉巾依次拨出开口，并从出料口落出，大大提高使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2本技术中滚筒的侧剖图；
[0018]图3为本技术的结构后视图。
[0019]图中：1箱体、2入料口、3空腔、4第一气孔、5风机、6安装板、7出料口、8滚筒、9隔板、10第一转轴、11第二气孔、12储存腔、13第二放置槽、14第二电机、15挡板、16开口、17第一电机、 18U形架、19第二转轴、20第一放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种棉巾输送存放装置，包括箱体1，箱体1中开设有空腔3，箱体1的顶端侧壁开设有入料口2，箱体1的底端开设有出料口7，箱体1的右端侧壁开设有多个第一气孔4，空腔3中设有滚筒8、安装板6和风机5，风机5采用型号为FH120
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B
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230
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38
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L 的微型离心风机，安装板6固定连接在箱体1的右端内壁上，安装板 6呈矩形结构，风机5与安装板6的顶端固定连接，滚筒8中开设有储存腔12，滚筒8的顶端侧壁开设有开口16，储存腔12中设有隔板 9、挡板15和第一转轴10，第一转轴10转动连接在滚筒8中。
[0022]隔板9和挡板15均固定连接在第一转轴10的侧壁上，多个隔板 9在第一转轴10上呈周向均匀分布，挡板15和隔板9均与滚筒8的内壁贴合，滚筒8的侧壁上开设有多个第二气孔11。
[0023]多个第二气孔11在滚筒8上呈均匀分布，第一转轴10转动连接在滚筒8上，滚筒8呈圆柱形结构，滚筒8的后端外壁开设有第一放置槽20，第一放置槽20中固定连接有第一电机17，第一转轴10的一端贯穿第一放置槽20并于第一电机17的输出端固定连接。
[0024]滚筒8前后两端的外壁均固定连接有U形架18，箱体1前后两端的内壁均转动连接有第二转轴19，U形架18远离滚筒8的一端与第二转轴19固定连接，箱体1的后端外壁开设有第二放置槽13，第二放置槽13中固定连接有第二电机14，其中一个第二转轴19贯穿第二放置槽13并与第二电机14的输出端固定连接，第一电机17和第二电机14均采用型号为Z2D
‑
80的行星齿轮减速电机。
[0025]工作原理如下：
[0026]使用时，如图1，滚筒8的开口16与入料口2对齐，然后启动第一电机17，第一电机17
使第一转轴10转动，第一转轴10同时使隔板9和挡板15转动，然后将棉巾从入料口2放入箱体1中，棉巾经过开口16并落入到滚筒8的储存腔12中，多个隔板9将多个棉巾均匀隔开，并对储存腔12中的棉巾持续拨动，然后启动风机5，风机5透过第二气孔11对储存腔12中的棉巾进行吹风，从而使得棉巾持续运动并除湿，进而使得棉巾的除湿更加均匀，从而避免部分棉巾发生霉变，大大提高棉巾的质量。
[0027]将棉巾被输送到指定地点后，当第一转轴10转动并使挡板15将开口16关闭后，关闭第一电机17并启动第二电机14，使第二转轴 19转动，第二转轴19使滚筒8转动，并使滚筒8运动到开口16与出料口7对齐后，然后启动第二电机14使隔板9转动，从而将储存腔12中的棉巾依次拨出开口16，并从出料口7落出。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉巾输送存放装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中开设有空腔(3)，所述空腔(3)中设有滚筒(8)、安装板(6)和风机(5)，所述滚筒(8)中开设有储存腔(12)，所述滚筒(8)的顶端侧壁开设有开口(16)，所述储存腔(12)中设有隔板(9)、挡板(15)和第一转轴(10)，所述第一转轴(10)转动连接在滚筒(8)中，所述隔板(9)和挡板(15)均固定连接在第一转轴(10)的侧壁上，多个所述隔板(9)在第一转轴(10)上呈周向均匀分布，所述挡板(15)和隔板(9)均与滚筒(8)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种棉巾输送存放装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端侧壁开设有入料口(2)，所述箱体(1)的底端开设有出料口(7)，所述箱体(1)的右端侧壁开设有多个第一气孔(4)，所述滚筒(8)的侧壁上开设有多个第二气孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种棉巾输送存放装置，其特征在于，多个所述第二气孔(11)在滚筒(8)上呈均匀分布，所述第一转轴(10)转动连接在滚筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐四平，
申请(专利权)人：广东劲瘦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：