本实用新型专利技术涉及食品装盒设备领域，尤其是食品装盒出料装置。该装置包括直线入料传送台、过渡传送台、直线出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、L形入料传送台、托盒出料机构、托盒入料机构，所述过渡传送台的入料端一侧设有直线入料传送台，过渡传送台的出料端一侧设有直线出料传送台，过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构，过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构。本实用新型专利技术通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。高了食品装盒的效率。高了食品装盒的效率。
【技术实现步骤摘要】
食品装盒出料装置
[0001]本技术涉及食品装盒设备领域，尤其是食品装盒出料装置。
技术介绍
[0002]固体食品需要在生产出来之后，逐一装填到托盒内。但是现有的食品装填托盒的工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种食品装盒出料装置。通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种食品装盒出料装置，包括直线入料传送台、过渡传送台、直线出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、L形入料传送台、托盒出料机构、托盒入料机构，所述过渡传送台的入料端一侧设有直线入料传送台，过渡传送台的入料端上方安装有托盒入料机构，过渡传送台的出料端一侧设有直线出料传送台，过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构，过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构，直线入料传送台的入料端处设有L形入料传送台，L形入料传送台的入料端，食品传送台的出料端位于渡传送台上方。
[0006]具体地，所述直线入料传送台、直线出料传送台、食品传送台均为皮带输送机。
[0007]具体地，所述过渡传送台为链条输送机。
[0008]具体地，所述托盒垂直下放机构由机架、L形托板、托板驱动气缸组成，机架固定在过渡传送台的上方，机架上固定有两个相互对称的托板驱动气缸，托板驱动气缸的活塞杆上固定有L形托板。
[0009]具体地，所述L形入料传送台为链板输送机。
[0010]具体地，所述托盒入料机构由无杆气缸、升降气缸、入料推板组成，无杆气缸的滑座上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有入料推板。
[0011]具体地，所述托盒出料机构由托盒推板、推板水平驱动线性模组组成，推板水平驱动线性模组的缸体固定在过渡传送台上，推板水平驱动线性模组的滑座上固定有托盒推板。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种食品装盒出料装置。通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的托盒入料机构的结构示意图；
[0017]图中1.直线入料传送台，2.过渡传送台，3.直线出料传送台，4.托盒垂直下放机构，5.食品传送台,6.L形入料传送台，7.托盒出料机构，8.托盒入料机构，41.机架，42.L形托板，43.托板驱动气缸，71.托盒推板，
[0018]72.推板水平驱动线性模组，81.无杆气缸，82.升降气缸，83.入料推板。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示意图，图3是本技术的托盒入料机构的结构示意图。
[0021]一种食品装盒出料装置，包括直线入料传送台1、过渡传送台2、直线出料传送台3、托盒垂直下放机构4、食品传送台5、L形入料传送台6、托盒出料机构7、托盒入料机构8，所述过渡传送台2的入料端一侧设有直线入料传送台1，过渡传送台2的入料端上方安装有托盒入料机构8，过渡传送台2的出料端一侧设有直线出料传送台3，过渡传送台2的入料端上方设有托盒垂直下放机构4，过渡传送台2的出料端上方设有托盒出料机构7，直线入料传送台1的入料端处设有L形入料传送台6，L形入料传送台6的入料端，食品传送台5的出料端位于渡传送台2上方。
[0022]直线入料传送台1、直线出料传送台3、食品传送台5均为皮带输送机。过渡传送台2为链条输送机。
[0023]托盒垂直下放机构4由机架41、L形托板42、托板驱动气缸43组成，机架41固定在过渡传送台2的上方，机架41上固定有两个相互对称的托板驱动气缸43，托板驱动气缸43的活塞杆上固定有L形托板42。
[0024]托盒垂直下放机构4的工作方式为，首先两个托板驱动气缸43的活塞杆回缩，使得两个对称的L形托板42靠近，形成一个U字形的托举机构，而两个L形托板42的支撑面与直线入料传送台1的传送面基本齐平。托盒被水平输送进两个L形托板42的支撑面上之后。两个L形托板42朝相反方向移动并打开，此时托盒就会垂直落到过渡传送台2上，从而可以避免翻身。
[0025]L形入料传送台6为链板输送机。
[0026]托盒入料机构8由无杆气缸81、升降气缸82、入料推板83组成，无杆气缸81的滑座上固定有升降气缸82，升降气缸82的活塞杆上固定有入料推板83。
[0027]托盒入料机构8的工作方式为，当托盒传送至L形入料传送台6的出料端之后，升降气缸82驱使入料推板83往下移动至推盒高度，接着无杆气缸81水平移动入料推板83，入料推板83就会将前方的托盒水平推入直线入料传送台1上。
[0028]托盒出料机构7由托盒推板71、推板水平驱动线性模组72组成，推板水平驱动线性模组72的缸体固定在过渡传送台2上，推板水平驱动线性模组72的滑座上固定有托盒推板71。推板水平驱动线性模组72可以驱使托盒推板71水平移动。
[0029]结合附图1、附图2和附图3所示，本申请的工作方式为，首先将空托盒放在L形入料传送台6流道上，当托盒移动至L形入料传送台6的出料端后，托盒入料机构8将托盒推入直线入料传送台1上，并往前传送，直到将托盒送入到托盒垂直下放机构4上。然后由托盒垂直下放机构4将托盒垂直下放到过渡传送台2的入料端。接着过渡传送台2将托盒传送至食品传送台5的出料端下方，此时食品传送台5的皮带将食品送入到托盒内。托盒装满之后水平移到过渡传送台2的出料端，此时托盒出料机构7的推板水平驱动线性模组72驱使托盒推板71水平移动，托盒推板71就将装满食品的托盒，从过渡传送台2推到直线出料传送台3上。直线出料传送台3将托盒传送到其他工位。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品装盒出料装置，其特征是，包括直线入料传送台(1)、过渡传送台(2)、直线出料传送台(3)、托盒垂直下放机构(4)、食品传送台(5)、L形入料传送台(6)、托盒出料机构(7)、托盒入料机构(8)，所述过渡传送台(2)的入料端一侧设有直线入料传送台(1)，过渡传送台(2)的入料端上方安装有托盒入料机构(8)，过渡传送台(2)的出料端一侧设有直线出料传送台(3)，过渡传送台(2)的入料端上方设有托盒垂直下放机构(4)，过渡传送台(2)的出料端上方设有托盒出料机构(7)，直线入料传送台(1)的入料端处设有L形入料传送台(6)，L形入料传送台(6)的入料端，食品传送台(5)的出料端位于渡传送台(2)上方。2.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置，其特征在于：所述直线入料传送台(1)、直线出料传送台(3)、食品传送台(5)均为皮带输送机。3.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置，其特征在于：所述过渡传送台(2)为链条输送机。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮风斌，曹利超，
申请(专利权)人：昆山海滨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。