烟尘气检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了烟尘气检测仪，包括检测仪本体和辅助固定装置；辅助固定装置包括筒形件、转动轴、外杆、内杆和若干支撑杆；筒形件为圆筒状，检测仪本体固定在筒形件外筒底的一端，筒形件的内筒底上设置有螺纹孔，筒形件的外筒壁上设置有若干滑动孔；转动轴的一端设置有螺纹柱，转动轴的另一端与内杆相连接，外杆转动套设在内杆外侧，外杆的一端与筒形件固定连接；转动轴的外侧设置有若干调节叶片，调节叶片的外部轮廓为螺线状；支撑杆滑动设置在滑动孔内；支撑杆的传动端与调节叶片的外轮廓面触压连接，支撑杆的支撑端设置有支撑块，支撑块上设置有弹性垫层。本实用新型专利技术能够将烟尘气检测仪固定在烟道内，以减轻操作者的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
烟尘气检测仪


[0001]本技术涉及烟尘气检测设备领域，尤其涉及烟尘气检测仪。

技术介绍

[0002]在使用烟尘气检测仪检测工业锅炉等设备的污染情况时，需要使用伸缩杆将检测仪伸入到烟道内。烟尘检测仪进行烟尘气的采集和检测需要一定的时间，在此过程中操作者需要长时间手持伸缩杆，操作十分不便，有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供烟尘气检测仪，能够将烟尘气检测仪固定在烟道内，以减轻操作者的劳动强度。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的烟尘气检测仪，包括检测仪本体和辅助固定装置；所述辅助固定装置包括筒形件、转动轴、外杆、内杆和若干支撑杆；所述筒形件为圆筒状，所述检测仪本体固定在所述筒形件外筒底的一端，所述筒形件的内筒底上设置有螺纹孔，所述筒形件的外筒壁上设置有若干滑动孔；所述转动轴的一端设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹柱，所述转动轴的另一端与所述内杆相连接，所述外杆转动套设在所述内杆外侧，所述外杆的一端与所述筒形件固定连接；所述转动轴的外侧设置有若干调节叶片，所述调节叶片的外部轮廓为螺线状；若干支撑杆、若干滑动孔以及若干调节叶片一一对应，所述支撑杆滑动设置在所述滑动孔内；所述支撑杆的传动端与所述调节叶片的外轮廓面触压连接，所述支撑杆的支撑端设置有支撑块，所述支撑块上设置有弹性垫层。
[0005]进一步地，所述弹性垫层由若干弹性垫块组成，若干弹性垫块间距相隔并呈环状排列，所述弹性垫块上设置有防滑纹。
[0006]进一步地，所述支撑块的一侧设置有插孔，所述支撑杆的支撑端滑动插接在所述插孔内，所述插孔的孔口处设置有防止支撑杆脱离的限位环，所述支撑杆的支撑端通过弹簧件与所述插孔的底部相互顶压。
[0007]进一步地，若干所述调节叶片沿所述转动轴的周向等角度排列，若干所述调节叶片沿所述转动轴的轴向等距设置。
[0008]进一步地，所述调节叶片和所述支撑杆均设置有三个。
[0009]进一步地，所述内杆的一端为插接端，设置有方形的转动块，所述内杆的另一端为手持端，设置有转动手柄；所述转动轴与所述内杆相连接的一端设置有方形的转动孔，所述转动块与所述转动孔插接配合。
[0010]进一步地，所述外杆为可伸缩杆，所述外杆由若干周向限位的套杆滑动套接而成，所述外杆上远离所述筒形件的一端设置有第一插孔，且该端设置有绳索连接的插销；所述内杆的手持端设置有第二插孔；所述插销对应插接第一插孔和第二插孔，以固定所述内杆和外杆。
[0011]有益效果：本技术的烟尘气检测仪，设置有辅助固定装置，在转动内杆时可以
通过转动轴和调节叶片顶出支撑杆，支撑杆通过弹性垫块和弹簧件与烟道内壁相顶压，进而实现对烟尘气检测仪的固定；由于支撑杆的顶出距离可以调节，加之弹性垫块和弹簧件的设置，因此辅助固定装置对烟道规格的适应性较强，泛用性好。
附图说明
[0012]附图1为本技术整体结构示意图；
[0013]附图2为转动轴与筒形件的连接示意图；
[0014]附图3为螺纹孔结构示意图；
[0015]附图4为螺纹柱结构示意图；
[0016]附图5为支撑杆和支撑块的连接示意图；
[0017]附图6为内杆上的转动块示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]如附图1至6所述的烟尘气检测仪，包括检测仪本体1和辅助固定装置。所述辅助固定装置包括筒形件3、转动轴4、外杆5、内杆6和若干支撑杆7。
[0020]如附图1所示，所述筒形件3为圆筒状，所述检测仪本体1固定在所述筒形件3外筒底的一端，如通过螺栓将检测仪本体1与筒形件3相互固定。所述筒形件3的内筒底上设置有螺纹孔2，螺纹孔2位于筒形件3内筒底的中心处。所述筒形件3的外筒壁上设置有若干滑动孔8，滑动孔8的贯通方向沿所述筒形件3的径向。
[0021]如附图4所示，所述转动轴4的一端设置有与所述螺纹孔2相配合的螺纹柱9。所述转动轴4的另一端与所述内杆6相连接，所述外杆5转动套设在所述内杆6外侧，所述外杆5的一端与所述筒形件3固定连接，如附图6所示，外杆5的一端设置有盘状的镂空支架，镂空支架再与筒形件3的筒口处通过粘连、焊接或螺栓固定等方式固定在一起。
[0022]如附图2和3所示，所述转动轴4的外侧设置有若干调节叶片10。所述调节叶片 10的外部轮廓为螺线状。若干支撑杆7、若干滑动孔8以及若干调节叶片10一一对应，支撑杆7为直杆，所述支撑杆7滑动设置在所述滑动孔8内。支撑杆7的两端分别为传动端和支撑端，所述支撑杆7的传动端设置有环状的限位块，防止支撑杆7脱离滑动孔8。所述支撑杆7的传动端与所述调节叶片10的外轮廓面触压连接，所述支撑杆7的支撑端设置有支撑块11，所述支撑块11上设置有弹性垫层。
[0023]本技术在工作时，先将烟尘气检测仪本体1放入烟道内的合适位置，由于外杆 5与筒形件3相对固定，因此可以手持外杆5并转动内杆6，内杆6通过转动轴4和调节叶片10顶出支撑杆7，支撑杆7通过弹性垫层与烟道内壁相顶压，进而实现对烟尘气检测仪本体1的固定。
[0024]所述弹性垫层由若干弹性垫块12组成，若干弹性垫块12间距相隔并呈环状排列。由于烟道内壁可能会有灰尘杂物或是凹凸不平处，因此弹性垫块12的设置相较于平面的弹性层，不会因为灰尘杂物产生大的间隙，可以使弹性垫层与烟道内壁相对顶压时的更为紧密和稳定，容错率高。所述弹性垫块12上设置有防滑纹，增加摩擦力，防止支撑杆7与烟道内壁相对滑动。
[0025]如附图5所示，所述支撑块11的一侧设置有插孔13，所述支撑杆7的支撑端滑动插接在所述插孔13内，所述插孔的孔口处设置有防止支撑杆7脱离的限位环14，所述支撑杆7的支撑端通过弹簧件15与所述插孔13的底部相互顶压。弹簧件15与弹性垫块 12相配合，使得支撑杆7与烟道的顶压结合更为紧密，支撑效果更好。
[0026]如附图3所示，若干所述调节叶片10沿所述转动轴4的周向等角度排列，若干所述调节叶片10沿所述转动轴4的轴向等距设置，使支撑杆7大致呈环向均匀分布，支撑效果更好。所述调节叶片10和所述支撑杆7均设置有三个，精简结构，也可以保证较好的支撑固定效果。由于转动轴4与筒形件3通过螺纹孔3和螺纹柱9相连接，因此转动轴4在转动过程中会沿轴向位移，调节叶片10的叶片宽度需要大于支撑杆7传动端的宽度，确保在转动轴4位移后调节叶片10仍能够与支撑杆7的传动端相互顶压。
[0027]如附图6所示，所述内杆6的一端为插接端，设置有方形的转动块18，所述内杆6 的另一端为手持端，设置有转动手柄16。如附图3所示，所述转动轴4与所述内杆6 相连接的一端设置有方形的转动孔17，所述转动块18与所述转动孔17插接配合。内杆 6转动时通过转动块18和转动孔17带动转动轴4转动。
[0028]所述外杆5为可伸缩杆，所述外杆5由若干周向限位的套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟尘气检测仪，其特征在于：包括检测仪本体(1)和辅助固定装置；所述辅助固定装置包括筒形件(3)、转动轴(4)、外杆(5)、内杆(6)和若干支撑杆(7)；所述筒形件(3)为圆筒状，所述检测仪本体(1)固定在所述筒形件(3)外筒底的一端，所述筒形件(3)的内筒底上设置有螺纹孔(2)，所述筒形件(3)的外筒壁上设置有若干滑动孔(8)；所述转动轴(4)的一端设置有与所述螺纹孔(2)相配合的螺纹柱(9)，所述转动轴(4)的另一端与所述内杆(6)相连接，所述外杆(5)转动套设在所述内杆(6)外侧，所述外杆(5)的一端与所述筒形件(3)固定连接；所述转动轴(4)的外侧设置有若干调节叶片(10)，所述调节叶片(10)的外部轮廓为螺线状；若干支撑杆(7)、若干滑动孔(8)以及若干调节叶片(10)一一对应，所述支撑杆(7)滑动设置在所述滑动孔(8)内；所述支撑杆(7)的传动端与所述调节叶片(10)的外轮廓面触压连接，所述支撑杆(7)的支撑端设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)上设置有弹性垫层。2.根据权利要求1所述的烟尘气检测仪，其特征在于：所述弹性垫层由若干弹性垫块(12)组成，若干弹性垫块(12)间距相隔并呈环状排列，所述弹性垫块(12)上设置有防滑纹。3.根据权利要求2所述的烟尘气检测仪，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛凯，曹烨，廖仁义，
申请(专利权)人：浙江亚凯检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：