一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，包括分离器、箱体、连接箱，且所述箱体呈L型设置，所述分离器上安装有一个连接机构，所述箱体上安装有一个储水机构，所述箱体的内侧壁上固定连接有一个输送机构，所述连接箱上安装有一个分离循环机构，所述分离循环机构靠近分离器的一端固定连接有一个分流机构，所述连接机构包括进液管、出水管、出液管，本实用新型专利技术的有益效果是：该UF膜油水分离器可以在达到资源节约目的的同时提高清洁的质量，从而可以达到更好的效果，有效的解决了一般的对UF膜油水分离器进行清理的方式，无法达到节约资源目的的同时达到更好的清洗效果，因此不能更好的满足需求等问题。因此不能更好的满足需求等问题。因此不能更好的满足需求等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器


[0001]本技术涉及UF膜油水分离器
，具体为一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器。

技术介绍

[0002]UF膜即超滤膜，是一种用于过滤的人工透膜一般由高分子材料组成，由于其过滤孔径极小，因此被常常用于液体的过滤，而UF膜油水分离器便是通过超滤膜组成的分离器。
[0003]目前，一般的UF膜油水分离器对UF膜上的污渍杂质进行清洗的方式有两种，一是使用酸溶液或碱溶液等清洗液进行多次冲洗后再使用清水进行冲洗，二是使用酸溶液或碱溶液等清洗液循环冲洗数次后再更换为清水冲洗，第一种方式虽然清洗效果好但极为浪费资源，而第二种方式虽然节约资源，但由于循环的清洗液中将混有清洗下来的污渍，从而无法达到更好的清洗效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，包括分离器、箱体、连接箱，且所述箱体呈L型设置，所述分离器上安装有一个连接机构，所述箱体上安装有一个储水机构，所述箱体的内侧壁上固定连接有一个输送机构，所述连接箱上安装有一个分离循环机构，所述分离循环机构靠近分离器的一端固定连接有一个分流机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括进液管、出水管、出液管，所述进液管安装于分离器靠近箱体的一端，所述出水管安装于分离器的下端，所述出液管安装于分离器靠近连接箱的一端，所述出液管靠近连接箱的一端固定连接有一个一号管，且所述一号管贯穿连接箱的侧壁并与连接箱的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述储水机构包括储水槽、进水管，所述储水槽开设于箱体的内壁上，所述进水管固定连接于箱体一侧的侧壁上，且所述储水槽和进水管均呈L型设置，所述进水管的上端活动套接有一个盖帽。
[0008]优选的，所述输送机构包括高压泵，所述高压泵固定连接于箱体的内侧壁上，所述高压泵的排水端上固定连接有一个排水软管，且所述排水软管套接于进液管外部，所述高压泵的吸水端上固定连接有一个吸水管，所述吸水管呈L型设置，且所述吸水管远离高压泵的一端贯穿箱体的内侧壁并向储水槽内延伸。
[0009]优选的，所述分离循环机构包括出水槽、排出管，所述出水槽开设于连接箱的顶端内壁上，所述出水槽与一号管相连通，且所述出水槽的底端槽壁呈斜面设置，所述排出管固定连接于连接箱远离一号管一侧的侧壁上，且所述排出管贯穿连接箱的侧壁并与出水槽相连通，所述出水槽的底端内壁上开设有一个送水槽，所述送水槽的底端槽壁呈斜面设置，且
所述送水槽的斜面槽壁与出水槽的斜面槽壁倾斜方向相反，所述连接箱靠近一号管一侧的侧壁底端固定连接有一个送水管，且所述送水管的两端分别贯穿连接箱和箱体的侧壁并分别与送水槽、储水槽相连通，所述出水槽的底端槽壁上开设有若干个漏水孔，且若干个所述漏水孔均与送水槽相连通。
[0010]优选的，所述分流机构包括分流管，所述分流管固定连接于送水管杆壁的上端，所述分流管与送水管相连通，且所述分流管呈L型设置，所述分流管靠近送水管一端的杆壁上设有一个一号阀门，所述分流管远离一号阀门的一端设有一个二号阀门，所述分流管靠近出水管的一端设有一个二号管，且所述二号管与出水管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的储水机构，可以对清洗所需的液体进行存放，通过设置的输送机构，可以对储水机构内存储的液体进行抽取输送，从而可以达到对分离器进行冲洗的目的，通过设置的分离循环机构，可以在对含有杂质的清洗液进行循环利用的同时减少含有杂质的清洗液的利用量，从而可以在达到节约资源的同时进一步的提高除污的效果，有效的解决了一般的对UF膜油水分离器进行清理的方式，无法达到节约资源目的的同时达到更好的清洗效果，因此不能更好的满足需求等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术中连接箱的剖切整体结构示意图；
[0016]图5为本技术中箱体的剖切整体结构示意图。
[0017]图中：1、分离器；2、箱体；3、连接箱；4、连接机构；41、进液管；42、出水管；43、出液管；44、一号管；5、储水机构；51、储水槽；52、进水管；53、盖帽；6、输送机构；61、高压泵；62、排水软管；63、吸水管；7、分离循环机构；71、出水槽；72、排出管；73、送水槽；74、送水管；75、漏水孔；8、分流机构；81、分流管；82、一号阀门；83、二号阀门；84、二号管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，包括分离器1、箱体2、连接箱3，且箱体2呈L型设置，分离器1上安装有一个连接机构4，箱体2上安装有一个储水机构5，箱体2的内侧壁上固定连接有一个输送机构6，连接箱3上安装有一个分离循环机构7，分离循环机构7靠近分离器1的一端固定连接有一个分流机构8。
[0020]连接机构4包括进液管41、出水管42、出液管43，进液管41安装于分离器1靠近箱体2的一端，出水管42安装于分离器1的下端，出液管43安装于分离器1靠近连接箱3的一端，出液管43靠近连接箱3的一端固定连接有一个一号管44，且一号管44贯穿连接箱3的侧壁并与
连接箱3的内壁固定连接。
[0021]储水机构5包括储水槽51、进水管52，储水槽51开设于箱体2的内壁上，进水管52固定连接于箱体2一侧的侧壁上，且储水槽51和进水管52均呈L型设置，进水管52的上端活动套接有一个盖帽53，便于储存液体。
[0022]输送机构6包括高压泵61，高压泵61固定连接于箱体2的内侧壁上，高压泵61的排水端上固定连接有一个排水软管62，且排水软管62套接于进液管41外部，高压泵61的吸水端上固定连接有一个吸水管63，吸水管63呈L型设置，且吸水管63远离高压泵61的一端贯穿箱体2的内侧壁并向储水槽51内延伸，便于输送液体。
[0023]分离循环机构7包括出水槽71、排出管72，出水槽71开设于连接箱3的顶端内壁上，出水槽71与一号管44相连通，且出水槽71的底端槽壁呈斜面设置，排出管72固定连接于连接箱3远离一号管44一侧的侧壁上，且排出管72贯穿连接箱3的侧壁并与出水槽71相连通，出水槽71的底端内壁上开设有一个送水槽73，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，其特征在于，包括分离器（1）、箱体（2）、连接箱（3），且所述箱体（2）呈L型设置，所述分离器（1）上安装有一个连接机构（4），所述箱体（2）上安装有一个储水机构（5），所述箱体（2）的内侧壁上固定连接有一个输送机构（6），所述连接箱（3）上安装有一个分离循环机构（7），所述分离循环机构（7）靠近分离器（1）的一端固定连接有一个分流机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，其特征在于：所述连接机构（4）包括进液管（41）、出水管（42）、出液管（43），所述进液管（41）安装于分离器（1）靠近箱体（2）的一端，所述出水管（42）安装于分离器（1）的下端，所述出液管（43）安装于分离器（1）靠近连接箱（3）的一端，所述出液管（43）靠近连接箱（3）的一端固定连接有一个一号管（44），且所述一号管（44）贯穿连接箱（3）的侧壁并与连接箱（3）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，其特征在于：所述储水机构（5）包括储水槽（51）、进水管（52），所述储水槽（51）开设于箱体（2）的内壁上，所述进水管（52）固定连接于箱体（2）一侧的侧壁上，且所述储水槽（51）和进水管（52）均呈L型设置，所述进水管（52）的上端活动套接有一个盖帽（53）。4.根据权利要求1所述的一种具有循环水清洗功能的UF膜油水分离器，其特征在于：所述输送机构（6）包括高压泵（61），所述高压泵（61）固定连接于箱体（2）的内侧壁上，所述高压泵（61）的排水端上固定连接有一个排水软管（62），且所述排水软管（62）套接于进液管（41）外部，所述高压泵（61）的吸水端上固定连接有一个吸水管（63），...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忱，
申请(专利权)人：无锡林立源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：