本发明专利技术公开了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，其配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.15，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂。该耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，借助淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂的加入，能够有效提高整个树脂结合剂的强粘性能，使得树脂结合剂能够更好更牢固地应用于各类耐火材料的粘结中，且能够有效预防材料流动问题，同时铝粉的加入，能够使得树脂结合剂具有一定的粗糙颗粒质感，如此便可解决一般树脂结合剂过于润滑，与耐火材料之间的粘结性、连带能力较差的问题。连带能力较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及耐火材料结合剂
，具体为一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺。
技术介绍
[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状，在现代建筑中，为提高建筑的安全系数，提高人居环境的舒适度，耐火材料得到大范围的普及和使用，采用耐火材料制作而成的砖块、涂料等，能够有效提升建筑体的安全防火性能，极大地延长了建筑体的寿命。
[0003]耐火材料在应用于砖块、涂料生产时，需要由结合剂进行粘合，树脂结合剂就是其中一种。
[0004]现有的树脂结合剂本身润透性良好，但是在应用于耐火材料的粘合时，结合剂本身太过润滑，则对耐火材料的粘结性一般，耐火材料在粘合过程中，容易流散，不好聚拢收合，导致混合过程中，存在一定的麻烦。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.05，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂。
[0007]可选的，所述A组分的原料组成具体有：纯铝酸钙水泥、水玻璃结合剂和磷酸，按含量比计，纯铝酸钙水泥：水玻璃结合剂：磷酸＝1:1:1。
[0008]可选的，所述A组分预先混合，留待备用，A组分的制备过程如下：
[0009]①
将一份的纯铝酸钙水泥碾细成粉末状，过100目筛后，添加入五份的树脂结合剂中，搅拌混合；
[0010]②
将一份的水玻璃结合剂均匀加入，充分搅拌至完全混合；
[0011]③
将一份的磷酸均匀加入，充分搅拌至完全混合；
[0012]④
常温下密封避光保存。
[0013]可选的，所述B组分由淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂组成，按含量比计，淀粉：沥青：聚氨酯：聚苯乙烯：环氧树脂＝1:0.5:0.8:0.7:1.2。
[0014]可选的，所述B组分预先混合，该混合过程如下：
[0015]①
取三份的树脂结合剂，将1.2份的环氧树脂加入其中，搅拌过程中，加入0.5份的沥青；
[0016]②
持续搅拌，再加入0.8份的聚氨酯和0.7份的聚苯乙烯，混合均匀；
[0017]③
加入1份的淀粉，搅拌混合，得到B组分；
[0018]④
常温下密封避光保存。
[0019]可选的，所述C组分的配料具体为：1份的TiC
‑
C复合粉体、1.5份的铝粉和0.5份的Al4SiC4。
[0020]可选的，所述C组分的制备过程如下：
[0021]①
取3份的树脂结合剂，在树脂结合剂中，加入1份的TiC
‑
C复合粉体，搅拌混合的过程中，继续添加1.5份的铝粉，混合均匀后，最后加入0.5份的Al4SiC4，搅拌混合至完全混合；
[0022]②
常温下密封避光保存。
[0023]可选的，所述D组分具体由消泡剂、热稳定剂和分散剂，按含量比计，消泡剂：热稳定剂：分散剂＝1:1：1。
[0024]可选的，所述消泡剂具体选择聚醚改性有机硅型消泡剂，所述热稳定剂具体选择三盐基硫酸铅，所述分散剂具体选择硬脂酰胺与高级醇。
[0025]基于上述原料，本专利技术还公开了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂的制备工艺。
[0026]可选的，该制备工艺具体步骤如下：
[0027]①
将A组分和C组分进行混合，搅拌至均匀状态；
[0028]②
依次添加D组分中的消泡剂、热稳定剂和分散剂，充分搅拌混合；
[0029]③
加入B组分，高速搅拌至完全融合；
[0030]④
封装、检测；
[0031]⑤
常温下密封避光入库保存。
[0032]本专利技术提供了一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂及其制备工艺，具备以下有益效果：
[0033]1.纯铝酸钙水泥、水玻璃结合剂和磷酸三种结合剂的加入，可以有效提高树脂结合剂的结合性能，纯铝酸钙水泥可以用于耐火浇注料、喷射料的结合，水玻璃结合剂应用广泛，酸性、中性、碱性、定型、不定型均可使用，磷酸用于磷酸结合耐火砖、浇注料、火泥中，此三种结合剂的加入，有效保证了整个树脂结合剂的强结合能力，扩大了该树脂结合剂的使用范围。
[0034]2.借助淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂的加入，能够有效提高整个树脂结合剂的强粘性能，使得树脂结合剂能够更好更牢固地应用于各类耐火材料的粘结中，且在耐火材料的混合制备中，具有强粘性能的树脂结合剂能够有效预防材料流动问题，为耐火材料的结合起到非常好的作用。
[0035]3.TiC
‑
C复合粉体的加入可以提高耐火材料的抗热震性能，TiC
‑
C复合粉体可以提高碳的氧化反应峰值温度，借此能够提高含碳耐火材料的抗氧化性。
[0036]4.铝粉的加入，一方面能够提高该树脂结合剂的抗氧化性，另一方面，铝的金属元素能够使得树脂结合剂具有一定的粗糙颗粒质感，如此便可解决一般树脂结合剂过于润滑，与耐火材料之间的粘结性、连带能力较差的问题。
[0037]5.Al4SiC4粉末具有良好的抗氧化能力，同时在含碳耐火材料中，Al4SiC4与CO反应，Al4SiC4分解直接生成Al2O3和SiC，不像传统含铝抗氧化剂一样生成Al4C3，(Al4C3易发生
水化反应，使耐火材料体积膨胀发生开裂)，Al4SiC4则有效弥补了传统抗氧化剂的缺点。
具体实施方式
[0038]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]实施例1
[0040]一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.05，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂；
[0041]A组分的原料组成具体有：纯铝酸钙水泥、水玻璃结合剂和磷酸，按含量比计，纯铝酸钙水泥：水玻璃结合剂：磷酸＝1:1:1；
[0042]进一步地，A组分预先混合，留待备用，A组分的制备过程如下：
[0043]①
将一份的纯铝酸钙水泥碾细成粉末状，过100目筛后，添加入五份的树脂结合剂中，搅拌混合；
[0044]②
将一份的水玻璃结合剂均匀加入，充分搅拌至完全混合；
[0045]③
将一份的磷酸均匀加入，充分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其特征在于：树脂结合剂配料含有A组分、B组分、C组分和D组分，其中A组分、B组分、C组分和D组分之间的含量比为1.5:1:0.5：0.05，所述A组分、B组分和C组分的基础分散介质均为树脂结合剂。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其特征在于：所述A组分的原料组成具体有：纯铝酸钙水泥、水玻璃结合剂和磷酸，按含量比计，纯铝酸钙水泥：水玻璃结合剂：磷酸＝1:1:1。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其特征在于：所述A组分预先混合，留待备用，A组分的制备过程如下：
①
将一份的纯铝酸钙水泥碾细成粉末状，过100目筛后，添加入五份的树脂结合剂中，搅拌混合；
②
将一份的水玻璃结合剂均匀加入，充分搅拌至完全混合；
③
将一份的磷酸均匀加入，充分搅拌至完全混合；
④
常温下密封避光保存。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其特征在于：所述B组分由淀粉、沥青、聚氨酯、聚苯乙烯和环氧树脂组成，按含量比计，淀粉：沥青：聚氨酯：聚苯乙烯：环氧树脂＝1:0.5:0.8:0.7:1.2。5.根据权利要求4所述的一种耐火材料用带有磨砂质感的树脂结合剂，其特征在于：所述B组分预先混合，该混合过程如下：
①
取三份的树脂结合剂，将1.2份的环氧树脂加入其中，搅拌过程中，加入0.5份的沥青；
②
持续搅拌，再加入0.8份的聚氨酯和0.7份的聚苯乙烯，混合均匀；
③
加入1份的淀粉，搅拌混合，得到B组分；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓东，龚育才，彭仁，张雪松，曹丽云，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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