一种化工硝酸生产用氧化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工硝酸生产用氧化炉，包括箱体，箱体的内部通过四个固定板固定设有炉体，箱体的内壁固定设有防腐层，防腐层的内侧固定设有保温层，箱体的两侧固定设有急冷急热组件，急冷急热组件包括两个固定箱、加热器、制冷器、加热管和制冷管，两个固定箱分别固定设置在箱体两侧的中部，加热器和制冷器分别固定设置在两个固定箱的内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过急冷急热组件中设置的加热器与制冷器通过制冷管和加热管进行急热急冷，通过插板阀与多级液压缸相配合，使物料在炉体内游荡，进行急冷和急热，便于出料和分隔急热急冷区的得我同时提高硝酸的生产质量，通过出料管与电磁阀配合便于进行出料。料管与电磁阀配合便于进行出料。料管与电磁阀配合便于进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种化工硝酸生产用氧化炉


[0001]本技术涉及一种氧化炉，特别涉及一种化工硝酸生产用氧化炉，属于氧化设备


技术介绍

[0002]硝酸工业已经逐渐发展起来，这个工业减少了对环境的污染，合理地利用了资源，使我国的经济不断发展，在硝酸生产过程中需要用到氧化炉，在氧化炉内需要急热急冷进行反应产生硝酸，但现有的氧化设备，急冷急热效果较差，影响硝酸的生产，且不便于出料和分隔急热急冷区。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工硝酸生产用氧化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氧化设备，急冷急热效果较差，影响硝酸的生产，且不便于出料和分隔急热急冷区的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工硝酸生产用氧化炉，包括箱体，所述箱体的内部通过四个固定板固定设有炉体，所述箱体的内壁固定设有防腐层，所述防腐层的内侧固定设有保温层，所述箱体的两侧固定设有急冷急热组件，所述急冷急热组件包括两个固定箱、加热器、制冷器、加热管和制冷管，两个所述固定箱分别固定设置在箱体两侧的中部，所述加热器和制冷器分别固定设置在两个固定箱的内部，所述加热管和制冷管分别铺设在箱体内壁的两侧，所述加热管的一端和制冷管的一端分别与加热器的输出端和制冷器的输出端固定连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体顶端的一侧固定穿插设有进料管和进气管，所述进料管和进气管上分别卡合设有料管盖和气管盖，所述箱体的中部固定穿插设有电磁插板阀，所述炉体另一侧的底端固定穿插设有出料管，所述出料管的一端固定安装有电磁阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的底端固定设有辅助生产组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助生产组件包括支撑块、两个滑槽、四个固定块、两个支撑腿和两个多级液压缸，所述支撑块固定设置在箱体一侧的底部，两个所述滑槽分别开设在支撑块底端的两边侧，其中两个所述固定块的顶端分别滑动设置在两个滑槽的内部，另两个所述固定块的顶端固定设置在箱体底端的另一侧，两个支撑腿的顶端和两个多级液压缸的顶端通过四个转轴分别与四个固定块的底端转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有加热器开关、制冷器开关、电磁插板阀开关、电磁阀开关和多级液压缸开关。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器、制冷器、电磁插板阀、电磁阀
和两个多级液压缸分别通过加热器开关、制冷器开关、电磁插板阀开关、电磁阀开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化工硝酸生产用氧化炉，通过急冷急热组件中设置的加热器与制冷器通过制冷管和加热管进行急热急冷，通过插板阀与多级液压缸相配合，使物料在炉体内游荡，进行急冷和急热，便于出料和分隔急热急冷区的得我同时提高硝酸的生产质量，通过出料管与电磁阀配合便于进行出料。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、固定板；3、炉体；4、防腐层；5、保温层；6、急冷急热组件；61、固定箱；62、加热器；63、制冷器；64、加热管；65、制冷管；7、进料管；8、进气管；9、电磁插板阀；10、出料管；11、电磁阀；12、辅助生产组件；121、支撑块；122、滑槽；123、固定块；124、支撑腿；125、多级液压缸；13、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种化工硝酸生产用氧化炉，包括箱体1，箱体1的内部通过四个固定板2固定设有炉体3，箱体1的内壁固定设有防腐层4，防腐层4的内侧固定设有保温层5，便于保温，箱体1的两侧固定设有急冷急热组件6，急冷急热组件6包括两个固定箱61、加热器62、制冷器63、加热管64和制冷管65，两个固定箱61分别固定设置在箱体1两侧的中部，加热器62和制冷器63分别固定设置在两个固定箱61的内部，加热管64和制冷管65分别铺设在箱体1内壁的两侧，加热管64的一端和制冷管65的一端分别与加热器62的输出端和制冷器63的输出端固定连通，便于进行急热急冷反应生产，提高硝酸的生产质量。
[0017]优选的，炉体3顶端的一侧固定穿插设有进料管7和进气管8，进料管7和进气管8上分别卡合设有料管盖和气管盖，箱体1的中部固定穿插设有电磁插板阀9，便于出料和分隔急热急冷区，炉体3另一侧的底端固定穿插设有出料管10，出料管10的一端固定安装有电磁阀11，便于进行出料，箱体1一侧的底端固定设有辅助生产组件12，辅助生产组件12包括支撑块121、两个滑槽122、四个固定块123、两个支撑腿124和两个多级液压缸125，支撑块121固定设置在箱体1一侧的底部，两个滑槽122分别开设在支撑块121底端的两边侧，其中两个固定块123的顶端分别滑动设置在两个滑槽122的内部，另两个固定块123的顶端固定设置在箱体1底端的另一侧，两个支撑腿124的顶端和两个多级液压缸125的顶端通过四个转轴分别与四个固定块123的底端转动连接，箱体1边侧的顶部固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别安装有加热器开关、制冷器开关、电磁插板阀开关、电磁阀开关和多级液压缸开关，加热器62、制冷器63、电磁插板阀9、电磁阀11和两个多级液压缸125分别通过加热器
开关、制冷器开关、电磁插板阀开关、电磁阀开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接，便于操作使用。
[0018]具体使用时，本技术一种化工硝酸生产用氧化炉，首先将急冷急热组件6放置在相应的工作位置，然后辅助生产组件12的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过进料管7和进气管8，将制一氧化氮氨和空气和铂网催化剂导入炉体3内，通过打开加热器开关，使加热器62进与加热管64配合进行加热，加热后需要进行急冷反应，通过控制电磁插板阀开关使电磁插板阀9打开的同时打开多级液压缸125，使箱体1倾斜，通过打开型号为SJL2P286254制冷器63与制冷管65配合使物料进行急冷反应，便于出料和分隔急热急冷区得我同时提高硝酸的生产质量，通过出料管10与电磁阀11配合便于进行出料。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工硝酸生产用氧化炉，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部通过四个固定板（2）固定设有炉体（3），所述箱体（1）的内壁固定设有防腐层（4），所述防腐层（4）的内侧固定设有保温层（5），所述箱体（1）的两侧固定设有急冷急热组件（6），所述急冷急热组件（6）包括两个固定箱（61）、加热器（62）、制冷器（63）、加热管（64）和制冷管（65），两个所述固定箱（61）分别固定设置在箱体（1）两侧的中部，所述加热器（62）和制冷器（63）分别固定设置在两个固定箱（61）的内部，所述加热管（64）和制冷管（65）分别铺设在箱体（1）内壁的两侧，所述加热管（64）的一端和制冷管（65）的一端分别与加热器（62）的输出端和制冷器（63）的输出端固定连通。2.根据权利要求1所述的一种化工硝酸生产用氧化炉，其特征在于：所述炉体（3）顶端的一侧固定穿插设有进料管（7）和进气管（8），所述进料管（7）和进气管（8）上分别卡合设有料管盖和气管盖，所述箱体（1）的中部固定穿插设有电磁插板阀（9），所述炉体（3）另一侧的底端固定穿插设有出料管（10），所述出料管（10）的一端固定安装有电磁阀（11）。3.根据权利要求1所述的一种化工硝酸生产用氧化炉，其特征在于：所述箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚朝，杨力，纪红蕾，
申请(专利权)人：赵亚朝，
类型：新型
国别省市：