一种凸版印刷机制造技术

本发明专利技术涉及凸版印刷机装置技术领域，具体为一种凸版印刷机，包括台体，所述台体的前端外表面靠近中心位置固定连接有第一挡板，所述台体的后端外表面靠近中心位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上端外表面靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽的上端外表面靠近中心位置固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的远离固定块的一端固定连接有卡块，所述支撑杆的上端外表面设有气缸，所述支撑杆的下端连接有清理模块，所述清理模块能够清理高度变化的纸张表面，使得在印刷时降低印刷损耗，提高质量，再者能够很好的将整理整齐的纸张固定，防止在印刷时纸张的倾斜导致的停机，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸版印刷机


[0001]本专利技术涉及凸版印刷机装置
，具体为一种凸版印刷机。

技术介绍

[0002]凸版印刷机，印板上的图文信息高于空白区域的机器。印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。
[0003]1、现有的凸版印刷机在印刷过程中，由于在传递纸张时，纸张表面可能存在有纸屑，导致在印刷时纸屑附着在滚筒上，使得印刷成品图像有脏点，导致成品无法使用，从而提高了损耗，降低了成品的质量；
[0004]2、同时在纸张摆放时需要现将纸张整理整齐，而现有的装置在整理完成后没有将其固定位置的装置，使得在印刷时纸张容易歪斜，导致停机，从而降低工作效率，浪费时间；
[0005]为此，提出一种凸版印刷机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种凸版印刷机，能够将纸张表面的纸屑清理掉，使得在印刷时降低印刷损耗，提高质量，再者能够很好的将整理整齐的纸张固定，防止在印刷时纸张的倾斜导致的停机，从而提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0007]1、纸张表面可能存在有纸屑，导致在印刷时纸屑附着在滚筒上，使得印刷成品图像有脏点。
[0008]2、纸张摆放时需要现将纸张整理整齐，而现有的装置在整理完成后没有将其固定位置的装置，使得在印刷时纸张容易歪斜，导致停机，从而降低工作效率，浪费时间。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凸版印刷机，包括台体，所述台体的右端外表面靠近中心位置固定连接有第一挡板，所述台体的左端外表面靠近中心位置固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上端外表面靠近一侧位置开设有凹槽，第一挡板和第二挡板靠近台体的一侧安装有传感器，所述传感器能检测纸张高度变化；所述凹槽的上端外表面靠近中心位置固定连接有固定块，所述固定块的上端外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的远离固定块的一端固定连接有卡块，所述支撑杆的上端外表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸通过软管与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀通过软管与高压储气罐连接，所述高压储气罐位于第一挡板右端外表面；所述支撑杆的下端通过连接板固定安装有清理模块，所述第二挡板的外表面靠近一侧位置开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的右端外表面固定连接有定位板；所述传感器和电磁换向阀与控制器电连接。
[0010]优选的，所述清理模块包括储液盒、隔板、导管、冷却板和毛刷，所述储液盒内部设有储液腔，所述储液腔被隔板分为两个腔室，所述隔板下端的腔室内装填有聚醋酸乙烯，且该腔室内设置有绞龙转轴，所述绞龙转轴左端设置有电机，所述电机固定安装在储液盒左端外表面；所述隔板下端的腔室左端靠近下端面的位置设置有温度控制模块；所述储液盒
下端面纵横排列有通孔，所述通孔内安装有导管，所述毛刷穿过导管并延伸至导管的下端，所述每一排横向导管穿过设置在储液盒下端面上的冷却板，所述冷却板内部设置有U型凹槽，所述U型凹槽的两个端口通过软管与冷却装置连接。
[0011]优选的，所述毛刷为聚醋酸乙烯材质。
[0012]优选的，所述导管内部涂有防沾涂层。
[0013]优选的，所述冷却装置包括U型凹槽、半导体制冷片、导热板、循环泵和储水箱，所述U型凹槽的两个端口通过软管分别与循环泵和储水箱连接，所述储水箱位于储液盒右端外表面，所述储水箱内壁设置有多组半导体制冷片，所述多组半导体制冷片的外侧均设置有导热板；所述循环泵位于储水箱下端，所述循环泵内部安装有消音板。
[0014]优选的，所述凹槽的数量为两个，且其对称开设在第二挡板的上端外表面，且第二挡板上开设的凹槽下端外表面开设有卡槽，且卡块卡和在卡槽内部。
[0015]优选的，所述通孔内部设置有橡皮垫，且橡皮垫与连接杆相互匹配。
[0016]优选的，所述定位板为金属材质，且其表面光滑。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过在该装置中添加凹槽、固定块、支撑杆、卡块、卡槽以及型毛刷等一系列结构部件，该装置在使用时，使用者现将纸张整理整齐然后放置在台体表面，将纸张一侧靠在第一挡板的后端外表面，然后使用者将连接杆向前端推动使得连接杆一端固定连接的定位板贴合在纸张的另一侧位置，从而能够有效的固定纸张，使纸张不会倾斜，降低停机的次数，增加生产效率，然后使用者将铰接在固定块上端的支撑杆放下，利用支撑杆另一端固定连接的卡块卡和在第二挡板凹槽中的卡槽内，使得支撑杆固定在第一挡板与第二挡板之间。
[0019]2、通过温度控制模块控制装填在隔板下端的腔室里的聚醋酸乙烯的温度在聚醋酸乙烯熔点范围内，同时电机带动绞龙转轴对聚醋酸乙烯进行搅拌使聚醋酸乙烯就熔化为液态，当传感器感应到纸张的高度变低时，高压储气罐对气缸充气，活塞杆带动隔板向下挤压液态聚醋酸乙烯，通过设置导管能引导液态聚醋酸乙烯，并让液态聚醋酸乙烯往下挤压毛刷，当液态聚醋酸乙烯经过冷却板所在位置时，通过冷却板的冷却使液态聚醋酸乙烯经冷却成为毛刷的一部分，毛刷得到加长，使毛刷贴合在纸张的上端外表面，从而在印刷时纸张在向前输送时其上端外表面的毛刷能够很好的将纸张表面残留的纸屑清理掉，确保在印刷时因纸屑的附着导致的成品无法使用，从而提高成品的质量以及降低损耗，实现了毛刷对高度不断变化的纸张表面进行清理的目的。
[0020]3、通过设置传感器，当没有纸张的时候，传感器给控制器发信号，控制器控制电磁换向阀换向，高压储气罐对气缸充气，活塞杆带动隔板一起往上移动，隔板下端的腔室形成的负压对毛刷进行吸取，固态聚醋酸乙烯进入隔板下端的腔室，在温度控制模块的控制下对毛刷进行加热，毛刷被还原为液态聚醋酸乙烯，实现了循环再利用的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的清理模块剖视图；
[0023]图3为本专利技术的清理模块局部放大图；
[0024]图4为本专利技术的通孔与连接杆的结合视图；
[0025]图5为本专利技术的冷却装置放大图。
[0026]图中：
[0027]1、台体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、凹槽；5、卡块；501、卡槽；6、气缸；7、隔板；8、U型凹槽；9、绞龙转轴；10、支撑杆；11、固定块；12、储水箱；13、半导体冷却片；14、导热板；15、消音板；16、循环泵；17、温度控制模块；18、电机；19、储液盒；20、连接板；21、冷却板；22、导管；23、毛刷；24、连接杆；25、通孔；26、定位板；27、传感器；28、高压储气罐。
具体实施方式
[0028]下面将结和本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]如图1至图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸版印刷机，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的右端外表面靠近中心位置固定连接有第一挡板(2)，所述台体(1)的左端外表面靠近中心位置固定连接有第二挡板(3)，所述第一挡板(2)的上端外表面靠近一侧位置开设有凹槽(4)，第一挡板(2)和第二挡板(3)靠近台体(1)的一侧安装有传感器(27)，所述传感器(27)能检测纸张高度变化；所述凹槽(4)的上端外表面靠近中心位置固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的上端外表面铰接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的远离固定块(11)的一端固定连接有卡块(5)，所述支撑杆(10)的上端外表面通过螺栓固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)通过软管与电磁换向阀连接，所述电磁换向阀通过软管与高压储气罐(28)连接，所述高压储气罐(28)位于第一挡板(2)右端外表面；所述支撑杆(10)的下端通过连接板(20)固定安装有清理模块，所述第二挡板(3)的外表面靠近一侧位置开设有通孔(25)，所述通孔(25)的内部滑动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的右端外表面固定连接有定位板(26)；所述传感器(27)和电磁换向阀与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机，其特征在于：所述清理模块包括储液盒(19)、隔板(7)、导管(22)、冷却板(21)和毛刷(23)，所述储液盒(19)内部设有储液腔，所述储液腔被隔板(7)分为两个腔室，所述隔板(7)下端的腔室内装填有聚醋酸乙烯，且该腔室内设置有绞龙转轴(9)，所述绞龙转轴(9)左端设置有电机(18)，所述电机(18)固定安装在储液盒(19)左端外表面，所述隔板(7)下端的腔室的左端靠近下端面的位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云卓，周海波，
申请(专利权)人：吴云卓，
类型：发明
国别省市：