一种柔性滚弯数控卷板机制造技术

本发明专利技术涉及卷板机技术领域，具体为一种柔性滚弯数控卷板机，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有进料箱体和支柱，且支柱左右对称分布于进料箱体的后方，两个所述支柱之间设置有主动辊和从动辊，且主动辊位于从动辊的正上方，所述支柱的上端外表面均固定连接有第一液压缸。本发明专利技术通过托块实现对压弯处理过程中的不同直径的板料进行托举，避免板料受重力影响下坠而变形，提高了适用范围，同时在板材入料时通过两侧的限位滚筒夹持限定不同宽度的板材，防止人工操作入料时产生位置偏移而影响压弯效果，通过进料滚筒辅助入料，降低摩擦力便于减少工作人员推动板材的推力，提高整体的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性滚弯数控卷板机


[0001]本专利技术涉及卷板机
，具体为一种柔性滚弯数控卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。
[0003]但是现有的小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机在实际使用过程中存在以下缺陷：
[0004]1.由于板材在压弯处理时，位于主动辊上方的板材部位易受自身重力下坠，导致板材弧度变形，影响产品质量；
[0005]2.板材在入料时，由于人工操作时易产生误差，使板材进料时位置偏移，导致板材加工不合格。
[0006]为此，提出一种柔性滚弯数控卷板机。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种柔性滚弯数控卷板机，该装置通过托块对压弯处理过程中的板料进行托举，避免板料受重力影响下坠而变形，且便于工作人员根据不同直径大小的卷板控制第一液压缸控制托块的上下移动，提高了适用范围，同时在板材入料时通过两侧的限位滚筒夹持限定不同宽度的板材，防止人工操作入料时产生位置偏移而影响压弯效果，通过进料滚筒辅助入料，降低摩擦力便于减少工作人员推动板材的推力，提高整体的工作效率，以解决操作易产生误差的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性滚弯数控卷板机，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有进料箱体和支柱，且支柱左右对称分布于进料箱体的后方，两个所述支柱之间设置有主动辊和从动辊，且主动辊位于从动辊的正上方，所述支柱的上端外表面均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端均固定连接有固定座，两个所述固定座之间固定连接有连接杆，且连接杆的外表面中间位置包裹有托块，所述进料箱体的前端外表面设置有控制面板，且进料箱体的上端外表面开设有矩形槽和滑槽，且滑槽位于矩形槽的前后方对称分布，两个所述滑槽的内部均设置有滑块，所述矩形槽的两侧内壁之间设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面中间位置包裹有进料滚筒，所述进料箱体的上端外表面靠近矩形槽的两侧中间位置均固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧外表面靠近上端的位置均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆与滑块之间设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面中间位置均包裹有限位滚筒。
[0009]通过采用上述技术方案，通过托块对压弯处理过程中的板料进行托举，避免板料
受重力影响下坠而变形，且便于工作人员根据不同直径大小的卷板控制第一液压缸控制托块的上下移动，提高了适用范围，同时在板材入料时通过两侧的限位滚筒夹持限定不同宽度的板材，防止人工操作入料时产生位置偏移而影响压弯效果，通过进料滚筒辅助入料，降低摩擦力便于减少工作人员推动板材的推力，提高整体的工作效率。
[0010]优选的，所述滑槽的数量为两个，所述滑块的数量为四个，其中两个所述滑块均水平对称分布于一个所述滑槽的内部两端位置，所述滑块与滑槽均为T形结构，且滑块与滑槽之间滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，T形结构保证滑块在滑槽内部平稳滑动，同时对板料两侧进行限位夹持，防止入料人工操作误差而影响板料压弯成形的质量。
[0012]优选的，所述托块为弧形结构，且托块位于主动辊的正上方。
[0013]通过采用上述技术方案，对进行压弯处理的板料进行托举，同时保证加工时的弧度，进而防止自身重力下坠导致弧度变形。
[0014]优选的，所述第一转轴与第二转轴的两端均固定连接有轴承，所述第一转轴的两端通过轴承与矩形槽的两侧内壁连接，所述第二转轴的两端通过轴承分别与固定杆和滑块连接。
[0015]通过采用上述技术方案，保证第一转轴与第二转轴运转时的稳定性。
[0016]优选的，所述进料滚筒水平设置于从动辊的正前方。
[0017]通过采用上述技术方案，便于板料通过进料滚筒平行进入主动辊与从动辊的间隙处进行压弯加工。
[0018]优选的，所述控制面板的输出端分别与第一液压缸和第二液压缸的输入端电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，便于使用者通过控制面板控制第一液压缸和第二液压缸进行运行工作。
[0020]优选的，所述从动辊的圆柱外表面设有网纹表面，从动辊下方放置箱体，从动辊底部位于箱体内，所述箱体内装有淀粉糊与丸料的混合物，处于箱体内部的从动辊部分浸入混合物，所述箱体装有温控模块，箱体内部安装搅拌棒，所述搅拌棒与处于箱体内部的从动辊不接触，搅拌棒的一端连接电机；箱体顶端远离控制面板的一侧斜向上伸出一块回收板。
[0021]通过采用上述技术方案，便于在加工板材的同时对板材进行表面强化处理。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、通过在支柱左右对称分布于进料箱体的后方，两个支柱之间设置有主动辊和从动辊，且主动辊位于从动辊的正上方，支柱的上端外表面均固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端均固定连接有固定座，两个固定座之间固定连接有连接杆，且连接杆的外表面中间位置包裹有托块，通过托块对压弯处理过程中的板料进行托举，避免板料受重力影响下坠而变形，且便于工作人员根据不同直径大小的卷板控制第一液压缸控制托块的上下移动，提高了适用范围；
[0024]2、通过在进料箱体的上端外表面开设有矩形槽和滑槽，且滑槽位于矩形槽的前后方对称分布，两个滑槽的内部均设置有滑块，矩形槽的两侧内壁之间设置有第一转轴，第一转轴的外表面中间位置包裹有进料滚筒，进料箱体的上端外表面靠近矩形槽的两侧中间位置均固定连接有固定支架，固定支架的一侧外表面靠近上端的位置均固定连接有第二液压
缸，第二液压缸的输出端固定连接有固定杆，固定杆与滑块之间设置有第二转轴，第二转轴的外表面中间位置均包裹有限位滚筒，在板材入料时通过两侧的限位滚筒夹持限定不同宽度的板材，防止人工操作入料时产生位置偏移而影响压弯效果，通过进料滚筒辅助入料，降低摩擦力便于减少工作人员推动板材的推力，提高整体的工作效率。
[0025]3、通过在从动辊下设置箱体，且箱体内装有淀粉糊与丸料的混合物，卷板工作时，从动辊转动，网纹表面粘附上一层淀粉糊和丸料，在主动辊和从动辊的挤压下，丸料对板材的外表面进行挤压来达到强化板材外表面的目的；板材经过主动辊和从动辊的卷制后，淀粉糊在板材表面形成一层薄膜，通过在卷制后的板材后设置风扇进行冷却，淀粉糊与空气接触冷却变干，淀粉糊和丸料从网纹表面和板材的外表面上脱落，经过箱体上的回收板重新回到箱体内，通过上述方式实现在加工板材的同时对板材进行表面强化处理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的进料箱体的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的进料滚筒与限位滚筒的相配合视图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性滚弯数控卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定连接有进料箱体(2)和支柱(3)，且支柱(3)左右对称分布于进料箱体(2)的后方，两个所述支柱(3)之间设置有主动辊(5)和从动辊(51)，且主动辊(5)位于从动辊(51)的正上方，所述支柱(3)的上端外表面均固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的输出端均固定连接有固定座(7)，两个所述固定座(7)之间固定连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的外表面中间位置包裹有托块(9)，所述进料箱体(2)的前端外表面设置有控制面板(4)，且进料箱体(2)的上端外表面开设有矩形槽(10)和滑槽(19)，且滑槽(19)位于矩形槽(10)的前后方对称分布，两个所述滑槽(19)的内部均设置有滑块(18)，所述矩形槽(10)的两侧内壁之间设置有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面中间位置包裹有进料滚筒(12)，所述进料箱体(2)的上端外表面靠近矩形槽(10)的两侧中间位置均固定连接有固定支架(13)，所述固定支架(13)的一侧外表面靠近上端的位置均固定连接有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)与滑块(18)之间设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外表面中间位置均包裹有限位滚筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种柔性滚弯数控卷板机，其特征在于：所述滑槽(19)的数量为两个，所述滑块(18)的数量为四个，其中两个所述滑块(18)均水平对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新纪，刘舜，
申请(专利权)人：汪新纪，
类型：发明
国别省市：