一种可拆卸的钢结构框架制造技术

技术编号:30300656 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 22:31
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的钢结构框架,包括支撑柱,支撑柱设有两组平行且对称,两组支撑柱顶面设有对称的锁合连接块固定在其中部,两组锁合连接块之间设有支撑架,支撑架连接锁合连接块的一端顶部设有嵌合连接块,锁合连接块连接支撑架的一面设有锁合结构,嵌合连接块嵌合于锁合结构下侧位于锁合连接块内部,锁合结构内部开设有弹簧槽,弹簧槽内部设有伸缩弹簧,伸缩弹簧靠近嵌合连接块的一端设有锁合块,锁合块贯穿弹簧槽外壁与嵌合连接块卡合连接,伸缩弹簧中部穿设有拉杆,拉杆远离锁合块的一端贯穿锁合连接块外壁延伸至外侧;本实用新型专利技术使钢结构框架具备拆卸的能力,提高本结构在拆卸组装时的便捷性和效率。本结构在拆卸组装时的便捷性和效率。本结构在拆卸组装时的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的钢结构框架


[0001]本技术涉及钢结构框架领域,特别是涉及一种可拆卸的钢结构框架。

技术介绍

[0002]钢结构框架是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,有强度高、自重轻、刚度大的优势,目前,现有的钢结构框架,通常为H型钢之间的连接进行焊接固定,使钢结构成型,而钢结构成型后由于是焊接,所示用的钢材在使用后便无法拆卸,在钢结构框架移动或者改变时无法拆卸,在造成了大量的钢材浪费,因此需要一种可拆卸的钢结构框架。
[0003]然而市面上的各种钢结构框架在使用的过程中存在各种各样的问题,都并未解决现有装置在使用后无法拆卸的问题,为此我们提出一种可拆卸的钢结构框架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可拆卸的钢结构框架,通过在支撑柱顶面设置的锁合连接块,可以将中部的支撑架与锁合连接块进行锁合连接固定,从而使钢结构框架具备拆卸的能力,通过锁合连接块连接支撑架的一面设置的锁合结构,使其内部的伸缩弹簧将内部的锁合块向锁合连接快内部推动,使支撑架一端的嵌合连接块在嵌合到锁合连接块后通过锁合块与其表面连接固定,从而对支撑架进行固定,在拆卸时使用锁合结构内部位于伸缩弹簧内部的拉杆向外侧拉动,使锁合块与嵌合连接块分离,将支撑架取出,即可完成拆卸,提高本结构在拆卸组装时的便捷性和效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸的钢结构框架,包括支撑柱,支撑柱设有两组平行且对称,两组支撑柱顶面设有对称的锁合连接块固定在其中部,两组锁合连接块之间设有支撑架,支撑架连接锁合连接块的一端顶部设有嵌合连接块,锁合连接块连接支撑架的一面设有锁合结构,嵌合连接块嵌合于锁合结构下侧位于锁合连接块内部,锁合结构内部开设有弹簧槽,弹簧槽内部设有伸缩弹簧,伸缩弹簧靠近嵌合连接块的一端设有锁合块,锁合块贯穿弹簧槽外壁与嵌合连接块卡合连接,伸缩弹簧中部穿设有拉杆,拉杆远离锁合块的一端贯穿锁合连接块外壁延伸至外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,支撑架中部等距设有固定结构,固定结构内部开设有固定孔,固定孔内部穿设有平衡梁,固定孔上下两侧设有固定管,固定管连接固定孔的一面与固定孔连通,固定管远离固定孔的一端设有固定螺栓穿设在其内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,拉杆位于锁合连接块外侧的一端设有拉帽,拉帽中部设有橡胶套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,锁合连接块内部连接嵌合连接块的一面外壁设有锁定螺杆,锁定螺杆穿设在锁合连接块和嵌合连接块中部固定在锁合连接块外壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,支撑架中部设有连接板,连接板连接的一面中部圆周等距设有拉合螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,伸缩弹簧连接锁合块的一端设有卡板,卡板远离伸缩弹簧的一面与锁合块固定连接,卡板卡合在弹簧槽内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,伸缩弹簧远离锁合块的一端设有卡簧板,卡簧板连接伸缩弹簧的一面开设有卡簧槽,伸缩弹簧嵌合于卡簧槽内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,嵌合连接块顶面连接锁合块的内部开设有锁合槽,锁合块嵌合在锁合槽内部。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、支撑柱顶面设置的锁合连接块,可以将中部的支撑架与锁合连接块进行锁合连接固定,从而使钢结构框架具备拆卸的能力,通过锁合连接块连接支撑架的一面设置的锁合结构,使其内部的伸缩弹簧将内部的锁合块向锁合连接快内部推动,使支撑架一端的嵌合连接块在嵌合到锁合连接块后通过锁合块与其表面连接固定,从而对支撑架进行固定,在拆卸时使用锁合结构内部位于伸缩弹簧内部的拉杆向外侧拉动,使锁合块与嵌合连接块分离,将支撑架取出,即可完成拆卸,提高本结构在拆卸组装时的便捷性和效率;
[0015]2、支撑架中部等距开设的固定结构,通过内部的固定孔将固定孔中部穿设的平衡梁进行固定,从而使装置在成型后可以将整个框架进行固定,提高钢结构框架的稳定,由于本结构为固定螺栓固定连接,在拆卸和组装时速度更快,效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术锁合结构放大示意图;
[0019]图4为本技术固定结构放大示意图;
[0020]图5为本技术图2中的a处结构放大示意图;
[0021]其中:1、支撑柱;2、锁合连接块;3、支撑架;4、连接板;5、嵌合连接块;6、锁合结构;7、固定结构;8、弹簧槽;9、伸缩弹簧;10、拉杆;11、锁定螺杆;12、锁合块;13、固定孔;14、平衡梁;15、固定管;16、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3所示,一种可拆卸的钢结构框架,包括支撑柱1,支撑柱1设有两组平行且对称,两组支撑柱1顶面设有对称的锁合连接块2固定在其中部,两组锁合连接块2之间设有支撑架3,支撑架3连接锁合连接块2的一端顶部设有嵌合连接块5,锁合连接块2连接支撑架3的一面设有锁合结构6,嵌合连接块5嵌合于锁合结构6下侧位于锁合连接块2内部,
锁合结构6内部开设有弹簧槽8,弹簧槽8内部设有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9靠近嵌合连接块5的一端设有锁合块12,锁合块12贯穿弹簧槽8外壁与嵌合连接块5卡合连接,伸缩弹簧9中部穿设有拉杆10,拉杆10远离锁合块12的一端贯穿锁合连接块2外壁延伸至外侧;
[0025]本装置使用时通过支撑柱1顶面设置的锁合连接块2,可以将中部的支撑架3与锁合连接块2进行锁合连接固定,从而使钢结构框架具备拆卸的能力,通过锁合连接块2连接支撑架3的一面设置的锁合结构6,使其内部的伸缩弹簧9将内部的锁合块12向锁合连接快内部推动,使支撑架3一端的嵌合连接块5在嵌合到锁合连接块2后通过锁合块12与其表面连接固定,从而对支撑架3进行固定,在拆卸时使用锁合结构6内部位于伸缩弹簧9内部的拉杆10向外侧拉动,使锁合块12与嵌合连接块5分离,将支撑架3取出,即可完成拆卸,提高本结构在拆卸组装时的便捷性和效率。
[0026]在另外一个实施例中,如图1、图2、图4所示,本实施例公开了,支撑架3中部等距设有固定结构7,固定结构7内部开设有固定孔13,固定孔13内部穿设有平衡梁14,固定孔13上下两侧设有固定管15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的钢结构框架,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)设有两组平行且对称,两组所述支撑柱(1)顶面设有对称的锁合连接块(2)固定在其中部,两组所述锁合连接块(2)之间设有支撑架(3),所述支撑架(3)连接锁合连接块(2)的一端顶部设有嵌合连接块(5),所述锁合连接块(2)连接支撑架(3)的一面设有锁合结构(6),所述嵌合连接块(5)嵌合于锁合结构(6)下侧位于锁合连接块(2)内部,所述锁合结构(6)内部开设有弹簧槽(8),所述弹簧槽(8)内部设有伸缩弹簧(9),所述伸缩弹簧(9)靠近嵌合连接块(5)的一端设有锁合块(12),所述锁合块(12)贯穿弹簧槽(8)外壁与嵌合连接块(5)卡合连接,所述伸缩弹簧(9)中部穿设有拉杆(10),所述拉杆(10)远离锁合块(12)的一端贯穿锁合连接块(2)外壁延伸至外侧。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的钢结构框架,其特征在于:所述支撑架(3)中部等距设有固定结构(7),所述固定结构(7)内部开设有固定孔(13),所述固定孔(13)内部穿设有平衡梁(14),所述固定孔(13)上下两侧设有固定管(15),所述固定管(15)连接固定孔(13)的一面与固定孔(13)连通,所述固定管(15)远离固定孔(13)的一端设有固定螺栓(16)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建华
申请(专利权)人:苏州峘安建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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