一种门机散粮作业系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种门机散粮作业系统，包括门机、抑尘漏斗机构、输送机构，输送机构包括气垫式皮带机，在气垫式皮带机的上方覆盖两块挡皮，在漏斗安置架上设有抑尘漏斗和除尘器，抑尘漏斗的漏斗体的底部开有落料口，在落料口前后两侧安装有将挡皮剥开的卸料犁头，在漏斗体的落料口前后两侧分别设有落料吸尘口，落料吸尘口通过吸尘管道与除尘器入口相连；除尘器通过螺旋送料机与漏斗体的落料口连通。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，取代了固定式漏斗，节约了成本；本系统除尘效果好，能更有效的实现作业现场无粉尘且除尘器的正常使用，完全满足环保要求；另外使用防雨装置既节约了成本，又提高了使用安全性，降低了故障率，方便了维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种门机散粮作业系统


[0001]本技术涉及一种物料装卸设备
，更具体地说，涉及一种门机散粮作业系统。

技术介绍

[0002]在港口转运粮食等颗粒类的物料时，都需要门机和抑尘漏斗进行联合操作，将船舶上的散粮运输到气垫皮带机上，通过气垫皮带机输送至转运粮仓。现有的抑尘漏斗存在很多问题，首先抑尘漏斗都是固定式的，散粮船舶为七万吨等级船舶，一般为七个仓口，如果采用固定式漏斗成本较大，且船舶停靠位置也有偏差，存在作业受限制的问题。现有的方式是在气垫皮带机开几个固定的进料口，进行作业，为了满足作业需求，需要在皮带机上安装7个固定的抑尘漏斗，需要大量的材料费用及作业方式受限制。
[0003]另外现有的抑尘漏斗排水通常采用顶部增加电动挡雨棚，通过关闭挡雨棚实现挡雨措施，因此存在挡雨蓬价格高昂、防风效果差、故障多维修困难等众多问题。
[0004]再次在门机放料时，落料处的粉尘扬起最大，随着漏斗的口增大，粉尘扬起面积越大，越不易吸尘，现有的吸尘效果不好。另外在落料过程中，现有的是在落料点处采用单个吸尘口，对落料点进行吸尘，吸尘效果差，两边粉尘仍有外冒现象。在通常不采用设备设施，通过粉尘的自重实现回流程中。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，使用方便，能方便移动操作，并且吸尘排灰效果好的门机散粮作业系统，具体方案如下：
[0006]本技术是一种门机散粮作业系统，包括门机、抑尘漏斗机构、用于输送散粮的输送机构，所述门机安装在门机轨道上、门机轨道设在输送机构的两侧，其特点是：所述输送机构包括气垫式皮带机，在气垫式皮带机的两侧设有防尘挡板，在气垫式皮带机的上方覆盖有分别与两侧防尘挡板相连的两块挡皮，两块挡皮相互重叠；挡皮使用橡胶材料制成。
[0007]所述抑尘漏斗机构包括漏斗安置架，在漏斗安置架上设有抑尘漏斗和除尘器，所述抑尘漏斗设在气垫式皮带机的正上方，抑尘漏斗设有漏斗体，在漏斗体的底部开有落料口，在落料口前后两侧安装有将挡皮剥开的卸料犁头，在卸料犁头的前后方的挡皮外部分别安装有将挡皮闭合紧的压辊；
[0008]所述漏斗体内下部四周沿其周向设有若干放料吸尘口，在漏斗体的落料口前后两侧分别设有落料吸尘口，落料吸尘口和放料吸尘口均分别通过吸尘管道与除尘器入口相连；所述除尘器的底部设有落灰口，在落灰口通过螺旋送料机与漏斗体的落料口连通。设置两个卸料犁头和压辊，可以方便抑尘漏斗前后移动都能实现操作。门机为现有技术中任何一种适用于卸料的门机。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述抑尘漏斗设有漏斗体，漏斗体的下方连有落料管，落料口设在落料管的端部，在落料管与漏
斗体相接处装有防雨装置，所述防雨装置设有连接落料管与漏斗体的壳体，壳体内装有气动防雨翻板，在壳体的底侧部设有出水口，壳体外设有驱动气动防雨翻板工作的驱动气缸；排水状态时，气动防雨翻板下翻阻断与落料口连通；卸粮作业时，气动防雨翻板上翻漏斗体与落料管连通。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述壳体为柱状，其上部设有向下倾斜的斜面，所述气动防雨翻板沿着斜面活动实现连通和闭合。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在防雨装置上方漏斗体的出口处安装有控制作业流量的闸阀门。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述螺旋送料机的出料口处装有关风机，关风机的出口与漏斗体的落料口连通。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述漏斗体内设有防杂物栅格。
[0014]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述抑尘漏斗机构上设有两个铲开挡皮的铲板，铲板设在卸料犁头运动方向的机架上。
[0015]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，漏斗安置架的底部设有与轨道相配合的行走轮，漏斗安置架通过连接杆与门机架固定相连，实现同步联动。依靠门机的移动驱动抑尘漏斗机构移动，仅需有3台抑尘漏斗机构即可实现卸船作业。
[0016]本系统的输送机构采用气垫式皮带机，在气垫式皮带机的上方覆盖两块挡皮，通过在抑尘漏斗的落料口前后两侧安装有将挡皮剥开的卸料犁头，现实抑尘漏斗沿着输送机构任意位置移动，保证了卸粮作业能够顺畅的进行。
[0017]通过在漏斗体的落料口前后两侧分别设置落料吸尘口，加大了粉尘的吸收，实现无粉尘外冒，使用更加环保。因为采用的气垫式皮带机，皮带机内都是正压，粉尘如不采用关风措施，粉尘将会反吹回排灰口处，造成粉尘堵塞，因此我们采用螺旋送料机将除尘器内的灰输送至落料口，在螺旋送料机的排灰口处安装关风机，使粉尘只能下落不能被反吹。
[0018]通过在落料管与漏斗体相接处安装防雨装置，通过气动雨翻板，在壳体的底侧部设有出水口，壳体外设有驱动气动防雨翻板活动实现连通和闭合落料管。在雨天需要排水时，气动防雨翻板下翻阻断与落料口连通，大量雨水顺着出水口排到抑尘漏斗外；卸粮作业时，气动防雨翻板上翻漏斗体与落料管连通，进行卸粮操作，操作方便，并且使用成本低，维修方便。
[0019]与现有技术相比，本技术结构合理，操作方便，取代了固定式漏斗，成本由原来的1260万元，变为540万元，大约节约了720万元成本；本系统除尘效果好，能更有效的实现作业现场无粉尘且除尘器的正常使用，完全满足环保要求；另外使用防雨装置既节约了成本，又提高了使用安全性，降低了故障率，方便了维修。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种右视结构示意图；
[0023]图3为卸料犁头的一种结构示意图；
[0024]图4为落料吸尘口的一种结构示意图；
[0025]图5为除尘器的一种连接结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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5所示，本实施例提供的一种门机散粮作业系统，包括门机、抑尘漏斗机构、用于输送散粮的输送机构，所述门机安装在门机轨道上、门机轨道设在输送机构的两侧，门机和抑尘漏斗机构均是跨设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门机散粮作业系统，包括门机、抑尘漏斗机构、用于输送散粮的输送机构，所述门机安装在门机轨道上、门机轨道设在输送机构的两侧，其特征在于：所述输送机构包括气垫式皮带机（4），在气垫式皮带机的两侧设有防尘挡板，在气垫式皮带机的上方覆盖有分别与两侧防尘挡板相连的两块挡皮，两块挡皮相互重叠；所述抑尘漏斗机构包括漏斗安置架（6），在漏斗安置架上设有抑尘漏斗（1）和除尘器（7），所述抑尘漏斗设在气垫式皮带机的正上方，抑尘漏斗设有漏斗体，在漏斗体的底部开有落料口（13），在落料口前后两侧安装有将挡皮剥开的卸料犁头（10），在卸料犁头的前后方的挡皮外部分别安装有将挡皮闭合紧的压辊（9）；所述漏斗体内下部四周沿其周向设有若干放料吸尘口（2），在漏斗体的落料口前后两侧分别设有落料吸尘口（14），落料吸尘口和放料吸尘口均分别通过吸尘管道与除尘器入口相连；所述除尘器的底部设有落灰口，在落灰口通过螺旋送料机（8）与漏斗体的落料口连通。2.根据权利要求1所述的一种门机散粮作业系统，其特征在于：所述抑尘漏斗设有漏斗体，漏斗体的下方连有落料管（3），落料口设在落料管的端部，在落料管与漏斗体相接处装有防雨装置（11），所述防雨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，叶勇，焦彤，贺成旭，李兴君，袁爱军，戴亚，茆长杨，阎家娴，
申请(专利权)人：连云港东粮码头有限公司，
类型：新型
国别省市：