一种天麻原料生产加工用制粉装置制造方法及图纸

技术编号:30300324 阅读:27 留言:0更新日期:2021-10-09 22:30
本实用新型专利技术提供了一种天麻原料生产加工用制粉装置,包括主体组件和烘干组件,所述主体组件包括箱体、第一限位板、第一伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、研磨辊、粉碎辊、限位槽,所述箱体的外侧壁一侧对称焊接有两个第一限位板,所述第一限位板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述箱体的内侧壁,一个所述第一伺服电机的一端固定连接于一个所述研磨辊的一端,现有的天麻原料生产加工制粉装置当中,大多通过粉碎机对天麻原料进行粉碎制粉,且进行粉碎制粉时,大多只是通过粉碎机进行一次粉碎,粉碎完成后,天麻粉当中会存在粉碎不完全的情况,这时还需要进行人工筛选,且进行二次粉碎,较为麻烦。麻烦。麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种天麻原料生产加工用制粉装置


[0001]本技术涉及制粉装置
,特别涉及一种天麻原料生产加工用制粉装置。

技术介绍

[0002]天麻,中药名,为兰科植物天麻的干燥块茎,具有息风止痉,平抑肝阳,祛风通络的功效,主治肝风内动,惊痫抽搐,眩晕,头痛,肢体麻木,手足不遂,风湿痹痛等,天麻中富含天麻素,香荚兰素,蛋白质,氨基酸,微量元素;其性辛、温、无毒,有抗癫痫,抗悸厥,抗风湿;镇静,镇痉,镇痛,补虚的功效,临床应用证明,对血管性神经性头痛、脑震荡后遗症等有显著疗效,而天麻作为中药时,大多需要对其进行干燥制粉处理,通过干燥制粉处理后,可以制作为药片等理疗产品;
[0003]现有的天麻原料生产加工用制粉装置存在以下缺陷:
[0004]一、现有的天麻原料生产加工制粉装置当中,大多通过粉碎机对天麻原料进行粉碎制粉,且进行粉碎制粉时,大多只是通过粉碎机进行一次粉碎,粉碎完成后,天麻粉当中会存在粉碎不完全的情况,这时还需要进行人工筛选然后二次粉碎,而进行二次粉碎,较为麻烦;
[0005]二、现有的天麻原料生产过程当中,天麻原料大多都为天麻干,而在天麻干的粉碎过程当中,当天麻干当中出现干燥不完全的情况时,会大大减少天麻制粉的品质,制粉后的天麻粉会因为天麻干中未完全干燥的水分造成成团现象,影响天麻粉的品质。为此,提出一种天麻原料生产加工用制粉装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种天麻原料生产加工用制粉装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种天麻原料生产加工用制粉装置,包括主体组件和烘干组件,所述主体组件包括箱体、第一限位板、第一伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、研磨辊、粉碎辊、限位槽;
[0008]所述箱体的外侧壁一侧对称焊接有两个第一限位板,所述第一限位板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述箱体的内侧壁,所述箱体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个研磨辊;
[0009]一个所述第一伺服电机的一端固定连接于一个所述研磨辊的一端,所述箱体的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个粉碎辊,另一个所述第一伺服电机的输出轴固定连接于一个所述粉碎辊的一端,另一个所述研磨辊和另一个所述粉碎辊的一端均贯穿所述箱体的外侧壁一侧,另一个所述研磨辊和另一个所述粉碎辊的一端均固定连接有第二皮带轮,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮的外侧壁通过皮带传动连接;
[0010]所述箱体的内侧壁两侧均通过销轴铰接有电动推杆,所述箱体的内侧壁两侧均通过销轴铰接有第二限位板,所述电动推杆的活塞杆通过销轴铰接于所述第二限位板的下表面,所述箱体的一侧焊接有支撑板,所述支撑板的上表面安装有烘干机,所述烘干机的出风口连通于所述箱体的内侧壁,所述箱体的内侧壁两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁滑动连接有筛网,所述箱体的前表面安装有振动电机。
[0011]在一些实施例中,所述箱体的内侧壁一侧贯通有出料管,所述出料管的外侧壁安装有阀体。
[0012]在一些实施例中,所述箱体的内侧壁一侧贯通有进料管,所述进料管的上表面铰接有盖体,所述盖体的上表面安装有第一把手。
[0013]在一些实施例中,所述箱体的下表面对称通过螺丝螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有板体。
[0014]在一些实施例中,所述箱体的前表面通过销轴铰接有门体,所述门体的前表面通过螺丝螺纹连接有第二把手。
[0015]在一些实施例中,所述门体的内侧壁安装有观察窗。
[0016]在一些实施例中,所述门体的后表面粘接有密封垫。
[0017]在一些实施例中,一个所述第二限位板的一侧固定连接有磁铁,另一个所述第二限位板的一侧固定连接有铁质固定块。
[0018]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0019]一、本技术的使用当中,通过将天麻原料注入箱体的内部,同时启动第一伺服电机,通过第一伺服电机带动研磨辊和粉碎辊进行转动,研磨辊的转动可以将进入第一箱体内部的天麻原料进行一次破碎,研磨辊一次破碎完成后,通过第一伺服电机带动破碎辊对天麻原料进行二次破碎,提高天麻原料成粉的效率,减少粉碎不完全的情况;
[0020]二、本使用新型的使用当中,通过第二限位板阻挡一次破碎后的天麻原料,同时通过启动烘干机,通过烘干机对一次破碎后的原料进行烘干,烘干完成后,通过启动电动推杆带动两个第二限位板进行位置调整,第二限位板的位置调整会将一次破碎后的天麻原料输送入粉碎辊处,从而进行二次粉碎,提高天麻原料的成粉品质,同时通过筛网的设置,可以对成粉后的天麻进行筛选,避免天麻原料粉碎不完全的现象。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构图;
[0024]图2为本技术的正视结构图;
[0025]图3为本技术的侧视结构图;
[0026]图4为本技术门体和密封垫的结构图。
[0027]附图标记:1、主体组件;10、箱体;11、第一限位板;12、第一伺服电机;13、第一皮带轮;14、第二皮带轮;15、研磨辊;16、粉碎辊;17、限位槽;2、烘干组件;20、电动推杆;21、烘干机;22、支撑板;23、第二限位板;24、筛网;25、振动电机;3、支撑杆;31、板体;4、出料管;41、阀体;5、进料管;51、盖体;52、第一把手;6、磁铁;61、铁质固定块;7、门体;71、第二把手;8、观察窗;9、密封垫。
具体实施方式
[0028]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天麻原料生产加工用制粉装置,包括主体组件(1)和烘干组件(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括箱体(10)、第一限位板(11)、第一伺服电机(12)、第一皮带轮(13)、第二皮带轮(14)、研磨辊(15)、粉碎辊(16)、限位槽(17);所述箱体(10)的外侧壁一侧对称焊接有两个第一限位板(11),所述第一限位板(11)的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出轴贯穿所述箱体(10)的内侧壁,所述箱体(10)的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个研磨辊(15);一个所述第一伺服电机(12)的一端固定连接于一个所述研磨辊(15)的一端,所述箱体(10)的内侧壁对称通过轴承转动连接有两个粉碎辊(16),另一个所述第一伺服电机(12)的输出轴固定连接于一个所述粉碎辊(16)的一端,另一个所述研磨辊(15)和另一个所述粉碎辊(16)的一端均贯穿所述箱体(10)的外侧壁一侧,另一个所述研磨辊(15)和另一个所述粉碎辊(16)的一端均固定连接有第二皮带轮(14),所述第一伺服电机(12)的输出轴固定连接有第一皮带轮(13),所述第二皮带轮(14)与所述第一皮带轮(13)的外侧壁通过皮带传动连接;所述箱体(10)的内侧壁两侧均通过销轴铰接有电动推杆(20),所述箱体(10)的内侧壁两侧均通过销轴铰接有第二限位板(23),所述电动推杆(20)的活塞杆通过销轴铰接于所述第二限位板(23)的下表面,所述箱体(10)的一侧焊接有支撑板(22),所述支撑板(22)的上表面安装有烘干机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大全
申请(专利权)人:乐山市金口河区森宝野生植物开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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