一种新型连体坐便器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型连体坐便器，涉及卫浴技术领域，包括水箱和坐便器本体，坐便器本体底部设有排污口，坐便器本体上端设有一连通于水箱内的导水圈，并围绕导水圈均匀地布设有若干布水孔；布水孔包括第一布水孔和第二布水孔；至少两个第一布水孔设置于导水圈远离排污口一端的两侧；若干第二布水孔均匀地布设于导水圈，并且第二布水孔的孔径小于第一布水孔的孔径。本实用新型专利技术通过改进和优化布水孔的设计，从而有效地提高了坐便器的冲刷效果，节省了冲刷水量。省了冲刷水量。省了冲刷水量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连体坐便器


[0001]本技术涉及卫浴
，尤其是一种新型连体坐便器。

技术介绍

[0002]喷射式虹吸马桶在马桶内部增加了一个对准排污口的喷射副道，冲水时，水箱中的水一部分从导水圈周围的布水孔流出，另一部分从喷射副道向虹吸通道的方向喷出，从而在虹吸通道产生负压并形成虹吸，进而将污物快速冲走，具有冲水噪声小、防污和防臭性能好等优点。但是由于布水孔的结构设计不合理，现有喷射式虹吸马桶往往存在冲洗效果不佳和用水量大等问题，无法达到相关的水效标准要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型连体坐便器，其主要目的在于解决上述问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型连体坐便器，包括水箱和坐便器本体，上述坐便器本体底部设有排污口，坐便器本体上端设有一连通于水箱内的导水圈，并围绕上述导水圈均匀地布设有若干布水孔；上述布水孔包括第一布水孔和第二布水孔；至少两上述第一布水孔设置于上述导水圈远离排污口一端的两侧；若干上述第二布水孔均匀地布设于上述导水圈，并且第二布水孔的孔径小于第一布水孔的孔径。
[0006]进一步，上述布水孔还包括第三布水孔，至少两上述第三布水孔设置于上述导水圈远离排污口一端的两侧，并位于上述第一布水孔和第二布水孔之间。
[0007]更进一步，上述第三布水孔的孔径小于第一布水孔的孔径，并大于第二布水孔的孔径。
[0008]更进一步，位于上述导水圈两侧的第一布水孔、第二布水孔和/或第三布水孔均呈不对称设置。
[0009]进一步，上述第一布水孔的数量为6个。
[0010]进一步，上述第二布水孔的数量为35
‑
40个。
[0011]进一步，上述第一布水孔的孔径为14
‑
17cm；上述第二布水孔的孔径为4
‑
8cm。
[0012]进一步，上述第三布水孔的孔径为10
‑
13cm。
[0013]进一步，上述坐便器本体底部设有一喷射口，该喷射口通过一喷射通道连通于上述水箱，并且喷射口的孔径为25
‑
30cm。
[0014]和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于：
[0015]1、本技术根据现有坐便器本体的结构特点对布水孔进行了优化设计，在导水圈内设有不同孔径的第一布水孔和第二布水孔，冲洗时，位于导水圈两侧的第一布水孔同时朝排污口喷射水流，从而在坐便器本体内形成具有较大冲击力的扇形冲刷面，由此能够快速有力地将污物从排污口冲出；围绕设置于导水圈的第二布水孔能够同时朝坐便器本体内喷射水流，从而对各个角落进行均匀且全面地冲刷，确保彻底有效地将污物冲出。由此可
知，本技术通过改进和优化布水孔的设计，从而有效地提高了坐便器的冲刷效果，节省了冲刷水量。
[0016]2、本技术在第一布水孔和第二布水孔之间设置有第三布水孔，第三布水孔同样能起到第一布水孔的水流冲击效果，进一步提高了水流的冲刷能力，确保能准确、彻底地污物从排污口排出。
[0017]3、位于导水圈两侧的第一布水孔、第二布水孔和第三布水孔均呈不对称设置，由此能够使各布水孔喷射出的水流在坐便器本体内形成漩涡，利用漩涡加水流自身的重力，可将污物快速且彻底地排出，进一步提高了冲刷效果，确保清洁干净。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图。
[0019]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0020]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。
[0021]参照图1和图2，一种新型连体坐便器，包括水箱2和坐便器本体1，坐便器本体1底部设有排污口11，坐便器本体1上端设有一连通于水箱2内的导水圈12，并围绕导水圈12均匀地布设有若干布水孔13；布水孔13包括第一布水孔131和第二布水孔132；至少两个第一布水孔131设置于导水圈12远离排污口11一端的两侧；若干第二布水孔132均匀地布设于导水圈12，并且第二布水孔132的孔径小于第一布水孔131的孔径。本技术根据现有坐便器本体1的结构特点对布水孔13进行了优化设计，在导水圈12内设有不同孔径的第一布水孔131和第二布水孔132，冲洗时，位于导水圈12两侧的第一布水孔131同时朝排污口11喷射水流，从而在坐便器本体1内形成具有较大冲击力的扇形冲刷面，由此能够快速有力地将污物从排污口11冲出；围绕设置于导水圈12的第二布水孔132能够同时朝坐便器本体1内喷射水流，从而对各个角落进行均匀且全面地冲刷，确保彻底有效地将污物冲出。由此可知，本技术通过改进和优化布水孔13的设计，从而有效地提高了坐便器的冲刷效果，节省了冲刷水量。
[0022]参照图2，布水孔13还包括第三布水孔133，至少两个第三布水孔133设置于导水圈12远离排污口11一端的两侧，并位于第一布水孔131和第二布水孔132之间。第三布水孔133的孔径小于第一布水孔131的孔径，并大于第二布水孔132的孔径。第三布水孔133同样能起到第一布水孔131的水流冲击效果，进一步提高了水流的冲刷能力，确保能准确、彻底地污物从排污口11排出。
[0023]参照图2，位于导水圈12两侧的第一布水孔131、第二布水孔132和第三布水孔133均呈不对称设置，由此能够使各布水孔喷射出的水流在坐便器本体1内形成漩涡，利用漩涡加水流自身的重力，可将污物快速且彻底地排出，进一步提高了冲刷效果，确保清洁干净。需要说明的是，各布水孔的喷射角度大致为20
‑
70度，本领域技术人员可依据坐便器本体1的具体规格和实际需求进行合理设计，故在此不加赘述。
[0024]参照图2，第二布水孔133的数量为35
‑
40个。优选地，本实施例中，第一布水孔131
的数量为6个，第二布水孔132的数量为38个，第三布水孔133的数量为2个。在生产中，还可结合坐便器本体1的具体规格和实际需求对各布水孔的数量进行合理调整。
[0025]参照图2，第一布水孔131的孔径为14
‑
17cm，第二布水孔132的孔径为4
‑
8cm，第三布水孔133的孔径为10
‑
13cm。作为优选方案，本实施例中，第一布水孔131的孔径为15cm，第二布水孔132的孔径为5cm，第三布水孔133的孔径为12cm。
[0026]参照图2，坐便器本体1底部设有一喷射口14，该喷射口14通过一喷射通道连通于水箱2，并且喷射口14的孔径为25
‑
30cm。优选地，本实施例中，喷射口14的孔径为28cm。
[0027]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型连体坐便器，包括水箱和坐便器本体，所述坐便器本体底部设有排污口，坐便器本体上端设有一连通于水箱内的导水圈，并围绕所述导水圈均匀地布设有若干布水孔；其特征在于：所述布水孔包括第一布水孔和第二布水孔；至少两所述第一布水孔设置于所述导水圈远离排污口一端的两侧；若干所述第二布水孔均匀地布设于所述导水圈，并且第二布水孔的孔径小于第一布水孔的孔径。2.如权利要求1所述的一种新型连体坐便器，其特征在于：还包括第三布水孔，至少两所述第三布水孔设置于所述导水圈远离排污口一端的两侧，并位于所述第一布水孔和第二布水孔之间。3.如权利要求2所述的一种新型连体坐便器，其特征在于：所述第三布水孔的孔径小于第一布水孔的孔径，并大于第二布水孔的孔径。4.如权利要求2所述的一种新型连体坐便器，其特征在于：位于所述导水圈两侧的第一布水孔、第二布水孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟广超，
申请(专利权)人：福建泉州亚陶汇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：