一种空调保压测试设备制造技术

技术编号:30299367 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 22:28
本实用新型专利技术提供一种空调保压测试设备,涉及管道测试设备领域,包括主体管道,所述主体管道的两端分别设有端管组件和尾管组件,所述主体管道的顶部竖直平行设有第一分管组件和第二分管组件,所述主体管道的底部中部竖直固定有测试组件,通过主体管道、端管组件、第一分管组件、第二分管组件、尾管组件四选二的组合,可以实现单一部件可以对多种不同的外机设备进行检测避免单纯的三通管道在使用的时候由于尺寸固定,导致设备难以适配,提高单一产品的通用性,整个设备通过螺母固定连接,提高了设备的整体安全性。设备的整体安全性。设备的整体安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调保压测试设备


[0001]本技术涉及管道测试设备领域,尤其涉及一种空调保压测试设备。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN103851812B 一种空调换热系统,所述空调换热系统的采用高效蒸发器、高效冷凝器以及筒式换热器,高效冷凝器实现了冷凝与过冷的一体化,高效蒸发器实现了蒸发与过热的一体化,并采用筒式换热器对蒸发器出来的气体与来自冷凝器的液体进行换热,实现了对从冷凝器出来的制冷介质的热量以及从蒸发器出来的制冷介质的热量的有效利用,提高系统的效率;同时,所述蒸发器的过热区和蒸发区通过过热导流板连通,结构紧凑,并且过热导流凹槽的截面积与两端的过热导流接口的过流面积大致相等,使制冷介质的流速在导流板处稳定,换热效率大大提高。
[0003]上述专利以及文献中,均没有记载如何对空调外机的管道进行可控的检测方式,现有的检测,大多采用简单的管道进行连接,使用的时候安全性较差,同时整个组件的适配性也较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空调保压测试设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空调保压测试设备,包括主体管道,所述主体管道的两端分别设有端管组件和尾管组件,所述主体管道的顶部竖直平行设有第一分管组件和第二分管组件,所述主体管道的底部中部竖直固定有测试组件。
[0006]优选的,所述端管组件包括和主体管道的一端相互连接的端管主体,所述端管主体的端部螺纹连接有端管纳子,所述端管主体的中部设有管道限位区,所述尾管组件包括和主体管道的一端相互连接的尾管主体,所述尾管主体的端部螺纹连接有尾管端子。
[0007]优选的,所述第一分管组件包括和主体管道的柱面相互垂直连接的第一分管主体,所述第一分管主体的端部螺纹连接有第一分管纳子,所述第二分管组件包括和主体管道的柱面相互垂直连接的第二分管主体,所述第二分管主体的端部螺纹连接有第二分管纳子。
[0008]优选的,所述测试组件包括和主体管道的柱面相互垂直连接的测试管道,所述测试管道的中部设有测试管限位区。
[0009]优选的,所述端管组件和尾管组件沿着主体管道的轴线设置,且端管组件、尾管组件均和主体管道的端部之间采用锥台连接,并且端管组件、尾管组件和主体管道的连接位置锥台截面形状包括:圆环、椭圆环,优选截面形状为圆环。
[0010]优选的,所述第一分管组件、第二分管组件平行设置在主体管道顶部柱面,且第一分管组件、第二分管组件和主体管道的连接位置边缘倒圆角处理,并且主体管道、端管组
件、第一分管组件、第二分管组件、尾管组件和测试管道的所有管道部分均采用一体压铸成型。
[0011]优选的,所述端管纳子采用1/2in纳子,所述尾管端子采用3/4in纳子,所述第一分管纳子采用5/8in纳子,所述第二分管纳子采用3/8in纳子。
[0012]有益效果
[0013]本技术中,通过主体管道、端管组件、第一分管组件、第二分管组件、尾管组件四选二的组合,可以实现单一部件可以对多种不同的外机设备进行检测避免单纯的三通管道在使用的时候由于尺寸固定,导致设备难以适配,提高单一产品的通用性,整个设备通过螺母固定连接,提高了设备的整体安全性。
附图说明
[0014]图1为空调保压测试管及保压测试流程的主结构图;
[0015]图2为空调保压测试管及保压测试流程立体图;
[0016]图3为空调保压测试管及保压测试流程正视图;
[0017]图4为空调保压测试管及保压测试流程内部剖面结构图。
[0018]图例说明:
[0019]1、主体管道;2、端管组件;201、端管主体;202、管道限位区;203、端管纳子;3、第一分管组件;301、第一分管主体;302、第一分管纳子;4、第二分管组件;401、第二分管主体;402、第二分管纳子;5、尾管组件;501、尾管主体; 502、尾管端子;6、测试组件;601、测试管道;602、测试管限位区。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例:
[0023]参照图1

3,一种空调保压测试设备,包括主体管道1,主体管道1的两端分别设有端管组件2和尾管组件5,主体管道1的顶部竖直平行设有第一分管组件3和第二分管组件4,主体管道1的底部中部竖直固定有测试组件6,测试组件6包括和主体管道1的柱面相互垂直连接的测试管道601,测试管道601的中部设有测试管限位区602,端管组件2和尾管组件5沿着主体管道1的轴线设置,且端管组件2、尾管组件5均和主体管道1的端部之间采用锥台连接,并且端管组件2、尾管组件5和主体管道1的连接位置锥台截面形状包括:圆环、椭圆环,优选截面形状为圆环,端管组件2包括和主体管道1的一端相互连接的端管主体201,端管主体201的端部螺纹连接有端管纳子203,端管主体201的中部设有管道限位区202,尾管组件5包括和主体管道1的一端相互连接的尾管主体501,尾管主体501的端部螺纹连接有尾管端子502,第一分管组件3包括和主体管道1的柱面相互垂直连接的第一分管主体301,第一分管主体301的端部螺纹连接有第一分管纳子302,第二分管组件4包括和主体管道1的柱面相
互垂直连接的第二分管主体401,第二分管主体401的端部螺纹连接有第二分管纳子402,端管纳子203采用1/2in纳子,尾管端子502采用3/4in纳子,第一分管纳子302采用5/8in纳子,第二分管纳子402采用3/8in纳子。
[0024]第一分管组件3、第二分管组件4平行设置在主体管道1顶部柱面,且第一分管组件3、第二分管组件4和主体管道1的连接位置边缘倒圆角处理,并且主体管道1、端管组件2、第一分管组件3、第二分管组件4、尾管组件5和测试管道601的所有管道部分均采用一体压铸成型。
[0025]本技术的工作原理:选用端口,根据测试的实际机型参数和机器的连接管径选用端管组件2、第一分管组件3、第二分管组件4和尾管组件5的任选2

4组进行组合,之后连接管道,选用合适的两个管道,将管道通过螺纹管、密封垫圈、紧固螺母等组件将选定的端管组件2、第一分管组件3、第二分管组件4和尾管组件5其中的两个连接固定,并将其余未选定的端口通过堵头进行螺纹密封固定,之后开始进行充氮保压,将氮气瓶通过螺纹外接在测试组件6端部,并对主体管道1端管组件2、第一分管组件3、第二分管组件4、尾管组件5和测试组件6的内腔进行充氮,并保留2

60min,在保压过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调保压测试设备,包括主体管道(1),其特征在于:所述主体管道(1)的两端分别设有端管组件(2)和尾管组件(5),所述主体管道(1)的顶部竖直平行设有第一分管组件(3)和第二分管组件(4),所述主体管道(1)的底部中部竖直固定有测试组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种空调保压测试设备,其特征在于:所述第一分管组件(3)包括和主体管道(1)的柱面相互垂直连接的第一分管主体(301),所述第一分管主体(301)的端部螺纹连接有第一分管纳子(302),所述第二分管组件(4)包括和主体管道(1)的柱面相互垂直连接的第二分管主体(401),所述第二分管主体(401)的端部螺纹连接有第二分管纳子(402),所述第二分管纳子(402)采用3/8in纳子。3.根据权利要求2所述的一种空调保压测试设备,其特征在于:所述端管组件(2)包括和主体管道(1)的一端相互连接的端管主体(201),所述端管主体(201)的端部螺纹连接有端管纳子(203),所述端管主体(201)的中部设有管道限位区(202),所述尾管组件(5)包括和主体管道(1)的一端相互连接的尾管主体(501),所述尾管主体(501)的端部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军华方凯周俊
申请(专利权)人:杭州温格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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