一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置制造方法及图纸

技术编号:30298924 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 22:27
本实用新型专利技术公开了一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置,包括定位板,定位板的外周底部设有第一卡接件和第二卡接件,第一卡接件的顶部与定位板的底部固定连接,第二卡接件的一端与第一卡接件的一端通过转轴组件转动连接,第二卡接件的另一端与第一卡接件的另一端通过第一搭扣组件连接,定位板与第二卡接件之间设有至少一个第二搭扣组件;第一卡接件、第二卡接件与定位板之间围合形成用于安装钢结构预埋件的安装空间;定位板的中心位置设有竖直分布的激光指示器,激光指示器所射出的激光光束与定位板垂直;定位板上设有相互垂直分布的第一气泡水平仪和第二气泡水平仪。本实用新型专利技术可以同时进行对中和调平,调平过程一步到位,简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置。

技术介绍

[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。有些用于桩、柱或承台上的预埋件,参考图1,该些预埋件的形状与桩或柱相对应,一般为圆盘形或正方形,且预埋件的正中心设置有通孔,用于供对桩或柱内部进行混凝土振捣。
[0003]然而,在设置该些预埋件时需要使预埋件保持水平放置,且预埋件上的通孔应对应桩或柱的中心。因此,在设置预埋件时需要进行对中调平。参考图2,现有的做法是,先在建筑基础上搭建桩或柱的钢筋笼,在钢筋笼底部的中心画十字标记以标出中心;然后工人将预埋件搬至钢筋笼上方,将气泡水平仪放在预埋件上进行调平,调平过程中需要多次改变气泡水平仪的位置以多次调平,确保预埋件水平;同时工人通过细绳垂吊重物进行对中;最后工人将预埋件与钢筋笼相固定。现有的做法,一方面对中调平的效率低下,耗时非常长,而且对中调平的准确率不够高;另一方面,工人将预埋件与钢筋笼相固定的过程中,预埋件的位置会发生偏移,导致预埋件固定后的位置不够准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置,解决了现有的预埋件对中调平效率低下且准确率不够高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]本技术提供了一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置,包括定位板,所述定位板的外周底部设有第一卡接件和第二卡接件,所述第一卡接件的顶部与所述定位板的底部固定连接,所述第二卡接件的一端与所述第一卡接件的一端通过转轴组件转动连接,所述第二卡接件的另一端与所述第一卡接件的另一端通过第一搭扣组件连接,所述定位板与所述第二卡接件之间设有至少一个第二搭扣组件;所述第一卡接件、所述第二卡接件与所述定位板之间围合形成用于安装钢结构预埋件的安装空间;所述定位板的中心位置设有竖直分布的激光指示器,所述激光指示器所射出的激光光束与所述定位板垂直;所述定位板上设有相互垂直分布的第一气泡水平仪和第二气泡水平仪。
[0007]进一步,所述定位板包括适配于所述钢结构预埋件形状的环形板以及在环形板内垂直相交的两条直板,两条直板的相交处位于所述定位板的中心位置,所述第一气泡水平仪和所述第二气泡水平仪分别设置在两条直板上。
[0008]进一步,所述钢结构预埋件为中部具有通孔的圆盘体,所述环形板为圆环形。
[0009]进一步,所述第一卡接件的底部和所述第二卡接件的底部均设有与所述环形板平行的半圆环形板。
[0010]进一步,所述转轴组件包括螺栓、螺母以及同轴分布具有轴孔的三个铰接部,位于中间的铰接部固定在所述第二卡接件上,位于两端的铰接部固定在所述第一卡接件上,所述螺栓贯穿三个所述铰接部,所述螺母连接所述螺栓。
[0011]进一步,所述第一搭扣组件和所述第二搭扣组件均包括固定扣和活动扣,所述活动扣包括支架、手柄和U形锁钩,所述手柄与所述支架铰接,所述U形锁钩与所述手柄铰接,通过转动所述手柄可驱动所述U形锁钩扣合或脱离所述固定扣;所述第一搭扣组件中的固定扣与支架分别设置在所述第二卡接件和所述第一卡接件上,所述第二搭扣组件中的固定扣与支架分别设置在所述第二卡接件和所述定位板上。
[0012]进一步,所述U形锁钩包括连杆和两个弧形臂,所述连杆的两端分别连接两个弧形臂。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置及其施工方法,具备以下有益效果:
[0014]本技术能从360
°
任意方向水平加装至圆形钢结构预埋件上,通过第一搭扣组件和第二搭扣组件的扣合锁紧,能够轻松将水平闭合型定位装置固定在钢结构预埋件上,同时方便拆卸,将第一搭扣组件和第二搭扣组件打开便能将水平闭合型定位装置脱下并加装至下个钢结构预埋件,采取了装配思维,有效提高了安装效率并提高了安装精度。
[0015]此外,通过本技术的水平闭合型定位装置,可以同时进行对中和调平,调平过程一步到位,不需要像以往多次改变位置测量;对中过程只需要观察激光指示器射出的激光光束是否与中心位置对应即可,简单方便;激光指示器与气泡水平仪同时观察,避免调整好其中一样,而另一样发生偏移;另外,激光指示器与气泡水平仪在固定好预埋件前一直设置在预埋件上,方便随时观察预埋件的位置是否发生偏移。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为钢结构预埋件的结构示意图;
[0018]图2为钢筋笼的结构示意图;
[0019]图3为水平闭合型定位装置的结构示意图;
[0020]图4为另一视角的水平闭合型定位装置的结构示意图;
[0021]图5为第一搭扣组件的结构示意图;
[0022]图6为第二搭扣组件的结构示意图;
[0023]图7为钢结构预埋件焊接钢筋条后的结构示意图;
[0024]图8为水平闭合型定位装置与钢结构预埋件的安装示意图;
[0025]图9为钢结构预埋件安装在水平闭合型定位装置上的结构示意图;
[0026]图10为水平闭合型定位装置和钢结构预埋件移至钢筋笼上后的结构示意图;
[0027]图11为拆除水平闭合型定位装置后的结构示意图。
[0028]附图标记:1、定位板;11、激光指示器;12、第一气泡水平仪;13、第二气泡水平仪;
14、环形板;15、直板;2、第一卡接件;21、半圆环形板;3、第二卡接件;4、转轴组件;41、螺栓;42、螺母;43、铰接部;5、第一搭扣组件;51、固定扣;52、活动扣;521、支架;522、手柄;523、U形锁钩;6、第二搭扣组件;7、钢结构预埋件;71、通孔;72、钢筋条;8、钢筋笼;81、十字标记。
具体实施方式
[0029]下面将通过详细的实施例并结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构预埋件对中用的水平闭合型定位装置,其特征在于:包括定位板,所述定位板的外周底部设有第一卡接件和第二卡接件,所述第一卡接件的顶部与所述定位板的底部固定连接,所述第二卡接件的一端与所述第一卡接件的一端通过转轴组件转动连接,所述第二卡接件的另一端与所述第一卡接件的另一端通过第一搭扣组件连接,所述定位板与所述第二卡接件之间设有至少一个第二搭扣组件;所述第一卡接件、所述第二卡接件与所述定位板之间围合形成用于安装钢结构预埋件的安装空间;所述定位板的中心位置设有竖直分布的激光指示器,所述激光指示器所射出的激光光束与所述定位板垂直;所述定位板上设有相互垂直分布的第一气泡水平仪和第二气泡水平仪。2.根据权利要求1所述的水平闭合型定位装置,其特征在于:所述定位板包括适配于所述钢结构预埋件形状的环形板以及在环形板内垂直相交的两条直板,两条直板的相交处位于所述定位板的中心位置,所述第一气泡水平仪和所述第二气泡水平仪分别设置在两条直板上。3.根据权利要求2所述的水平闭合型定位装置,其特征在于:所述钢结构预埋件为中部具有通孔的圆盘体,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘柠扶伟高越陈维耿陈涌黄琳宁其柱沈建泉杨彦遐朱建敏徐志平孔益平郑作隆李光辉吴振东
申请(专利权)人:广州工程总承包集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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