一种饲料生产用提升系统技术方案

技术编号:30297896 阅读:32 留言:0更新日期:2021-10-09 22:25
本实用新型专利技术涉及一种饲料生产用提升系统,包括斗式提升机,其包括基座,基座底面的左右两侧中部均设有刹车式万向轮、前后两端中部均设有定向轮,基座顶面设有外壳,外壳一侧下部设有进料斗、另一侧上部设有出料部,进料斗上方的外壳上设有除尘器,出料部底端设有出料管,出料管底端设有伸缩波纹管且两者的连接处设有上凸缘,伸缩波纹管底端设有下凸缘,上、下凸缘之间设有若干弹簧,下凸缘底面设有环形铁块,铁块外侧套设有密封圈,粉碎机的进料管顶端内设有电磁铁组件,当电磁铁组件通电时,密封圈可套设在进料管外部、铁块可磁吸在进料管顶端上。本实用新型专利技术可灵活行走移动,可实现提升系统进料处的有效除尘和出料处的密封防尘,更有利于环保。更有利于环保。更有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用提升系统


[0001]本技术属于饲料生产
,具体涉及一种饲料生产用提升系统。

技术介绍

[0002]现有饲料的生产工艺流程主要有原料的接收和贮存、清理(除杂)、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、分级、成品包装贮存及发放等。其中,在进行原料的粉碎作业时,常用斗式提升机来进行原料的提升进料作业。但利用常规的斗式提升机在实际投料操作中依旧存在以下一些问题:1、整个提升设备大都固定不动,不能够快速灵活配合粉碎设备进行投料作业,使用不够灵活便捷;2、提升投料过程中,斗式提升机会产生大量正压,又由于斗式提升机的进料和出料处均为开放式结构,使得斗式提升机的进料处和出料处均会产生较多粉尘,尤其是出料处往往还伴随有粉碎设备工作时产生的粉尘,粉尘污染更加严重,不利于环保和维护工人身体健康,有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种可灵活行走移动并有效避免粉尘外泄和除尘的饲料生产用提升系统,以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种饲料生产用提升系统,包括粉碎机和斗式提升机,所述斗式提升机包括基座,所述基座底面的左右两侧中部均设有一刹车式万向轮、前后两端中部均设有一定向轮,所述基座顶面竖向固设有外壳,所述外壳内竖向且转动设有皮带,所述皮带上间隔设有若干提升料斗,所述外壳的一侧下部连通有进料斗、另一侧上部连通有出料部;所述进料斗上方的外壳外侧壁上固设有除尘器,所述除尘器的进气口上连接有带有第一风机的吸尘管,所述吸尘管尾端朝下并固定连接有集尘罩,所述集尘罩位于进料斗正上方;所述出料部底端设有出料管,所述出料管底端固定连接有伸缩波纹管且两者的连接处设有上凸缘,所述伸缩波纹管底端设有下凸缘,所述上凸缘与下凸缘之间固定连接有若干弹簧,所述下凸缘底面固设有环形铁块,所述铁块外侧套设有密封圈,所述密封圈的顶端固定连接在下凸缘底面上、底端低于铁块底端;所述粉碎机的进料口处设有进料管,所述进料管顶端内设有环形电磁铁组件,所述进料管位于下凸缘下方且当电磁铁组件通电时,所述密封圈可密封套设在进料管外部、铁块可磁吸在进料管顶端上。
[0005]优选的,所述外壳位于进料斗下方的侧壁上设有第二风机,所述外壳底部连通有集料部,所述集料部内底部远离第二风机的一端可拆卸设有集料槽,所述集料槽顶部敞口且其靠近第二风机的一侧顶端与第二风机的出风口底端之间倾斜连接有导料板。
[0006]优选的,所述集料槽对应的集料部前端设有开口且该开口上铰接设有密封门,所述集料槽对应的集料部底壁上开设有燕尾槽,所述集料槽外底部固设有适配于燕尾槽的连接块,所述集料槽通过连接块与对应的燕尾槽可拆卸固定连接。
[0007]优选的,所述铁块内径小于进料管内径。
[0008]优选的,所述密封圈内径与进料管外径相适配。
[0009]优选的,所述除尘器为袋式除尘器。
[0010]优选的,所述集尘罩呈锥形且其大径端朝下。
[0011]本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单,通过刹车式万向轮和定向轮的设置配合,可实现整个斗式提升机的灵活行走移动和原地360度旋转,方便根据实际需求对整个斗式提升机进行灵活移动搬迁和角度调整,在空间受限的情况下也能够方便移动,更便于斗式提升机与粉碎机的快速灵活衔接,从而加快原料的提升投料作业,使用更加灵活便捷、省时省力,更有利于提高斗式提升机整体的实用性。
[0012]提升投料时,运行除尘器和第一风机,通过集尘罩、第一风机、吸尘管和除尘器的设置配合,可有效除去进料斗处溢出的粉尘。同时,接通粉碎机的进料管内的电磁铁组件的电路,使其产生磁力,利用磁力便可吸引斗式提升机出料管处的下凸缘上的铁块,使下凸缘及其上的铁块整体下移,过程中弹簧拉伸,伸缩波纹管伸长,最终铁块可牢固磁吸在进料管顶端上、密封圈可密封套设在进料管顶端外侧上,使得斗式提升机的出料管与粉碎机的进料管之间形成稳固的密封连接,从而可有效避免斗式提升机出料时以及粉碎机粉碎工作时产生的粉尘的外泄,更有利于环保和维护工人身体健康。此外,伸缩波纹管与弹簧的设置配合,使得斗式提升机出料的高度可调,可灵活配合粉碎机的进料管的位置进行快速投料操作,适用范围广,且使用完毕后,断开电磁铁组件的电路,利用弹簧自身弹力便可自动带动下凸缘复位,切断斗式提升机与粉碎机之间的连接,不影响斗式提升机的其它作业,使用更加灵活便捷,可进一步提高斗式提升机的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图;
[0014]图2是本技术基座的仰视结构示意图;
[0015]图3是本技术出料管处的结构示意图;
[0016]图4是本技术下凸缘与进料管连接时的结构示意图;
[0017]图5是本技术集料部的结构示意图。
[0018]图中标号:1为基座,2为刹车式万向轮,3为定向轮,4为外壳,5为皮带,6为提升料斗,7为进料斗,8为集尘罩,9为第一风机,10为吸尘管,11为除尘器,12为出料部,13为出料管,14为上凸缘,15为伸缩波纹管,16为弹簧,17为下凸缘,18为铁块,19为密封圈,20为粉碎机,21为进料管,22为电磁铁组件,23为第二风机,24为集料部,25为集料槽,26为导料板,27为连接块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述:
[0020]如图1至5所示,一种饲料生产用提升系统,包括粉碎机20和斗式提升机,斗式提升机包括基座1,基座1底面的左右两侧中部均设有一刹车式万向轮2、前后两端中部均设有一定向轮3,通过刹车式万向轮2和定向轮3的设置配合,可实现整个斗式提升机的灵活行走移动和原地360度旋转,方便根据实际需求对整个斗式提升机进行灵活移动搬迁和角度调整,在空间受限的情况下也能够方便移动,更便于斗式提升机与粉碎机20的快速灵活衔接,从
而加快原料的提升投料作业,使用更加灵活便捷、省时省力,更有利于提高斗式提升机整体的实用性;
[0021]基座1顶面竖向固设有外壳4,外壳4内竖向且转动设有皮带5,皮带5上间隔设有若干提升料斗6,用以提升物料,其具体结构和工作原理属于现有技术,在此不再阐述。外壳4的一侧下部连通有进料斗7、另一侧上部连通有出料部12。进料斗7上方的外壳外侧壁上固设有除尘器11,除尘器11的进气口上连接有带有第一风机9的吸尘管10,吸尘管10的尾端朝下并固定连接有集尘罩8,集尘罩8位于进料斗7的正上方。出料部12的底端设有出料管13,出料管13的底端固定连接有伸缩波纹管15且两者的连接处设有上凸缘14。伸缩波纹管15的底端设有下凸缘17,上凸缘14与下凸缘17之间固定连接有若干弹簧16。下凸缘17的底面固设有环形铁块18,铁块18的外侧套设有密封圈19,密封圈19的顶端固定连接在下凸缘17的底面上、底端低于铁块18的底端。粉碎机20的进料口处设有进料管21,进料管21顶端内设有环形电磁铁组件22,进料管21位于下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用提升系统,包括粉碎机和斗式提升机,其特征在于,所述斗式提升机包括基座,所述基座底面的左右两侧中部均设有一刹车式万向轮、前后两端中部均设有一定向轮,所述基座顶面竖向固设有外壳,所述外壳内竖向且转动设有皮带,所述皮带上间隔设有若干提升料斗,所述外壳的一侧下部连通有进料斗、另一侧上部连通有出料部;所述进料斗上方的外壳外侧壁上固设有除尘器,所述除尘器的进气口上连接有带有第一风机的吸尘管,所述吸尘管尾端朝下并固定连接有集尘罩,所述集尘罩位于进料斗正上方;所述出料部底端设有出料管,所述出料管底端固定连接有伸缩波纹管且两者的连接处设有上凸缘,所述伸缩波纹管底端设有下凸缘,所述上凸缘与下凸缘之间固定连接有若干弹簧,所述下凸缘底面固设有环形铁块,所述铁块外侧套设有密封圈,所述密封圈的顶端固定连接在下凸缘底面上、底端低于铁块底端;所述粉碎机的进料口处设有进料管,所述进料管顶端内设有环形电磁铁组件,所述进料管位于下凸缘下方且当电磁铁组件通电时,所述密封圈可密封套设在进料管外部、铁块可...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占
申请(专利权)人:安阳博农利生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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