一种自动供油漆毛刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动供油漆毛刷装置，涉及自动供漆毛刷领域，包括装置主体，装置主体的外表面一侧设置有放置架，装置主体的外表面另一侧安装有操作面板，装置主体的顶部设置有进料口。本实用新型专利技术通过设置隔离层、加热管、电机和搅拌叶，当在冬季的室外使用装置主体时，使用者先将油漆从进料口倒入装置主体内，然后将密封盖盖好，再将装置主体接通外部电源，使得加热管和电机开始工作，隔板将加热板与油漆分隔，防止油漆粘附到加热管上，加热管通电后开始发热，使得装置内部的温度升高，从而保证油漆不受低温影响，电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对油漆进行搅拌，一方面使得装置主体内的油漆受热均匀，另一方面防止油漆沉淀。另一方面防止油漆沉淀。另一方面防止油漆沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供油漆毛刷装置


[0001]本技术涉及自动供漆毛刷领域，具体为一种自动供油漆毛刷装置。

技术介绍

[0002]油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]现有的自动供漆毛刷装置，装置的功能单一，适用性低，在冬季的室外使用装置刷漆时，低温环境下乳胶漆内部的乳胶粒子会受到影响，导致乳胶漆刷出来不易成膜，从而影响上漆质量，除此之外，油漆通过软管直接流入毛刷内部，油漆流到刷毛上时油漆分布不均匀，一些毛刷上的油漆量过多，一些刷毛上的油漆量过少，导致在上漆时油漆涂抹在墙面也不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决装置功能单一和油漆分布不均匀的问题，提供一种自动供油漆毛刷装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动供油漆毛刷装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧设置有放置架，所述装置主体的外表面另一侧安装有操作面板，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部连接有密封盖，所述装置主体的一侧下方通过连接软管连接有毛刷手柄，所述毛刷手柄的底部连接有刷毛，所述毛刷手柄的内部设置有分流管，所述分流管的一侧开设有分流槽，所述装置主体的内壁安装有加热管，所述加热管的一侧设置有隔板，所述装置主体的内部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述装置主体的内部下方安装有增压泵。
[0006]优选地，所述连接软管的底端贯穿于毛刷手柄的顶部并延伸至毛刷手柄的内部。
[0007]优选地，所述分流槽设置有多个，且多个所述分流槽等距排布。
[0008]优选地，所述分流管呈“八”字形，且所述分流管采用塑料材质制作而成。
[0009]优选地，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均设置有多个，且所述第二搅拌叶的长度小于第一搅拌叶的长度。
[0010]优选地，所述加热管设置有四个，且四个所述加热管呈矩形阵列状排布。
[0011]优选地，所述隔板采用不锈钢材质制作而成，所述操作面板分别与增压泵、电机和加热管电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置隔离层、加热管、电机和搅拌叶，当在冬季的室外使用装置主体时，使用者先将油漆从进料口倒入装置主体内，然后将密封盖盖好，再将装置主体接通外部电源，使得加热管和电机开始工作，隔板将加热板与油漆分隔，防止油漆粘附到加热管上，加热管通电后开始发热，使得装置内部的温度升高，从而保证油漆不受低温影响，电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转，第一搅拌叶和第二搅拌叶对油漆进行搅拌，一方面使得装置主体内的油漆受热均匀，另一方面防止油漆沉淀；
[0014]2、本技术通过设置分流管、分流槽和放置架，当毛刷没有油漆时，使用者启动增压泵，增压泵将装置主体内的油漆抽取到连接软管中，油漆通过连接软管流入毛刷手柄内，然后油漆分别流入两个分流管，再从多个分流槽流到刷毛上，分流管有效的将油漆进行分流，防止油漆全部流到中间部位的刷毛上，多个分流槽使得刷毛上漆均匀从而使得毛刷在涂抹到墙面上时油漆也非常均匀，当不使用毛刷时，可以将毛刷存放于放置架内。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处的示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、操作面板；3、进料口；4、密封盖；5、放置架；6、连接软管；7、毛刷手柄；8、刷毛；9、分流槽；10、增压泵；11、电机；12、第一搅拌叶；13、加热管；14、隔板；15、分流管；16、第二搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种自动供油漆毛刷装置，包括装置主体1、操作面板2、进料口3、密封盖4、放置架5、连接软管6、毛刷手柄7、刷毛8、分流槽9、增压泵10、电机11、第一搅拌叶12、加热管13、隔板14、分流管15和第二搅拌叶16；装置主体1的外表面一侧设置有放置架5，装
置主体1的外表面另一侧安装有操作面板2，装置主体1的顶部设置有进料口3，进料口3的顶部连接有密封盖4，装置主体1的一侧下方通过连接软管6连接有毛刷手柄7，毛刷手柄7的底部连接有刷毛8，毛刷手柄7的内部设置有分流管15，分流管15的一侧开设有分流槽9，装置主体1的内壁安装有加热管13，加热管13的一侧设置有隔板14，装置主体1的内部一侧安装有电机11，电机11的输出端连接有第一搅拌叶12和第二搅拌叶16，装置主体1的内部下方安装有增压泵10，增压泵10将装置主体1内的油漆抽取到连接软管6中。
[0023]请着重参阅图1、2和4，连接软管6的底端贯穿于毛刷手柄7的顶部并延伸至毛刷手柄7的内部，便于油漆流入毛刷手柄7内，分流槽9设置有多个，且多个分流槽9等距排布，便于将油漆均匀的排到刷毛8上。
[0024]请着重参阅图2和3，分流管15呈“八”字形，且分流管15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供油漆毛刷装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面一侧设置有放置架(5)，所述装置主体(1)的外表面另一侧安装有操作面板(2)，所述装置主体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部连接有密封盖(4)，所述装置主体(1)的一侧下方通过连接软管(6)连接有毛刷手柄(7)，所述毛刷手柄(7)的底部连接有刷毛(8)，所述毛刷手柄(7)的内部设置有分流管(15)，所述分流管(15)的一侧开设有分流槽(9)，所述装置主体(1)的内壁安装有加热管(13)，所述加热管(13)的一侧设置有隔板(14)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有第一搅拌叶(12)和第二搅拌叶(16)，所述装置主体(1)的内部下方安装有增压泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动供油漆毛刷装置，其特征在于：所述连接软管(6)的底端贯穿于毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁伟，
申请(专利权)人：孝感市华茂制刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：