一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及混粉器技术领域，且公开了一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，包括底座，底座的顶部两端均设置有驱动装置，两个驱动装置互相靠近的一侧均安装有驱动臂，两个驱动臂之间固定安装混合器，所述混合器的顶部设置有顶口，所述混合器的底部设置有底口，所述顶口的顶部固定安装有单向阀一。该种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，通过设置气泵、单向阀一、母盖、子盖、子口等，气泵向混合器内部送入空气，使混合器内部的空气处于快速流动状态，气泵使混合器内部的气压升高，混合器内部的空气通过子盖的过滤口排出，混合器内部的空气快速流动会带动内部的粉末跟随空气流动并混合在一起，增快了粉末混合的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机


[0001]本技术涉及混粉器
，具体为一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机。

技术介绍

[0002]固色碱也名代用碱，是一种无毒、无味、无公害的粉末，易溶于水，水溶液呈碱性，具有除垢、乳化、分散、湿润、渗透及对PH值有缓冲能力，属于无机碱产品，可广泛用于印染业、纺织业、纱线染色、件染染色、布匹染色。
[0003]现有的混粉机在进行固色碱混合时，通过旋转和摇晃装有原料的混粉器进行混合，这种混粉方式无法快速的将各种原料混合，混合时间较慢，而且现有的混粉机在混合后进行下料时，会有一些成品附着在混合器内壁上，无法倒出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，具备快速混合、下料彻底等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速混合、下料彻底的目的，本技术提供如下技术方案：一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，包括底座，底座的顶部两端均设置有驱动装置，两个驱动装置互相靠近的一侧均安装有驱动臂，两个驱动臂之间固定安装混合器，所述混合器的顶部设置有顶口，所述混合器的底部设置有底口，所述顶口的顶部固定安装有单向阀一，所述混合器的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定安装有输气管，所述输气管的一端与单向阀一固定连接，所述底口的外侧开设有外螺纹，所述底口通过外螺纹连接有母盖，所述母盖的底部开设有子口，当所述混合器处于工作状态时，所述子口安装有子盖。
[0008]优选的，当所述混合器处于下料状态时，所述子口连接储存箱，所述储存箱的顶部一端固定安装有单向阀二，所述储存箱的一侧设置有出气舱，所述出气舱的一侧与储存箱内部连通，所述出气舱的另一侧开设有排气槽，所述出气舱的内部固定安装有若干个过滤网。
[0009]优选的，所述子口位于母盖的底部中心位置，所述子口的外侧开设有外螺纹，所述子盖的底部为过滤口。
[0010]优选的，所述储存箱的顶部另一端设置有出料口，所述出料口的顶部螺栓连接有密封盖。
[0011]优选的，所述密封盖的底部固定安装有密封块，所述密封块的长与宽等于出料口的长与宽，所述密封块由橡胶材料制成。
[0012]优选的，所述过滤网与出气舱开设排气槽的一侧平行。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，通过设置气泵、单向阀一、母盖、子盖、子口等，在混粉状态下，驱动装置通过驱动臂带动混合器旋转摇摆混合内部的粉末，气泵向混合器内部送入空气，使混合器内部的空气处于快速流动状态，气泵使混合器内部的气压升高，混合器内部的空气通过子盖的过滤口排出，粉末则无法通过过滤口，混合器内部的空气快速流动会带动内部的粉末跟随空气流动并混合在一起，增快了粉末混合的速度。
[0016]2、该种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，通过设置储存箱、单向阀二、出气舱、过滤网、密封盖等，当混合完毕后倒出大部分成品但是内部还有残留时，可以取下子盖,并通过气管使子口与单向阀二连接，连接完毕后，即可开启气泵的电源，气泵将空气送入混合器的内部，混合器内部气压升高，混合器内部的空气会携带残留的粉末进入储存箱的内部，空气和粉末进入储存箱的内部后，单向阀二可以避免空气和粉末回流至混合器的内部，密封盖可以避免空气和粉末从出料口处溢出，储存箱内部的气压升高，储存箱内部的空气进入出气舱的内部，空气通过过滤网与排气槽排出，粉末会被过滤网阻拦在储存箱的内部，可以使混合器内部的残留粉末被完全回收。
附图说明
[0017]图1为本技术中混合器结构示意图；
[0018]图2为本技术中混合器结构剖视图；
[0019]图3为本技术整体结构示意图；
[0020]图4为本技术中储存箱结构剖视图；
[0021]图中：1、底座；2、驱动装置；3、驱动臂；4、顶口；5、单向阀一；6、输气管；7、混合器；8、气泵；9、子盖；10、母盖；11、底口；12、子口； 13、出气舱；14、排气槽；15、过滤网；16、密封盖；17、储存箱；18、单向阀二；19、密封块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，包括底座 1，底座1的顶部两端均设置有驱动装置2，驱动装置2可以带动驱动臂3转动，使两个驱动臂3带动混合器7转动，两个驱动装置2互相靠近的一侧均安装有驱动臂3，两个驱动臂3之间固定安装混合器7，混合器7的顶部设置有顶口4，混合器7的底部设置有底口11，在进行固色碱混合时，可以通过驱动装置2通过驱动臂3带动混合器7旋转，使混合器7的底口11向上，顶口4向下，然后旋转取下母盖10，将混合所需要的原料通过底口11倒入混合器7的内部，然后安装好母盖10和子盖9，同时接通驱动装置2与气泵8的电源，使混粉机进入混粉状态，顶口4的顶部固定安装有单向阀一5，混合器 7的一侧固定安装有气泵8，气泵8的出气口固定安装有输
气管6，输气管6 的一端与单向阀一5固定连接，底口11的外侧开设有外螺纹，底口11通过外螺纹连接有母盖10，母盖10的底部开设有子口12，当混合器7处于工作状态时，子口12安装有子盖9，在混粉状态下，驱动装置2通过驱动臂3带动混合器7旋转摇摆混合内部的粉末，气泵8向混合器7内部送入空气，使混合器7内部的空气处于快速流动状态，气泵8使混合器7内部的气压升高，混合器7内部的空气快速流动会带动内部的粉末跟随空气流动并混合在一起，增快了粉末混合的速度，子口12位于母盖10的底部中心位置，子口12的外侧开设有外螺纹，子盖9的底部为过滤口，混合器7内部的空气通过子盖9 的过滤口排出，粉末则无法通过过滤口。
[0025]实施例二
[0026]基于实施例一,如图1
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4，当混合器7处于下料状态时，子口12连接储存箱17，储存箱17的顶部一端固定安装有单向阀二18，子口12通过气管与单向阀二18连接，空气和粉末进入储存箱17的内部后，单向阀二18可以避免空气和粉末回流至混合器7的内部，储存箱17的一侧设置有出气舱13，出气舱13的一侧与储存箱17内部连通，出气舱13的另一侧开设有排气槽14，出气舱13的内部固定安装有若干个过滤网15，混合完毕后倒出大部分成品但是内部还有残留时，可以取下子盖9,并通过气管使子口12与单向阀二18连接，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，包括底座(1)，底座(1)的顶部两端均设置有驱动装置(2)，两个驱动装置(2)互相靠近的一侧均安装有驱动臂(3)，两个驱动臂(3)之间固定安装混合器(7)；其特征在于：所述混合器(7)的顶部设置有顶口(4)，所述混合器(7)的底部设置有底口(11)，所述顶口(4)的顶部固定安装有单向阀一(5)，所述混合器(7)的一侧固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的出气口固定安装有输气管(6)，所述输气管(6)的一端与单向阀一(5)固定连接，所述底口(11)的外侧开设有外螺纹，所述底口(11)通过外螺纹连接有母盖(10)，所述母盖(10)的底部开设有子口(12)，当所述混合器(7)处于工作状态时，所述子口(12)安装有子盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种专用于冷染固色碱生产的智能调速混粉机，其特征在于：当所述混合器(7)处于下料状态时，所述子口(12)连接储存箱(17)，所述储存箱(17)的顶部一端固定安装有单向阀二(18)，所述储存箱(17)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹其光，
申请(专利权)人：广东湛丰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：