一种MIBK废气的树脂吸附再生系统，它包括吸附系统和再生系统，所述吸附系统包括吸附器A和吸附器B，所述该吸附器A和吸附器B一端分别与有机废气入口连接，并通过设置在废气入口后方的进气风机进行带入，所述吸附器A和吸附器B另一端设有尾气排放出口，所述再生系统为设置在吸附器A和吸附器B之间的通入饱和蒸汽的蒸汽管道，并在吸附器A和吸附器B的底部设有一根回收管道，该回收管道通向后方依次连接冷却器、冷凝器、溶剂槽，本实用新型专利技术解决了通过水蒸气回收后会造成的安全隐患，并且通过冷却器和冷凝器，将水可以更多的利用，并且解决了含水量高的问题，提供了一种能耗低，运行简便和安全的回收废气处理系统。全的回收废气处理系统。全的回收废气处理系统。
【技术实现步骤摘要】
一种MIBK废气的树脂吸附再生系统
[0001]本技术设计为一种MIBK废气的树脂吸附再生系统，属于树脂吸附再生领域。
技术介绍
[0002]化工行业VOCs(volatileorganiccompounds挥发性有机物)具有以下两种特点： 一是生产工艺中产生的废气排放， 排放气体中的污染物与化工生产工艺过程和工序工况条件有关，种类多且性质差异较大，这种排放有组织性，排放量可以估算。二是通过其他环节挥发产生，产生的VOCS由于具有很强的扩散性和反应活性，能够在一定条件下经过各种复杂的化学反应发生转化，该类形式产生的VOCs的排放量无法准确估计，产生源的分析也存在困难，对于该情况， 现有的技术是通过吸附器来解决的，但是常规的吸附器在吸附完毕之后是通过水蒸气进行回收，但是水蒸气回收小号量大，脱附时间场，并且其含水率高，会严重影响第二次的脱附，其干燥、冷却时间场，能耗也非常大，操作不当还容易出现安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便，成本低的MIBK废气的树脂吸附再生系统，本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种MIBK废气的树脂吸附再生系统，它包括吸附系统和再生系统，所述吸附系统包括吸附器A和吸附器B，所述该吸附器A和吸附器B一端分别与有机废气入口连接，并通过设置在废气入口后方的进气风机进行带入，所述吸附器A和吸附器B另一端设有尾气排放出口，所述再生系统为设置在吸附器A和吸附器B之间的通入饱和蒸汽的蒸汽管道，并在吸附器A和吸附器B的底部设有一根回收管道，该回收管道通向后方依次连接冷却器、冷凝器、溶剂槽。
[0004]作为优选：所述蒸汽管道在通入吸附器A和吸附器B的管道上还设有一阀门，该阀门后方分别设有通入氮气的氮气管道，所述通入有机废气入口的管道和排出尾气的管道上均设有阀门，当氮气通入吸附器A和吸附器B时，关闭蒸汽管道、有机废气入口的管道和排出尾气的管道上的阀门，将气体通入回收管道进行回收，已达到置换的目地。
[0005]作为优选：所述吸附器A和吸附器B的底部有的回收管道上还设有分别设有一根进水管道和回水管道，并且在回收管道和进水管道以及回水管道上均设有阀门，可将水通过进水管道进入吸附器A和吸附器B中，在通入氮气将水从回水管道中流出达到降温的效果。
[0006]作为优选：所述吸附器A和吸附器B前方的有机废气入口的管道上还设有一根带阀门的故障排放管道，该管道直接连接后方的排放出口。
[0007]综上所述本技术解决了通过水蒸气回收后会造成的安全隐患，并且通过冷却器和冷凝器，将水可以更多的利用，并且解决了含水量高的问题，提供了一种能耗低，运行简便和安全的回收废气处理系统。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1所示，本技术所述的一种MIBK废气的树脂吸附再生系统，它包括吸附系统1和再生系统2，所述吸附系统1包括吸附器A3和吸附器B4，所述该吸附器A3和吸附器B4一端分别与有机废气入口5连接，并通过设置在废气入口5后方的进气风机6进行带入，所述吸附器A3和吸附器B4另一端设有尾气排放出口7，所述再生系统2为设置在吸附器A3和吸附器B4之间的通入饱和蒸汽的蒸汽管道8，并在吸附器A3和吸附器B4的底部设有一根回收管道9，该回收管道9通向后方依次连接冷却器10、冷凝器11、溶剂槽12，所述蒸汽管道8在通入吸附器A和吸附器B的管道上还设有一阀门14，该阀门14后方分别设有通入氮气的氮气管道13，所述通入有机废气入口的管道和排出尾气的管道上均设有阀门14，当氮气通入吸附器A和吸附器B时，关闭蒸汽管道、有机废气入口的管道和排出尾气的管道上的阀门14，将气体通入回收管道9进行回收，已达到置换的目地，所述吸附器A和吸附器B的底部有的回收管道9上还设有分别设有一根进水管道17和回水管道15，并且在回收管道和进水管道以及回水管道上均设有阀门，可将水通过进水管道进入吸附器A和吸附器B中，在通入氮气将水从回水管道15中流出达到降温的效果，所述吸附器A和吸附器B前方的有机废气入口5的管道上还设有一根带阀门的故障排放管道16，该管道直接连接后方的尾气排放出口7。
[0010]本技术的使用方法为：
[0011]1、吸附：树脂吸附系统采用双塔并联进行，一吸一脱，保证系统连续运行，切换周期为6小时。
[0012]、再生：树脂吸附饱和后，使用0.1MPa的蒸汽进行再生，脱附时间按照1.5小时进行，MIBK被蒸汽从树脂孔道中带出来，进行冷凝器中进行冷凝回收。
[0013]、卸压：对再生塔正向卸压，时间10min，出口去溶剂罐。
[0014]、氮气顶气：树脂完成再生后，使用0.1MPa的氮气将罐内蒸汽置换完全，出口至溶剂罐。
[0015]、卸压：对再生塔正向卸压，时间5min，出口去溶剂罐。
[0016]、吸附罐降温：通过消防水对吸附罐床层进行浸泡降温，时间在1.5小时。
[0017]、氮气压水：吸附罐床层进行水冷降温后，通入0.1MPa氮气将吸附罐树脂床层水分排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MIBK废气的树脂吸附再生系统，它包括吸附系统和再生系统，其特征在于所述吸附系统包括吸附器A和吸附器B，所述该吸附器A和吸附器B一端分别通过有机废气入口的管道与有机废气入口连接，并通过设置在废气入口后方的进气风机进行带入，所述吸附器A和吸附器B另一端连接有带尾气排放出口的排出尾气管道，所述再生系统为设置在吸附器A和吸附器B之间的通入饱和蒸汽的蒸汽管道，并在吸附器A和吸附器B的底部设有一根回收管道，该回收管道通向后方依次连接冷却器、冷凝器、溶剂槽。2.根据权利要求1所述的MIBK废气的树脂吸附再生系统，其特征在于所述蒸汽管道在通入吸附器A和吸附器B的管道上还设有一阀门，该阀门后方分别设有通入氮气的氮气管道，所述通入有机废气入口的管道和...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思伟，李灿，江维，周玲姣，
申请(专利权)人：杭州捷瑞空气处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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