一种新型丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型丝锥，包括丝柱，所述丝柱的外侧开设有丝槽，所述丝槽的数量为若干，所述丝柱的底端过盈连接有衔接柱，所述衔接柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸长杆，所述伸长杆的一端过盈连接有扣杆；本实用新型专利技术通过按压卡杆，使得卡杆向内腔的内部移动挤压内部的弹簧，弹簧受力产生一定的压缩，内腔内部的空间变大，卡杆移动收纳至内腔内部，使得衔接柱失去了对伸长杆的阻碍作用，而后拉拽伸长杆，使得伸长杆能够从衔接柱的内部拉拽伸长，由于衔接柱的一侧开设有多个卡孔，当卡杆移动至下一个卡孔时，弹簧压缩产生一定的弹力，带动卡杆从内腔的内部顶出，插接在下一个卡孔的内部，进而能够快速的调节伸长杆的长度。调节伸长杆的长度。调节伸长杆的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丝锥


[0001]本技术涉及丝锥
，具体为一种新型丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。
[0003]专利号CN208483335U公开了一种丝锥，包括：刀柄、连接部、加工部和尖部，其中，连接部的一端与刀柄的一端固定连接；加工部的一端与连接部的另一端连接，加工部的轴芯上设置有切削刃，切削刃包括至少两个凸出区和至少两个平滑区，凸出区和平滑区环绕于旋转轴线，并且交替设置，凸出区上距离旋转轴线最远的点形成的旋转轨迹的直径大于平滑区上距离旋转轴线最远的点形成的旋转轨迹的直径；尖部固定连接于加工部的另一端。基于上述结构，在使用该丝锥进行攻丝的过程中，攻丝产生的切削可以顺利的由孔的内壁与平滑区之间的间隙排出，从而使得该丝锥能够的持续作业。
[0004]上述丝锥在使用时具有以下几个缺点：1、上述丝锥在使用时不能够快速的将断裂的管体从土里取出，使用效果较差。
[0005]2、上述丝锥在使用时不能够调节丝锥的长度，使用效果较为单一。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型丝锥，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够快速的将断裂的管体从土里取出而且不能够调节丝锥的长度的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型丝锥，包括丝柱，所述丝柱的外侧开设有丝槽，所述丝槽的数量为若干，所述丝柱的底端过盈连接有衔接柱，所述衔接柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸长杆，所述伸长杆的一端过盈连接有扣杆。
[0008]优选的，所述丝柱的外侧开设有凹槽，所述凹槽的形状为圆滑弧状，丝柱两端的凹槽，能够将丝柱插接在管体内部挤压的空气导出，防止管子内部气压压强过大，导致管体内部胀裂，影响使用效果的情况发生。
[0009]优选的，所述衔接柱的表面开设有卡孔，且所述卡孔的数量为多个，衔接柱的一侧开设有多个卡孔，当卡杆移动至下一个卡孔时，弹簧压缩产生一定的弹力，带动卡杆从内腔的内部顶出，插接在下一个卡孔的内部。
[0010]优选的，所述伸长杆的内部镶嵌连接有衔接结构，所述衔接结构的内部包括卡杆、内腔、定位杆、弹簧和限位槽，所述内腔的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端滑动连接有卡杆，当卡杆移动至下一个卡孔时，弹簧压缩产生一定的弹力，带动卡杆从内腔的内部顶出，插接在下一个卡孔的内部，进而能够快速的调节伸长杆的长度，使其调节丝锥的伸长长度，能够使其适配不同深度位置的管体，进而提高使用效果。
[0011]优选的，所述定位杆的外侧套接有弹簧，弹簧受力产生一定的压缩，内腔内部的空间变大，卡杆移动收纳至内腔内部。
[0012]优选的，所述卡杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的大小与定位杆的大小相同，限位槽能够带动定位杆在卡杆的内部移动伸长。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，通过使用的丝柱，使用时，将丝柱插接在断裂的管子内部，而后用手握住扣杆，旋转丝柱，使得丝柱带动丝槽插接旋入管体内部，丝锥的长度较长，能进入的长度就很长，可以加强丝柱与管体之间的连接稳定性，丝锥呈现两头小中间大的形式，大的部分能卡紧管子，稳定性更好，同时丝柱两端的凹槽，能够将丝柱插接在管体内部挤压的空气导出，防止管子内部气压压强过大，导致管体内部胀裂，影响使用效果的情况发生。
[0015]2.本技术，通过安装的衔接结构，当需要调节丝锥的伸长长度时，可以按压卡杆，使得卡杆向内腔的内部移动挤压内部的弹簧，弹簧受力产生一定的压缩，内腔内部的空间变大，卡杆移动收纳至内腔内部，使得衔接柱失去了对伸长杆的阻碍作用，而后拉拽伸长杆，使得伸长杆能够从衔接柱的内部拉拽伸长，由于衔接柱的一侧开设有多个卡孔，当卡杆移动至下一个卡孔时，弹簧压缩产生一定的弹力，带动卡杆从内腔的内部顶出，插接在下一个卡孔的内部，进而能够快速的调节伸长杆的长度，使其调节丝锥的伸长长度，能够使其适配不同深度位置的管体，进而提高使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的衔接结构示意图。
[0019]图中：1、丝柱；2、丝槽；3、凹槽；4、衔接柱；5、卡孔；6、伸长杆；7、卡杆；8、扣杆；9、滑槽；10、衔接结构；11、内腔；12、定位杆；13、弹簧； 14、限位槽。
具体实施方式
[0020]为了便于使用/解决不能够快速的将断裂的管体从土里取出而且不能够调节丝锥的长度的问题，本技术实施例提供了一种新型丝锥。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种新型丝锥，包括丝柱1，丝柱1的外侧开设有丝槽2，丝槽2的数量为若干，丝柱1的底端过盈连接有衔接柱4，衔接柱4的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有伸长杆6，伸长杆6的一端过盈连接有扣杆8，丝柱1的外侧开设有凹槽3，凹槽3的形状为圆滑弧状，衔接柱4的表面开设有卡孔5，且卡孔5的数量为多个，丝柱1两端的凹槽3，能够将丝柱1插接在管体内部挤压的空气导出，防止管子内部气压压强过大，导致管体内部胀裂，影响使用效果的情况发生。
[0023]本实施例中，通过使用的丝柱1，使用时，将丝柱1插接在断裂的管子内部，而后用手握住扣杆8，旋转丝柱1，使得丝柱1带动丝槽2插接旋入管体内部，丝锥的长度较长，能进入的长度就很长，可以加强丝柱1与管体之间的连接稳定性，丝锥呈现两头小中间大的形式，大的部分能卡紧管子，稳定性更好，同时丝柱1两端的凹槽3，能够将丝柱1插接在管体内部挤压的空气导出，防止管子内部气压压强过大，导致管体内部胀裂，影响使用效果的情况发生。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：伸长杆6的内部镶嵌连接有衔接结构10，衔接结构10的内部包括卡杆7、内腔11、定位杆12、弹簧13和限位槽14，内腔11的内部固定连接有定位杆12，定位杆12的顶端滑动连接有卡杆7，定位杆12的外侧套接有弹簧13，卡杆7的内部开设有限位槽14，限位槽14的大小与定位杆12的大小相同，通过安装的衔接结构10，当需要调节丝锥的伸长长度时，可以按压卡杆7，使得卡杆7向内腔11的内部移动挤压内部的弹簧13，弹簧13受力产生一定的压缩，内腔11内部的空间变大，卡杆7移动收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型丝锥，包括丝柱(1)，其特征在于：所述丝柱(1)的外侧开设有丝槽(2)，所述丝槽(2)的数量为若干，所述丝柱(1)的底端过盈连接有衔接柱(4)，所述衔接柱(4)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有伸长杆(6)，所述伸长杆(6)的一端过盈连接有扣杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型丝锥，其特征在于：所述丝柱(1)的外侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的形状为圆滑弧状。3.根据权利要求1所述的一种新型丝锥，其特征在于：所述衔接柱(4)的表面开设有卡孔(5)，且所述卡孔(5)的数量为多个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泰临，
申请(专利权)人：无锡中钻地质装备有限公司，
类型：新型
国别省市：