一种研磨机床用的托盘夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:30293102 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:13
本实用新型专利技术公开了一种研磨机床用的托盘夹紧装置,包括工作台和移动板,所述工作台一端的一侧固定连接有控制器,所述工作台的一端固定连接有平移机构,且平移机构的一端设置有移动板,所述移动板的一端固定连接有夹紧机构,且夹紧机构上固定连接有夹持结构,所述工作台另一端的四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述工作台的另一端固定连接有吸尘机构。本实用新型专利技术通过设置有限位滑竿、第一驱动轴、第一伺服电机、滑块和驱动块,使用时,启动第一伺服电机,第一伺服电机的输出端带动第一驱动轴旋转,第一驱动轴与移动板一端的驱动块螺纹连接,可以带动移动板在第一驱动轴上平移,同时滑块和限位滑竿相互配合,起到限位导向的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机床用的托盘夹紧装置


[0001]本技术涉及机床
,具体为一种研磨机床用的托盘夹紧装置。

技术介绍

[0002]研磨机床上需要使用一种托盘夹紧装置,用于夹持托盘,方便研磨加工,但是现有的研磨机床用的托盘夹紧装置任然存在许多问题或缺陷。
[0003]现有的研磨机床用的托盘夹紧装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置不便于移动位置,实用性不强;
[0005]2、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置无法对不规则形状的托盘进行夹持固定,具有很大的局限性;
[0006]3、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置功能性不足,无法去除表面附着的研磨碎屑。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种研磨机床用的托盘夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种研磨机床用的托盘夹紧装置,包括工作台和移动板,所述工作台一端的一侧固定连接有控制器,所述工作台的一端固定连接有平移机构,且平移机构的一端设置有移动板,所述移动板的一端固定连接有夹紧机构,且夹紧机构上固定连接有夹持结构,所述工作台另一端的四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述工作台的另一端固定连接有吸尘机构。
[0009]优选的,所述夹持结构的内部依次设置有伸缩杆、通槽、弹簧、压板和夹紧座,所述夹紧座的内部均匀设置有通槽,且通槽均贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述伸缩杆与弹簧之间固定连接有压板。
[0010]优选的,所述平移机构的内部依次设置有限位滑竿、第一驱动轴、第一伺服电机、滑块和驱动块,所述限位滑竿和第一驱动轴分别横向固定连接在工作台一端的顶部和底部,所述限位滑竿上套接有滑块,所述第一驱动轴上套接有驱动块,所述第一驱动轴一侧的工作台上固定连接有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端通过联轴器与第一驱动轴固定连接。
[0011]优选的,所述第一驱动轴的外侧壁上均匀设置有外螺纹,驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述滑块和驱动块分别与移动板一端的顶部和底部固定连接。
[0012]优选的,所述夹紧机构的内部依次设置有第二驱动轴、移动块、第二伺服电机和固定架,所述固定架固定连接在移动板上,所述固定架的内部之间活动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴外部的顶端和底端均设置有移动块,所述第二驱动轴下方的工作台上固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端通过联轴器与第二驱动轴固定连接。
[0013]优选的,所述第二驱动轴外侧的顶端和底端分别设置有螺纹数相同的、螺纹方向相反的外螺纹,所述第二驱动轴与移动块之间螺纹连接,所述移动块均与夹紧座的一侧固定连接。
[0014]优选的,所述吸尘机构的内部依次设置有吸尘口、风筒、集尘网、箱体、负压风机和卡槽,所述箱体固定连接在工作台上,所述箱体的顶端固定连接有风筒,所述吸尘口设置在工作台的内部,所述吸尘口与风筒的内部相连通,所述箱体内部的两侧均固定连接有卡槽,且卡槽之间设置有集尘网,所述箱体内部的一端固定连接有负压风机。
[0015]优选的,所述集尘网的两侧均设置有凸块,所述集尘网与卡槽的内部之间构成卡合结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置有限位滑竿、第一驱动轴、第一伺服电机、滑块和驱动块,使用时,启动第一伺服电机,第一伺服电机的输出端带动第一驱动轴旋转,第一驱动轴与移动板一端的驱动块螺纹连接,可以带动移动板在第一驱动轴上平移,同时滑块和限位滑竿相互配合,起到限位导向的作用。
[0018]2、本技术通过设置有伸缩杆、通槽、弹簧、压板和夹紧座,使用时,启动第二伺服电机,第二伺服电机带动第二驱动轴转动,第二驱动轴外部的顶端和底端均螺纹连接有移动块,驱动移动块同时在第二驱动轴上同时向中间或外部移动,驱动夹紧座对托盘进行夹持,同时夹持时,通槽内部的弹簧和伸缩杆相互配合,夹持异形托盘时,伸缩杆产生不同的伸缩量,从而实现对不同外观的托盘进行夹持固定。
[0019]3、本技术通过设置有吸尘口、风筒、集尘网、箱体、负压风机和卡槽,启动负压风机,箱体的内部产生负压,通过吸尘口和风筒将研磨碎屑吸入箱体内,同时集尘网对研磨碎屑进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的吸尘机构仰视结构示意图;
[0022]图3为本技术的夹持结构正视结构示意图;
[0023]图4为本技术的移动板正视结构示意图;
[0024]图5为本技术的滑块和限位滑竿连接方式侧视结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;2、夹持结构;201、伸缩杆;202、通槽;203、弹簧;204、压板;205、夹紧座;3、移动板;4、控制器;5、平移机构;501、限位滑竿;502、第一驱动轴;503、第一伺服电机;504、滑块;505、驱动块;6、夹紧机构;601、第二驱动轴;602、移动块;603、第二伺服电机;604、固定架;7、吸尘机构;701、吸尘口;702、风筒;703、集尘网;704、箱体;705、负压风机;706、卡槽;8、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种研磨机床用的托盘夹紧装置,包括工作台1和移动板3,工作台1一端的一侧固定连接有控制器4,工作台1的一端固定连接有平移机构5,且平移机构5的一端设置有移动板3,移动板3的一端固定连接有夹紧机构6,且夹紧机构6上固定连接有夹持结构2,工作台1另一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机床用的托盘夹紧装置,包括工作台(1)和移动板(3),其特征在于:所述工作台(1)一端的一侧固定连接有控制器(4),所述工作台(1)的一端固定连接有平移机构(5),且平移机构(5)的一端设置有移动板(3),所述移动板(3)的一端固定连接有夹紧机构(6),且夹紧机构(6)上固定连接有夹持结构(2),所述工作台(1)另一端的四个拐角处均固定连接有支撑柱(8),所述工作台(1)的另一端固定连接有吸尘机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机床用的托盘夹紧装置,其特征在于:所述夹持结构(2)的内部依次设置有伸缩杆(201)、通槽(202)、弹簧(203)、压板(204)和夹紧座(205),所述夹紧座(205)的内部均匀设置有通槽(202),且通槽(202)均贯穿设置有伸缩杆(201),所述伸缩杆(201)上套接有弹簧(203),所述伸缩杆(201)与弹簧(203)之间固定连接有压板(204)。3.根据权利要求1所述的一种研磨机床用的托盘夹紧装置,其特征在于:所述平移机构(5)的内部依次设置有限位滑竿(501)、第一驱动轴(502)、第一伺服电机(503)、滑块(504)和驱动块(505),所述限位滑竿(501)和第一驱动轴(502)分别横向固定连接在工作台(1)一端的顶部和底部,所述限位滑竿(501)上套接有滑块(504),所述第一驱动轴(502)上套接有驱动块(505),所述第一驱动轴(502)一侧的工作台(1)上固定连接有第一伺服电机(503),且第一伺服电机(503)的输出端通过联轴器与第一驱动轴(502)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种研磨机床用的托盘夹紧装置,其特征在于:所述第一驱动轴(502)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,驱动块(505)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述滑块(504)和驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜群辉
申请(专利权)人:株洲市新华硬质合金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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