一种圆柱锂电池分选机构制造技术

一种圆柱锂电池分选机构，包括竖向设置的机壳、沿机壳的一侧壁由顶至底部依次设置的料仓、滚槽、滑道和分选盘，还包括探测组件和转向组件，其均通过L形柱连接于机壳，并与滚槽均通过导线电性连接于控制主机，沿机壳的竖向中线对称设有成对的弧形托板、滑道和分选盘，成对的弧形托板之间留有可通过一个圆柱电池的出料口，所述出料口正对于转向组件。通过设置转向组件代替吸盘，利用将已测得圆柱电池的电压值落入不同的预设电压值，来控制转向组件分别向两侧摆动，电池槽内的圆柱电池于是滑离槽口，通过转向组件两侧的滑道滑至分选盘内，最终完成分选操作，从而在简单的分选出两档电池的情况下，解决了节省电力、减小维护成本的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池分选机构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种圆柱锂电池分选机构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在后期工序中，对锂离子电池按电压或容量进行分档分级，目的是为了确保电池组的一致性，将电压这一工艺参数相近的单体电池进行分选成组，分选工序很大程度决定了后期电池组的使用寿命。
[0003]我们发现，对于圆柱锂电池的分选，现有技术大多采用在探针测得电池的实际工作参数后，利用吸盘吸取锂电池，然后通过控制吸盘在导轨上滑动至目标分选盘位置，虽然可以快速进行分选和多级分档，但对于只要分选出两档电池的应用场景时，比如只要求筛选出达标电压值和未达标电压值的圆柱电池，就会显得比较浪费电力，增加了分选工艺成本，而且吸盘本身也容易故障，维护起来麻烦，因此，如何在简单的分选出两档电池的情况下，替换掉原有的吸盘，从而节省电力，减小维护成本，是有实际意义的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种圆柱锂电池分选机构，可解决在简单的分选出两档电池的情况下，替换掉原有的吸盘，从而节省电力、减小维护成本的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种圆柱锂电池分选机构，包括竖向设置的机壳、沿机壳的一侧壁由顶至底部依次设置的料仓、滚槽、滑道和分选盘，还包括探测组件和转向组件，其均通过L形柱连接于机壳，并与滚槽均通过导线电性连接于控制主机，沿机壳的竖向中线对称设有成对的弧形托板、滑道和分选盘，所述弧形托板设于料仓的底部，成对的弧形托板之间留有可通过一个圆柱电池的出料口，所述滚槽位于料仓底部设置的开口与弧形托板的弧面之间，所述出料口正对于转向组件。
[0007]优选的，所述探测组件包括伺服电缸和探针，所述L形柱的底部一端水平固定于机壳，所述L形柱的另一端水平设有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩臂通过弹性垫片连接于探针，所述探针通过导线外接于控制主机。
[0008]优选的，所述转向组件包括电机、转柱和电池槽，所述L形柱与机壳相对的侧壁上通过固定块设有电机，所述电机的轴端连接于转柱，转柱的另一端通过转轴活动连接于机壳，转柱的顶面固定有电池槽，所述电池槽的位置与探针相对，所述电池槽相对于探针的一端设有通孔，可供探针穿过，所述电池槽的另一端内壁设有弹性垫片，所述电池槽的槽口正对于出料口。
[0009]优选的，当圆柱电池落入电池槽时，伺服电缸的伸缩臂伸展，驱动探针通过通孔抵至圆柱电池，控制主机反馈出测得的电压值，其通过上述电压值落入不同的预设电压值来
控制电机的轴端分别向两侧摆动，并使电池槽的槽口相应摆动至水平位置，此时圆柱电池从电池槽的槽口滑出，沿滑道滑至分选盘内。
[0010]优选的，所述滚槽的周向，均匀设有内径与圆柱电池的轴径相适应的滚槽齿，所述滚槽的周向贴邻于弧形托板的弧面。
[0011]优选的，所述滚槽齿的个数为6个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置转向组件代替吸盘，利用将已测得圆柱电池的电压值落入不同的预设电压值，来控制转向组件分别向两侧摆动，并进而使电池槽的槽口相应摆动至水平位置，电池槽内的圆柱电池于是滑离槽口，通过转向组件两侧的滑道滑至分选盘内，最终完成分选操作，从而在简单的分选出两档电池的情况下，解决了节省电力、减小维护成本的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术圆柱锂电池分选机构的正向结构示意图；
[0016]图2为本技术圆柱锂电池分选机构的侧向结构示意图；
[0017]图3为本技术探针插入电池槽的结构示意图。
[0018]其中，1
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机壳，2
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料仓，3
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圆柱电池，4
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滚槽，401
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滚槽齿，5
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弧形托板，6
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出料口，7
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电池槽，701
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通孔，702
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电池槽，8
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转柱，9
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滑道，10
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分选盘，11
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L形柱，12
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伺服电缸，13
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电机，14
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探针，15
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固定块，16
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转轴，17
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弹性垫片。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]下面结合附图对本技术的技术方案进一步说明。
[0023]参见附图1
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3，一种圆柱锂电池分选机构，包括竖向设置的机壳1、沿机壳1的一侧壁由顶至底部依次设置的料仓2、滚槽4、滑道9和分选盘10，料仓2内置有圆柱电池3，还包括探测组件和转向组件，其均通过L形柱11连接于机壳1，并与滚槽4均通过导线电性连接于控制主机，沿机壳1的竖向中线对称设有成对的弧形托板5、滑道9和分选盘10，弧形托板5设于料仓2的底部，成对的弧形托板5之间留有可通过一个圆柱电池3的出料口6，滚槽4位于料仓2底部设置的开口与弧形托板5的弧面之间，出料口6正对于转向组件。滚槽4的周向，均匀设有内径与圆柱电池3的轴径相适应的滚槽齿401，当滚槽4滚动时，圆柱电池3便由料仓2滚动至滚槽齿401内。滚槽齿401的个数有6个，为使圆柱电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池分选机构，包括竖向设置的机壳(1)、沿机壳(1)的一侧壁由顶至底部依次设置的料仓(2)、滚槽(4)、滑道(9)和分选盘(10)，其特征在于：还包括探测组件和转向组件，其均通过L形柱(11)连接于机壳(1)，并与滚槽(4)均通过导线电性连接于控制主机，沿机壳(1)的竖向中线对称设有成对的弧形托板(5)、滑道(9)和分选盘(10)，所述弧形托板(5)设于料仓(2)的底部，成对的弧形托板(5)之间留有可通过一个圆柱电池(3)的出料口(6)，所述滚槽(4)位于料仓(2)底部设置的开口与弧形托板(5)的弧面之间，所述出料口(6)正对于转向组件。2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池分选机构，其特征在于：所述探测组件包括伺服电缸(12)和探针(14)，所述L形柱(11)的底部一端水平固定于机壳(1)，所述L形柱(11)的另一端水平设有伺服电缸(12)，所述伺服电缸(12)的伸缩臂通过弹性垫片(17)连接于探针(14)，所述探针(14)通过导线外接于控制主机。3.根据权利要求2所述的圆柱锂电池分选机构，其特征在于：所述转向组件包括电机(13)、转柱(8)和电池槽(7)，所述L形柱(11)与机壳相对的侧壁上通过固定块(15)设有电机(13)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣建，
申请(专利权)人：颍上县翔安新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：