一种水泥膏制作/上膏一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥膏制作/上膏一体化设备，由制料系统、上膏系统和控制器组成，所述的制料系统包括有固定架和固定架上的送料机构、进料斗、搅拌器和供水装置，所述的进料斗向搅拌器投放原料，由搅拌器进行搅拌后投放至上膏系统；所述供水装置为搅拌器内提供用水；上膏系统包括机架和机架上的接料斗和输送平台，所述输送平台由驱动装置和输送面组成，所述的接料斗位于输送面的上方，其接料斗与输送面保持有抹料距离；所述固定架和机架为一体式结构或分体式结构，使制料系统和上膏系统形成一体式结构或可拆分结构。本实用新型专利技术应用时，省时省力，有效降低劳动强度，同时有效的提高工作效率，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥膏制作/上膏一体化设备


[0001]本技术涉及一种建筑装饰材料的制作设备，具体涉及建筑用于水泥膏的制作施工设备。

技术介绍

[0002]目前，建筑用水泥膏一般都是采用人工将用料(即水泥、沙)投入搅拌器，这传统搅拌器体积大，不适合小面积或室内建筑用地使用，一般都是在搅拌器混合搅拌均匀后再倒出输送至建筑用地进行使用，且水泥膏使用时，需要人工手动进行抹料施工，其使用麻烦，不便于施工，施工费时费力，劳动强度高，以此增强施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，为了解决现有建筑用于水泥膏制作存在上述的问题，提供一种水泥膏制作/上膏一体化设备。
[0004]一种水泥膏制作/上膏一体化设备，由制料系统、上膏系统和控制器组成，所述的制料系统包括有固定架和固定架上的送料机构、进料斗、搅拌器和供水装置，所述的进料斗向搅拌器投放原料，由搅拌器进行搅拌后投放至上膏系统；所述供水装置为搅拌器内提供用水；上膏系统包括机架和机架上的接料斗和输送平台，所述输送平台由驱动装置和输送面组成，所述输送面为设在机架上，由驱动装置驱动形成的传送平面，所述的接料斗位于输送面的上方，其接料斗与输送面保持有抹料距离；所述制料系统的送料机构将原料自动输送至进料斗内，再由进料斗输送至搅拌器进行搅拌制成水泥膏，然后将水泥膏投放至上膏系统的接料斗，由接料斗输送至输送面上的进行涂抹；所述的控制器为制料系统和上膏系统的操作控制开关，所述固定架和机架为一体式结构或分体式结构，使制料系统和上膏系统形成一体式结构或可拆分结构。
[0005]进一步的，所述送料机构包括有驱动器、轨道和托料装置，所述的托料装置安装在轨道上，由驱动器驱动；所述的进料斗为振动式结构，该进料斗设有入料口和出料口；所述的搅拌器包括设有对接口和投料口的壳体；所述的供水装置由水泵和水管组成，该水管一端与外接用水的水泵相接，另一端接入搅拌器或进料斗低位处。
[0006]进一步的，所述的接料斗为振动式结构，该接料斗上设有接料开口和抹料开口，其接料开口位于接料斗上侧，抹料开口位于接料斗的下侧，所述的抹料开口处设有自动门控制抹料开口的打开或关闭。
[0007]进一步的，所述的进料斗内设有开包装置，该开包装置为多个带尖角的固定片，所述进料斗通过开包装置自动打开包装好的原料，然后投放至搅拌器。
[0008]进一步的，所述驱动器包括有伸缩杆、推动件和拉动带，所述的推动件安装在伸缩杆上，该推动件上设有两条平行导槽，所述的拉动带一端固定在伸缩杆一侧的固定架上，另一端通过推动件的导槽延伸至伸缩杆另一侧与托料装置相接，由伸缩杆推动推动件上下运动拉动托料装置在轨道上上下升降。
[0009]进一步的，所述轨道由固定架一侧两条平行竖立的导向柱组成，该导向柱的上部份呈弧形状结构延伸至进料斗的入料口处，实现托料装置自动送料倒料功能。
[0010]进一步的，所述托料装置为一方形框架，该方形框架上设有导料开口，所述托料装置大小与进料斗的入料口相对应。
[0011]进一步的，所述的接料斗由两块侧板、一直板和一斜板组成，所述直板和斜板两端通过两块侧板相互固定，所述的直板为垂直固定板，所述斜板为倾斜固定板，所述的抹料开口为直板与斜板底部保留的间距构成，所述接料斗上设有震动器，斜板内侧上设有导料板。
[0012]进一步的，所述的机架上设有两个感应开关，该感应开关用于感应陶瓷砖的输送状态进行启动驱动装置的启动功能。
[0013]进一步的，所述固定架和机架底部设有滑动轮。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术包括送料机构、进料斗、搅拌器和供水装置，由此实现自动制作水泥膏功能，应用时，省时省力，有效降低劳动强度，同时有效的提高工作效率，降低施工成本。
[0016]2、本技术的轨道由固定架一侧两条平行竖立的导向柱组成，该导向柱的上部份呈弧形状结构延伸至进料斗的入料口处，实现托料装置由下至上的自动送料和倒料至进料斗功能，由此节省设备的占用空间，适用于小面积建筑用地使用，为室内施工提供方便、快捷的制作水泥膏设备。
[0017]3、本技术的进料斗内设有开包装置，操作简单方便，无需手动即可完成撕开原料包装，自动投料搅拌，生产水泥膏功能，有效的降低劳动强度，增加工作效率。
[0018]4、本技术的固定架和机架底部设有滑动轮，使用时可分体移动，便于施工，应用更方便。
[0019]5、本技术的接料斗上设有接料开口和抹料开口，抹料开口处设有自动门控制抹料开口的打开或关闭，由此，本技术结构简单，可实现自动漏料抹料(如抹水泥膏)功能，有效的提高施工效率，降低劳动强度。
[0020]6、本技术的接料斗由两块侧板、一直板和一斜板组成，其接料斗上设有震动器，斜板内侧上设有导料板，由此下料更顺畅，均匀，抹料效果更好。
[0021]7、本技术机架上设有两个感应开关，由此，实现自动控制陶瓷砖的输送功能，操作简单，实用性强。
附图说明
[0022]图1和图2为本技术实施例的结构立体图。
[0023]图3和图4为本技术实施例的制料系统结构立体图。
[0024]图5为本技术实施例结构制料系统的开包装置安装示意图。
[0025]图6为本技术实施例结构制料系统的开包装置结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例上膏系统结构示意图。
[0027]图8为本技术实施例的接料斗结构示意图。
[0028]图9为本技术实施例的接料斗结构俯视图。
[0029]图10为图9的A
‑
A剖视图。
[0030]图11为图10的A处放大图。
[0031]图12和图13为本技术实施例接料斗的使用示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0033]参照图1至图13所示的一种水泥膏制作/上膏一体化设备，由制料系统、上膏系统和控制器组成，所述的制料系统包括有固定架1和固定架1上的送料机构 2、进料斗3、搅拌器4和供水装置5，所述的进料斗3向搅拌器4投放原料，由搅拌器4进行搅拌后投放至上膏系统；所述供水装置5为搅拌器4内提供用水；上膏系统包括机架2
‑
21和机架2
‑
21上的接料斗2
‑
1和输送平台2
‑
2，所述输送平台2
‑
2由驱动装置2
‑
22和输送面2
‑
23组成，所述输送面2
‑
23为设在机架2
‑
21 上，由驱动装置2
‑
22驱动形成的传送平面，所述的接料斗2
‑
1位于输送面2
‑
23 的上方，其接料斗2
‑
1与输送面2
‑
23保持有抹料距离，即接料斗2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥膏制作/上膏一体化设备，其特征是：由制料系统、上膏系统和控制器组成，所述的制料系统包括有固定架(1)和固定架(1)上的送料机构(2)、进料斗(3)、搅拌器(4)和供水装置(5)，所述的进料斗(3)向搅拌器(4)投放原料，由搅拌器(4)进行搅拌后投放至上膏系统；所述供水装置(5)为搅拌器(4)内提供用水；上膏系统包括机架(2
‑
21)和机架(2
‑
21)上的接料斗(2
‑
1)和输送平台(2
‑
2)，所述输送平台(2
‑
2)由驱动装置(2
‑
22)和输送面(2
‑
23)组成，所述输送面(2
‑
23)为设在机架(2
‑
21)上，由驱动装置(2
‑
22)驱动形成的传送平面，所述的接料斗(2
‑
1)位于输送面(2
‑
23)的上方，其接料斗(2
‑
1)与输送面(2
‑
23)保持有抹料距离；所述制料系统的送料机构(2)将原料自动输送至进料斗(3)内，再由进料斗(3)输送至搅拌器(4)进行搅拌制成水泥膏，然后将水泥膏投放至上膏系统的接料斗(2
‑
1)，由接料斗(2
‑
1)输送至输送面(2
‑
23)上的进行涂抹；所述的控制器为制料系统和上膏系统的操作控制开关，所述固定架(1)和机架(2
‑
21)为一体式结构或分体式结构，使制料系统和上膏系统形成一体式结构或可拆分结构。2.根据权利要求1所述的一种水泥膏制作/上膏一体化设备，其特征是：所述送料机构(2)包括有驱动器(21)、轨道(22)和托料装置(23)，所述的托料装置(23)安装在轨道(22)上，由驱动器(21)驱动；所述的进料斗(3)为振动式结构，该进料斗(3)设有入料口(31)和出料口(32)；所述的搅拌器(4)包括设有对接口(41)和投料口(42)的壳体；所述的供水装置(5)由水泵(51)和水管(52)组成，该水管(52)一端与外接用水的水泵(51)相接，另一端接入搅拌器(4)或进料斗(3)低位处。3.根据权利要求1所述的一种水泥膏制作/上膏一体化设备，其特征是：所述的接料斗(2
‑
1)为振动式结构，该接料斗(2
‑
1)上设有接料开口(2
‑
11)和抹料开口(2
‑
12)，其接料开口(2
‑
11)位于接料斗(2
‑
1)上侧，抹料开口(2
‑
12)位于接料斗(2
‑
1)的下侧，所述的抹料开口(2
‑
12)处设有自动门(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖英斌，
申请(专利权)人：廖英斌，
类型：新型
国别省市：