本实用新型专利技术公开了一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，包括底板、机壳、吸气管口、除味室和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有除味室，并且除味室上方的机壳内部设有集气室，所述集气室底端的中心位置处设有连通管道，连通管道的顶端延伸至集气室的内部，连通管道的底端延伸至除味室的内部，且集气室顶部的一侧设有吸气管口，吸气管口的顶端延伸至机壳的外部，并且集气室上方的吸气管口外壁上固定有从动齿轮，从动齿轮一侧的机壳内部设有主动齿轮。本实用新型专利技术不仅提高了除味装置使用时的除味效果，提高了除味装置使用时的便捷性，而且降低了除味装置使用时工作人员的劳动强度。置使用时工作人员的劳动强度。置使用时工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置
[0001]本技术涉及包装纸箱生产
，具体为一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置。
技术介绍
[0002]包装纸箱是用纸制品制造的，是指用于包装各类物品的一种用具，而包装纸箱在生产加工过程中需使用胶水对其指定部位进行粘贴工艺处理，因胶水具有刺鼻的气味，且易对环境造成严重的污染，为了对胶水的气味进行去除处理，因此需使用到相应的除味装置。
[0003]现今市场上的此类除味装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类除味装置不便于全方位对气味进行吸收处理，导致其除味范围具有一定的局限性，进而影响其除味效果；
[0005](2)现有的此类除味装置不便于对活性炭滤网部位进行拆卸处理，导致其更换维护时有所不便，还需加以改善；
[0006](3)现有的此类除味装置不便于短距离进行输送处理，导致其需由工作人员借助外部器械进行相应输送操作，进而增强了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，以解决上述
技术介绍
中提出除味装置不便于全方位对气味进行吸收处理、不便于对活性炭滤网部位进行拆卸处理以及不便于短距离进行输送处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，包括底板、机壳、吸气管口、除味室和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有除味室，并且除味室上方的机壳内部设有集气室，所述集气室底端的中心位置处设有连通管道，连通管道的顶端延伸至集气室的内部，连通管道的底端延伸至除味室的内部，且集气室顶部的一侧设有吸气管口，吸气管口的顶端延伸至机壳的外部，并且集气室上方的吸气管口外壁上固定有从动齿轮，从动齿轮一侧的机壳内部设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述底板底端的拐角位置处皆安装有支脚，且支脚一侧的机壳外壁上皆设有滑行结构，并且机壳表面的一端设有密封门，密封门上方的机壳表面安装有控制面板。
[0009]优选的，所述机壳一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至除味室的内部，且排气口下方的除味室内壁上安装有香包，使得除味完毕的气体经香包附带香气后并由排气口排出。
[0010]优选的，所述连通管道一侧的除味室内部安装有承载框，且承载框的内部固定有活性炭滤网，以便对胶水异味进行除味处理。
[0011]优选的，所述吸气管口下方的集气室内部设有鼓风机，且鼓风机两侧的外壁上皆安装有支撑杆，支撑杆远离鼓风机的一端与集气室的顶部固定连接，使得外界气味经吸气管口流入至集气室的内部。
[0012]优选的，所述吸气管口一侧的机壳顶端通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至机壳的内部并与主动齿轮的顶端固定连接，以便带动主动齿轮进行旋转。
[0013]优选的，所述滑行结构的内部依次设有承载架、手轮、丝杆、螺纹筒以及万向轮，所述支脚一侧的机壳外壁上皆安装有承载架，且承载架远离机壳的一端固定有螺纹筒，以便对丝杆进行安置处理。
[0014]优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的底端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有万向轮，并且丝杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮，使得除味装置具有良好的滑行功能。
[0015]优选的，所述承载框一侧的除味室两端内壁上皆固定有定位板，且定位板靠近承载框一侧的外壁上皆设有两组销孔，以便对销轴进行定位处理。
[0016]优选的，所述销孔内部的中心位置处安装有销轴，销轴的一端延伸至销孔的外部并与承载框的外壁固定连接，以便对承载框进行安置处理。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于包装纸箱生产用胶水的除味装置不仅提高了除味装置使用时的除味效果，提高了除味装置使用时的便捷性，而且降低了除味装置使用时工作人员的劳动强度；
[0018](1)通过设置有电机、转轴、主动齿轮以及从动齿轮，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动主动齿轮进行旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，进而使得主动齿轮带动从动齿轮缓慢旋转，因从动齿轮固定设置于吸气管口一端的外壁上，进而使得从动齿轮带动吸气管口同步转动，以便全方位的对气味进行吸收处理，以使其除味范围得到提升，从而提高了除味装置使用时的除味效果；
[0019](2)通过设置有定位板、承载框、销轴以及销孔，通过拉动承载框，使得销轴脱离至销孔的外部，即可将承载框拆离于定位板的外壁，以便对活性炭滤网进行快速拆卸处理，进而可便于对活性炭滤网进行更换维护处理，从而提高了除味装置使用时的便捷性；
[0020](3)通过设置有承载架、手轮、丝杆、螺纹筒以及万向轮，通过承载架将螺纹筒设置于支脚一侧的机壳外壁上，再而手动旋转手轮，使其带动丝杆位于螺纹筒的内部旋转并下移，并使得丝杆带动万向轮同步下移，当万向轮底端所在的平面低于支脚底端所在的平面时，万向轮的底端则会与地面相接触，以使得除味装置具有良好的滑行功能，进而可对其进行短距离的输送处理，以使其无需由工作人员借助外部器械进行输送操作，从而降低了除味装置使用时工作人员的劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术的承载框侧视放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的滑行结构放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的机壳外观结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、机壳；3、连通管道；4、鼓风机；5、从动齿轮；6、吸气管口；7、支撑杆；8、转轴；9、电机；10、主动齿轮；11、集气室；12、排气口；13、香包；14、滑行结构；1401、承载架；1402、手轮；1403、丝杆；1404、螺纹筒；1405、万向轮；15、除味室；16、支脚；17、定位板；18、活性炭滤网；19、承载框；20、销轴；21、销孔；22、控制面板；23、密封门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，包括底板1、机壳2、吸气管口6、除味室15和控制面板22，底板1顶端的中心位置处设有机壳2，机壳2一侧的外壁上设有排气口12，排气口12的一端延伸至除味室15的内部，且排气口12下方的除味室15内壁上安装有香包13，使得除味完毕的气体经香包13附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，包括底板(1)、机壳(2)、吸气管口(6)、除味室(15)和控制面板(22)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处设有机壳(2)，且机壳(2)内部的底端设有除味室(15)，并且除味室(15)上方的机壳(2)内部设有集气室(11)，所述集气室(11)底端的中心位置处设有连通管道(3)，连通管道(3)的顶端延伸至集气室(11)的内部，连通管道(3)的底端延伸至除味室(15)的内部，且集气室(11)顶部的一侧设有吸气管口(6)，吸气管口(6)的顶端延伸至机壳(2)的外部，并且集气室(11)上方的吸气管口(6)外壁上固定有从动齿轮(5)，从动齿轮(5)一侧的机壳(2)内部设有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)与从动齿轮(5)相互啮合，所述底板(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(16)，且支脚(16)一侧的机壳(2)外壁上皆设有滑行结构(14)，并且机壳(2)表面的一端设有密封门(23)，密封门(23)上方的机壳(2)表面安装有控制面板(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，其特征在于：所述机壳(2)一侧的外壁上设有排气口(12)，排气口(12)的一端延伸至除味室(15)的内部，且排气口(12)下方的除味室(15)内壁上安装有香包(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，其特征在于：所述连通管道(3)一侧的除味室(15)内部安装有承载框(19)，且承载框(19)的内部固定有活性炭滤网(18)。4.根据权利要求1所述的一种用于包装纸箱生产用胶水的除味装置，其特征在于：所述吸气管口(6)下方的集气室(11)内部设有鼓风机(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：项波，
申请(专利权)人：张家港市华宝纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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