静止无功发生器的模块化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静止无功发生器的模块化结构，包括机壳，所述机壳顶面固定插接有第一过滤板，所述机壳右侧固定插接有第二过滤板，所述机壳内壁的左侧固定安装有除尘板，所述机壳内壁的顶面固定连接有散热扇，所述机壳内壁的背面通过螺钉连接有第一固定块，所述第一固定块左侧固定连接有第一保护罩。当直流电容、控制器、电抗器产生电磁场，通过第一保护罩与第二保护罩表面的银铜导电漆形成的膜将电磁场产生的电流导出，即可对静止无功发生器元件之间形成电磁保护；实现了便于防止静止无功发生器元件之间的电磁干扰的目标，单独的散热装置提高了静止无功发生器的散热效率，便于对元件进行模块化，使用起来比较方便。使用起来比较方便。使用起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
静止无功发生器的模块化结构


[0001]本技术涉及静止无功发生器
，尤其涉及一种静止无功发生器的模块化结构。

技术介绍

[0002]静止无功发生器是将自换相桥式电路通过电抗器或者直接并联到电网上，调节桥式电路交流侧输出电压的相位和幅值，或者直接控制其交流侧电流，使该电路吸收或者发出满足要求的无功功率，实现动态无功补偿的目的，静止无功发生器，简称为SVG，又称高压动态无功补偿发生装置，或静止同步补偿器，是指自由换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。
[0003]目前市场上的静止无功发生器大多都是采用整体整体散热器和钣金件安装结构，不利于模块化，且元件裸露在外容易造成电磁干扰，难以防止静止无功发生器元件之间的电磁干扰，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静止无功发生器的模块化结构，解决了目前市场上的静止无功发生器大多都是采用整体整体散热器和钣金件安装结构，不利于模块化，且元件裸露在外容易造成电磁干扰，难以防止静止无功发生器元件之间的电磁干扰的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种静止无功发生器的模块化结构，包括机壳，所述机壳顶面固定插接有第一过滤板，所述机壳右侧固定插接有第二过滤板，所述机壳内壁的左侧固定安装有除尘板，所述机壳内壁的顶面固定连接有散热扇，所述机壳内壁的背面通过螺钉连接有第一固定块，所述第一固定块左侧固定连接有第一保护罩，且第一保护罩左侧固定安装有第一散热器，所述第一保护罩内壁的背面通过螺钉连接有直流电容板，所述直流电容板正面固定安装有直流电容，所述机壳内壁的背面通过螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块左侧固定连接有第二保护罩，且第二保护罩左侧固定连接有第二散热器，所述第二保护罩内壁的背面固定连接有IGBT，所述第二保护罩内壁的背面通过螺钉连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有控制器，所述机壳内壁固定连接有安装板，所述安装板顶面与底面贯穿开设有散热孔，所述安装板顶面通过螺钉连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有电抗器。
[0007]优选的，所述第一固定块的数量为四个，且四个第一固定块分别位于第一保护罩的两侧。
[0008]优选的，所述第二固定块的数量为四个，且四个第二固定块分别位于第二保护罩两侧。
[0009]优选的，所述第一保护罩与第二保护罩表面喷涂有银铜导电漆，且银铜导电漆形成的膜厚度为二十微米。
[0010]优选的，所述直流电容、IGBT、控制器、电抗器之间通过电性连接。
[0011]优选的，所述第一固定块与第二固定块体积相等，且采用金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该静止无功发生器的模块化结构，当静止无功发生器运作时，第一散热器对第一保护罩进行散热，通过第二散热器对第二保护罩进行散热，在通过散热扇吹出由上至下的风，当直流电容、控制器、电抗器产生电磁场，通过第一保护罩与第二保护罩表面的银铜导电漆形成的膜将电磁场产生的电流导出，即可对静止无功发生器元件之间形成电磁保护；实现了便于防止静止无功发生器元件之间的电磁干扰的目标，单独的散热装置提高了静止无功发生器的散热效率，便于对元件进行模块化，使用起来比较方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正剖图；
[0014]图2为本技术结构A处结构放大图。
[0015]图中：1机壳、2第一过滤板、3第二过滤板、4除尘板、5散热扇、6第一固定块、7第一保护罩、8直流电容、9第二固定块、10 第二保护罩、11IGBT、12固定板、13控制器、14安装板、15散热孔、 16连接块、17电抗器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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2，静止无功发生器的模块化结构，包括机壳1，机壳 1顶面固定插接有第一过滤板2，机壳1右侧固定插接有第二过滤板 3，机壳1内壁的左侧固定安装有除尘板4，机壳1内壁的顶面固定连接有散热扇5，机壳1内壁的背面通过螺钉连接有第一固定块6，第一固定块6的数量为四个，且四个第一固定块6分别位于第一保护罩7的两侧，便于对第一保护罩7进行固定，防止第一保护罩7晃动，第一固定块6与第二固定块9体积相等，且采用金属材质制成，第一固定块6左侧固定连接有第一保护罩7，第一保护罩7与第二保护罩 10表面喷涂有银铜导电漆，且银铜导电漆形成的膜厚度为二十微米，对第一保护罩7与第二保护罩10内的元件进行保护，避免电磁干扰，且第一保护罩7左侧固定安装有第一散热器，第一保护罩7内壁的背面通过螺钉连接有直流电容板，直流电容板正面固定安装有直流电容 8，直流电容8、IGBT11、控制器13、电抗器17之间通过电性连接，机壳1内壁的背面通过螺纹连接有第二固定块9，第二固定块9的数量为四个，且四个第二固定块9分别位于第二保护罩10两侧，便于对第二保护罩10进行固定，防止第二保护罩10晃动，第二固定块9 左侧固定连接有第二保护罩10，且第二保护罩10左侧固定连接有第二散热器，第二保护罩10内壁的背面固定连接有IGBT11，第二保护罩10内壁的背面通过螺钉连接有固定板12，固定板12左侧固定连接有控制器13，机壳1内壁固定连接有安装板14，安装板14顶面与底面贯穿开设有散热孔15，安装板14顶面通过螺钉连接有连接块16，连接块16右侧固定连接有电抗器17，当静止无功发生器运作时，第一散热器对第一保护罩7进行散热，通过第二散热器对第二保护罩 10
进行散热，在通过散热扇5吹出由上至下的风，当直流电容8、控制器13、电抗器17产生电磁场，通过第一保护罩7与第二保护罩10 表面的银铜导电漆形成的膜将电磁场产生的电流导出，即可对静止无功发生器元件之间形成电磁保护；实现了便于防止静止无功发生器元件之间的电磁干扰的目标，单独的散热装置提高了静止无功发生器的散热效率，便于对元件进行模块化，使用起来比较方便。
[0018]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019]工作原理：当静止无功发生器运作时，第一散热器对第一保护罩 7进行散热，通过第二散热器对第二保护罩10进行散热，在通过散热扇5吹出由上至下的风，当直流电容8、控制器13、电抗器17产生电磁场，通过第一保护罩7与第二保护罩10表面的银铜导电漆形成的膜将电磁场产生的电流导出，将电流导出至第一固定块6与第二固定块9上，通过第一固定块6与第二固定块9导出至机壳1底部接地装置，即可对静止无功发生器元件之间形成电磁保护。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静止无功发生器的模块化结构，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶面固定插接有第一过滤板(2)，所述机壳(1)右侧固定插接有第二过滤板(3)，所述机壳(1)内壁的左侧固定安装有除尘板(4)，所述机壳(1)内壁的顶面固定连接有散热扇(5)，所述机壳(1)内壁的背面通过螺钉连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)左侧固定连接有第一保护罩(7)，且第一保护罩(7)左侧固定安装有第一散热器，所述第一保护罩(7)内壁的背面通过螺钉连接有直流电容板，所述直流电容板正面固定安装有直流电容(8)，所述机壳(1)内壁的背面通过螺纹连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)左侧固定连接有第二保护罩(10)，且第二保护罩(10)左侧固定连接有第二散热器，所述第二保护罩(10)内壁的背面固定连接有IGBT(11)，所述第二保护罩(10)内壁的背面通过螺钉连接有固定板(12)，所述固定板(12)左侧固定连接有控制器(13)，所述机壳(1)内壁固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)顶面与底面贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永学，郝永念，陈园园，
申请(专利权)人：山西浩宇龙晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：