本实用新型专利技术公开了一种生产LED用的配胶装置，包括装置壳体、出料管、透明测量箱、搅拌叶片和环形水管，所述装置壳体底端的中心位置处设置有出料管，出料管与装置壳体相连通，且装置壳体的顶端固定有固定架，并且固定架的顶部安装有气缸，所述装置壳体的顶部固定有环形水管，且环形水管的底端皆安装有等间距的清洁喷头，所述装置壳体的顶部设置有电机壳体，电机壳体的顶端与气缸的底端固定连接，所述固定架一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅扩大了搅拌的范围，提高了搅拌的效率，便于及时的对装置进行清洗，而且便于直观的对加入的原料量进行控制，提高了原料配比的准确性。提高了原料配比的准确性。提高了原料配比的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产LED用的配胶装置
[0001]本技术涉及配胶装置
，具体为一种生产LED用的配胶装置。
技术介绍
[0002]发光二极管简称为LED，LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，在LED的生产过程中，需要使用配胶后的环氧树脂将LED的芯片和焊线保护起来，因此配胶装置的使用十分重要。
[0003]现今市场上的此类配胶装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类配胶装置在进行搅拌时，搅拌范围较为局限，影响了搅拌的效果和效率，因此有待改进；
[0005](2)现有的此类配胶装置在使用后不便及时的对装置进行清洗，因此存在一定的不足之处；
[0006](3)现有的此类配胶装置在使用时不便直观的对加入的原料量进行控制，容易造成原料的配比不准确，因此影响了成品的质量。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种生产LED用的配胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出配胶装置在使用时搅拌的效果和效率不够理想，不便及时的对装置进行清洗和不便对加入的原料量进行控制的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产LED用的配胶装置，包括装置壳体、出料管、透明测量箱、搅拌叶片和环形水管，所述装置壳体底端的中心位置处设置有出料管，出料管与装置壳体相连通，且装置壳体的顶端固定有固定架，并且固定架的顶部安装有气缸，所述装置壳体的顶部设置有电机壳体，电机壳体的顶端与气缸的底端固定连接，所述固定架一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述装置壳体的顶部固定有环形水管，且环形水管的底端皆安装有等间距的清洁喷头，并且环形水管一侧的装置壳体外壁上设置有进水管，进水管的一端延伸至装置壳体的内部并与环形水管相连通，便于对装置壳体的内壁进行冲洗。
[0010]优选的，所述装置壳体的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌叶片，便于对原料进行搅拌。
[0011]优选的，所述电机壳体的内部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通联轴器安装有转轴，转轴的底端贯穿电机壳体并与搅拌杆的顶端固定连接，便于驱动搅拌杆使其转动。
[0012]优选的，所述固定架两侧的内壁上皆设置有限位滑槽，且限位滑槽的一侧设置有
限位滑杆，限位滑杆的一端延伸至限位滑槽的内部，限位滑杆的另一端与电机壳体的外壁固定连接，使得电机壳体的移动更加平稳。
[0013]优选的，所述固定架一侧的外壁上固定有透明测量箱，且透明测量箱的底端固定有导料管，导料管的一端延伸至装置壳体的内部，并且透明测量箱一侧的外壁上标刻有刻度条，便于对加入的原料量进行控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产LED用的配胶装置不仅扩大了搅拌的范围，提高了搅拌的效率，便于及时的对装置进行清洗，而且便于直观的对加入的原料量进行控制，提高了原料配比的准确性；
[0015](1)通过设置有电机壳体、搅拌电机、转轴、固定架、气缸、限位滑槽和限位滑杆，搅拌电机通过转轴驱动搅拌杆使其带动搅拌叶片旋转，对原料进行搅拌，同时，气缸驱动电机壳体使其上下移动，电机壳体外壁上的限位滑杆在限位滑槽的内部同步移动，使得电机壳体的移动更加平稳，电机壳体底端的搅拌杆在转动的同时上下运动，从而扩大了搅拌的范围，提高了搅拌的效率；
[0016](2)通过设置有环形水管、清洁喷头和进水管，通过进水管将外部水源导入至环形水管的内部，水通过清洁喷头喷出并喷洒在装置壳体的内壁上，对装置壳体的内壁进行冲洗，污水通过出料管排出，从而便于及时的对装置进行清洗；
[0017](3)通过设置有透明测量箱、导料管和刻度条，将配胶所需的原料分次倒入至透明测量箱的内部，并观察透明测量箱外壁上的刻度条，对加入的原料量进行控制，待控量后，打开控制阀使得原料通过导料管进入到装置壳体的内部，从而便于直观的对加入的原料量进行控制，提高了原料配比的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的电机壳体剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、装置壳体；2、出料管；3、搅拌杆；4、导料管；5、透明测量箱；6、电机壳体；7、固定架；8、气缸；9、控制面板；10、限位滑槽；11、限位滑杆；12、搅拌叶片；13、刻度条；14、搅拌电机；15、转轴；16、环形水管；17、清洁喷头；18、进水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种生产LED用的配胶装置，包括装置壳体1、出料管2、透明测量箱5、搅拌叶片12和环形水管16，装置壳体1底端的中心位置处设置有出料管2，出料管2与装置壳体1相连通，且装置壳体1的顶端固定有固定架7，并且固定架7的顶部安装有气缸8，该气缸8的型号可为SC160
‑
25；
[0025]装置壳体1的顶部固定有环形水管16，且环形水管16的底端皆安装有等间距的清洁喷头17，并且环形水管16一侧的装置壳体1外壁上设置有进水管18，进水管18的一端延伸至装置壳体1的内部并与环形水管16相连通，便于对装置壳体1的内壁进行冲洗；
[0026]装置壳体1的内部设置有搅拌杆3，且搅拌杆3两侧的外壁上皆焊接有搅拌叶片12，便于对原料进行搅拌；
[0027]装置壳体1的顶部设置有电机壳体6，电机壳体6的顶端与气缸8的底端固定连接；
[0028]电机壳体6的内部安装有搅拌电机14，该搅拌电机14的型号可为Y112M
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2，搅拌电机14的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，且搅拌电机14的输出端通联轴器安装有转轴15，转轴15的底端贯穿电机壳体6并与搅拌杆3的顶端固定连接，便于驱动搅拌杆3使其转动；
[0029]固定架7两侧的内壁上皆设置有限位滑槽10，且限位滑槽10的一侧设置有限位滑杆11，限位滑杆11的一端延伸至限位滑槽10的内部，限位滑杆11的另一端与电机壳体6的外壁固定连接，使得电机壳体6的移动更加平稳；
[0030]固定架7一侧的外壁上固定有透明测量箱5，且透明测量箱5的底端固定有导料管4，导料管4的一端延伸至装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产LED用的配胶装置，包括装置壳体(1)、出料管(2)、透明测量箱(5)、搅拌叶片(12)和环形水管(16)，其特征在于：所述装置壳体(1)底端的中心位置处设置有出料管(2)，出料管(2)与装置壳体(1)相连通，且装置壳体(1)的顶端固定有固定架(7)，并且固定架(7)的顶部安装有气缸(8)，所述装置壳体(1)的顶部设置有电机壳体(6)，电机壳体(6)的顶端与气缸(8)的底端固定连接，所述固定架(7)一侧的外壁上安装有控制面板(9)，且控制面板(9)内部单片机的输出端与气缸(8)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生产LED用的配胶装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部固定有环形水管(16)，且环形水管(16)的底端皆安装有等间距的清洁喷头(17)，并且环形水管(16)一侧的装置壳体(1)外壁上设置有进水管(18)，进水管(18)的一端延伸至装置壳体(1)的内部并与环形水管(16)相连通。3.根据权利要求1所述的一种生产LED用的配胶装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泓霖，
申请(专利权)人：上海慧萌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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