焊接测试一体化夹具及可更换的夹具装置制造方法及图纸

技术编号:30288812 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-09 22:03
本实用新型专利技术公开一种焊接测试一体化夹具及可更换的夹具装置,包括基板及定位组件,所述基板上具有多个焊接测试区,在每一所述焊接测试区中,所述基板位于所述焊接测试区上设置有定位槽、焊接孔及测试孔,所述定位槽用于放置待焊接的PCBA,所述焊接孔用于容纳PCBA的焊接部分,所述测试孔用于放置连接PCBA测试的母座;所述定位组件包括多个测试定位块,各所述测试定位块分别设置于所述基板上,每一测试定位块分别对应位于每一焊接测试区上,测试定位块上开设有嵌置槽。本实用新型专利技术为一种焊接测试一体化夹具,通过在基板上设置焊接孔和测试孔,可以实现对PCBA进行焊接后测试,实现一体化的操作,不需要再更换夹具,简化焊接测试工序,加快生产效率。加快生产效率。加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接测试一体化夹具及可更换的夹具装置


[0001]本技术涉及PCBA生产测试领域,特别是涉及一种焊接测试一体化夹具及可更换的夹具装置。

技术介绍

[0002]现有的PCBA板在生产的过程中,需要对PCBA板先进行焊接,然后再进行测试,由于焊接和测试的夹具不同,所以在焊接过后,需要人工将PCBA板更换到测试的工位上,然后再将测试接口与PCBA上的接口进行连接后再实现测试,该过程需要人工进行更换,使得焊接和测试效率低下。另外,现有的夹具固定装置只能固定一种夹具,无法适配不同产品的夹具,从而增加了研发人员对固定装置的研发,而且还有在一定程度上浪费物料,增加了成本,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种焊接测试一体化夹具及可更换的夹具装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种焊接测试一体化夹具,包括:
[0006]基板,所述基板上具有多个焊接测试区,在每一所述焊接测试区中,所述基板位于所述焊接测试区上设置有定位槽、焊接孔及测试孔,所述定位槽用于放置待焊接的PCBA,所述焊接孔用于容纳PCBA的焊接部分,所述测试孔用于放置连接PCBA测试的母座;及
[0007]定位组件,所述定位组件包括多个测试定位块,各所述测试定位块分别设置于所述基板上,每一所述测试定位块分别对应位于每一所述焊接测试区上,所述测试定位块上开设有嵌置槽。
[0008]在其中一个实施例中,多个所述焊接测试区分为两列设置于所述基板上。
[0009]在其中一个实施例中,所述基板上还开设有多个固定孔,各所述固定孔之间分别设置有间隔。
[0010]在其中一个实施例中,所述基板上还设置有一防呆倒角。
[0011]在其中一个实施例中,所述焊接测试一体化夹具还包括多个限位组件,各所述限位组件分别设置于所述基板上。
[0012]在其中一个实施例中,所述限位组件包括两个限位扣,两个所述限位扣之间共同围成限位通道,所述限位通道用于对PCBA限位。
[0013]本技术还提供一种可更换的夹具装置,包括以上任意一项所述的焊接测试一体化夹具,还包括:固定板及两个固定条,所述固定板上开设有夹具放置孔,两个所述固定条分别设置于所述夹具放置孔的内侧壁上。
[0014]在其中一个实施例中,还包括至少两个定位柱,两个所述定位柱分别对应设置于两个所述固定条上,并且两个所述固定条分别设置于所述夹具放置孔的两个相对的侧面
上。
[0015]在其中一个实施例中,所述固定板上还开设有多个固定定位孔,各所述固定定位孔分别设置于所述固定板上的四个端角上。
[0016]在其中一个实施例中,还包括支撑片,所述支撑片设置于所述夹具放置孔的内侧壁上。
[0017]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:
[0018]1、本技术为一种焊接测试一体化夹具,通过在基板上设置焊接孔和测试孔,可以实现对PCBA进行焊接后测试,实现一体化的操作,不需要再更换夹具,简化焊接测试工序,加快生产效率。
[0019]2、本技术的焊接测试一体化夹具通过设置定位槽,可以实现对PCBA的定位,从而实现对PCBA的固定,避免在焊接和测试的过程中,出现位置偏移的情况,提高焊接和测试的可靠性,进而保证产品的良品率。
[0020]3、本技术的可更换的夹具装置,通过设置固定板和固定条,可以对焊接测试一体化夹具进行固定,而且将固定板上的夹具放置孔设置为通用的形式,可以适配不同的夹具,从而可以提高夹具装置的通用性,节省物料和成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一实施方式的焊接测试一体化夹具的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的焊接测试一体化夹具在A处的放大结构示意图;
[0024]图3为图1所示的可更换的夹具装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1,一种焊接测试一体化夹具10,包括:基板100及定位组件200,需要说明
的是,所述基板100用于固定PCBA,所述定位组件200用于对PCBA进行定位,防止在焊接和测试的过程中,出现位置移动的问题。
[0029]请参阅图1和图2,所述基板100上具有多个焊接测试区110,在每一所述焊接测试区中,所述基板100位于所述焊接测试区110上设置有定位槽120、焊接孔130及测试孔140,所述定位槽用于放置待焊接的PCBA,所述焊接孔用于容纳PCBA的焊接部分,所述测试孔用于放置连接PCBA测试的母座。
[0030]如此,可以将PCBA板放置在基板上,并且还可以在焊接孔上进行焊接,在焊接完成后,还可以在测试孔上实现测试,从而可以实现一体化的操作,不需要再更换夹具,简化焊接测试工序,加快生产效率。另外,通过设置定位槽,可以实现对PCBA的定位,从而实现对PCBA的固定,避免在焊接和测试的过程中,出现位置偏移的情况,提高焊接和测试的可靠性,进而保证产品的良品率。
[0031]请参阅图1,所述定位组件200包括多个测试定位块210,各所述测试定位块分别设置于所述基板上,每一所述测试定位块分别对应位于每一所述焊接测试区上,所述测试定位块上开设有嵌置槽220。所述测试定位块210上的嵌置槽用于对PCBA的一端进行固定或者定位,而所述定位槽120则用于对PCBA的另一端进行固定或定位。如此,通过设置测试定位块,则可以提高对PCBA板的固定,进一步保证焊接和测试的可靠性。
[0032]请参阅图1,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接测试一体化夹具,其特征在于,包括:基板,所述基板上具有多个焊接测试区,在每一所述焊接测试区中,所述基板位于所述焊接测试区上设置有定位槽、焊接孔及测试孔,所述定位槽用于放置待焊接的PCBA,所述焊接孔用于容纳PCBA的焊接部分,所述测试孔用于放置连接PCBA测试的母座;及定位组件,所述定位组件包括多个测试定位块,各所述测试定位块分别设置于所述基板上,每一所述测试定位块分别对应位于每一所述焊接测试区上,所述测试定位块上开设有嵌置槽。2.根据权利要求1所述的焊接测试一体化夹具,其特征在于,多个所述焊接测试区分为两列设置于所述基板上。3.根据权利要求1所述的焊接测试一体化夹具,其特征在于,所述基板上还开设有多个固定孔,各所述固定孔之间分别设置有间隔。4.根据权利要求1所述的焊接测试一体化夹具,其特征在于,所述基板上还设置有一防呆倒角。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的焊接测试一体化夹具,其特征在于,所述焊接测试一体化夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌权
申请(专利权)人:惠州市创琪电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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