一种特种阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种阀，进水阀座与出水阀座固定连接，阀盖与进水阀座之间通过固定杆固定连接，在阀盖上设有限位槽，固定螺栓的螺栓头置于限位槽内，螺母座穿设在固定螺栓上，在固定螺栓上螺纹连接锁紧螺母并将螺母座固定在阀盖上，操控杆螺纹连接在螺母座上，且操控杆的上端转动连接在导向架上，下端伸于进水阀座内；在进水阀座的内腔中设有进水腔和泄压腔，进水腔与泄压腔相互连通，在进水腔的内壁上设有第一凸台，在泄压腔的内壁上设有第二凸台；阀芯设于进水阀座的内腔中并与操控杆固定连接，在阀芯上分层设有第一密封台和第二密封台，第一密封台和第二密封台对应抵触在第一凸台和第二凸台上。本实用新型专利技术结构简单，使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种特种阀
[0001]
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[0002]本技术涉及一种特种阀。
[0003]
技术介绍
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[0004]特种阀门为非常规阀门，其被普遍应用于石油化工、电力、冶金、国防等行业，现有的控制流量的特种阀普遍为单阀芯，在上游压力发生不可突然变化时，若控制不好特种阀的开合度，则会影响下游的流量。另外现有的特种阀的阀杆是直接螺纹连接在阀座上，即在阀座上直接开设用于螺纹连接阀杆的螺纹孔，在螺纹面存在破损时，则要整体更换阀座，浪费严重。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种特种阀。
[0007]本技术所采用的技术方案有：
[0008]一种特种阀，包括进水阀座、出水阀座、阀芯、操控杆、阀盖、固定杆、导向架、螺母座、固定螺栓和锁紧螺母，所述进水阀座与出水阀座固定连接，阀盖与进水阀座之间通过固定杆固定连接，导向架固定连接在固定杆上，在阀盖上设有限位槽，固定螺栓的螺栓头置于限位槽内，螺母座穿设在固定螺栓上，在固定螺栓上螺纹连接锁紧螺母并将螺母座固定在阀盖上，操控杆螺纹连接在螺母座上，且操控杆的上端转动连接在导向架上，下端伸于进水阀座内；
[0009]在进水阀座的内腔中设有进水腔和泄压腔，进水腔与泄压腔相互连通，在进水腔的内壁上设有第一凸台，在泄压腔的内壁上设有第二凸台；阀芯设于进水阀座的内腔中并与操控杆固定连接，在阀芯上分层设有第一密封台和第二密封台，第一密封台和第二密封台对应抵触在第一凸台和第二凸台上。
[0010]进一步地，所述阀盖的上端面设有限位圆台，在限位圆台的圆周壁上至少设有三个限位槽，每个限位槽内放置一个固定螺栓。
[0011]进一步地，所述限位圆台的外壁上套设有限位座，限位座将固定螺栓周向定位于限位圆台上。
[0012]进一步地，在螺母座的圆心方向上设有螺纹孔，所述操控杆螺纹连接在螺母座上。
[0013]进一步地，所述阀芯包括第一密封台、第二密封台和连接杆，第一密封台和第二密封台分层且同轴固定于连接杆上，在第一密封台的顶端面上设有连接凹槽。
[0014]进一步地，所述操控杆的底端为设有限位T台，限位T台伸于连接凹槽内，在操控杆上套设T形螺母，T形螺母螺纹连接在连接凹槽内，T形螺母将操控杆锁紧固定于连接凹槽内。
[0015]进一步地，所述操控杆的顶端固定有转轮。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术设置两个阀腔，并对应设置两个闭合阀腔的阀芯，即进水腔和泄压腔，在使用时，保持预定的流量不变，将过大的流量限制在一个预定值区间内，将上游的高压适当减低，即使特种阀的上游压力发生了突然变化，由于泄压腔的存在，也不会影响特种阀的
下游流量。
[0018]本技术设置一个可拆卸的螺母座，在螺母座上开设用于螺纹连接操控杆的螺纹孔，在螺纹面存在破损时，只需更换螺母座或者操控杆即可，不需要整体更换阀座或者整个阀芯，阀芯与操控杆之间为可拆卸的结构，因此在结构件存在损坏时，只需更换破损的结构件即可，材料利用率高，维护成本低。
[0019]附图说明：
[0020]图 1 为本技术三维结构图。
[0021]图 2和图3 为本技术平面结构图。
[0022]图 4 为本技术爆炸图。
[0023]图 5和图6 为本技术剖视图。
[0024]具体实施方式：
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0026]如图1至图6，本技术一种特种阀，包括进水阀座1、出水阀座2、阀芯3、操控杆4、阀盖5、固定杆6、导向架7、螺母座8、固定螺栓10和锁紧螺母11。
[0027]进水阀座1与出水阀座2固定连接，固定杆6的上下两端为螺杆结构，阀盖5与进水阀座1之间通过固定杆6固定连接，导向架7固定连接在固定杆6上。在阀盖5的上端面上设有限位槽51，在阀盖5的轴心方向上设有光孔。固定螺栓10的螺栓头置于限位槽51内，螺母座8穿设在固定螺栓10上，在固定螺栓10上螺纹连接锁紧螺母11并将螺母座8固定在阀盖5上，操控杆4螺纹连接在螺母座8上，且操控杆4的上端转动连接在导向架7上，下端穿过阀盖5轴心的光孔并伸于进水阀座1内。
[0028]在进水阀座1的内腔中设有进水腔111和泄压腔112，进水腔111与泄压腔112相互连通，在进水腔111的内壁上设有第一凸台101，在泄压腔112的内壁上设有第二凸台102，阀芯3设于进水阀座1的内腔中并与操控杆4固定连接，在阀芯3上分层设有第一密封台31和第二密封台32，第一密封台31和第二密封台32对应抵触在第一凸台101和第二凸台102上。
[0029]本技术在使用时，通过转动操控杆4同时调节第一凸台101和第二凸台102的位置，来实现流量调节。本技术设置进水腔111和泄压腔112，水流最先进入进水腔111，然后进入泄压腔112，在上游流量突然变化时，通过泄压腔的缓冲，也不会影响特种阀的下游流量。
[0030]在阀盖5的上端面设有限位圆台55，在限位圆台55的外圆周壁上至少设有三个限位槽51，限位槽51为开口槽结构，其与固定螺栓10的螺栓头相互配合，避免固定螺栓10发生自转现象。
[0031]在限位圆台55的外壁上套设有限位座9，限位座9将固定螺栓10周向定位于限位圆台55上。
[0032]在螺母座8的圆心方向上设有螺纹孔，操控杆4螺纹连接在螺母座8上。
[0033]本技术设置一个可拆卸的螺母座，在螺母座上开设用于螺纹连接操控杆的螺纹孔，在螺纹面存在破损时，只需更换螺母座或者操控杆即可，不需要整体更换阀座或者整个阀芯，阀芯与操控杆之间为可拆卸的结构，因此在结构件存在损坏时，只需更换破损的结构件即可，材料利用率高，维护成本低。
[0034]本技术中的阀芯3包括第一密封台31、第二密封台32和连接杆33，第一密封台
31和第二密封台32分层且同轴固定于连接杆33上，在第一密封台31的顶端面上设有连接凹槽310。
[0035]本技术中操控杆4与阀芯3之间为可拆卸结构，在操控杆4的底端为设有限位T台44，限位T台44伸于连接凹槽310内，在操控杆4上套设T形螺母45，T形螺母45螺纹连接在连接凹槽310内，T形螺母45将操控杆4锁紧固定于连接凹槽310内。
[0036]为方便转动操控杆4，在操控杆4的顶端固定有转轮。
[0037]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种阀，其特征在于：包括进水阀座（1）、出水阀座（2）、阀芯（3）、操控杆（4）、阀盖（5）、固定杆（6）、导向架（7）、螺母座（8）、固定螺栓（10）和锁紧螺母（11），所述进水阀座（1）与出水阀座（2）固定连接，阀盖（5）与进水阀座（1）之间通过固定杆（6）固定连接，导向架（7）固定连接在固定杆（6）上，在阀盖（5）上设有限位槽（51），固定螺栓（10）的螺栓头置于限位槽（51）内，螺母座（8）穿设在固定螺栓（10）上，在固定螺栓（10）上螺纹连接锁紧螺母（11）并将螺母座（8）固定在阀盖（5）上，操控杆（4）螺纹连接在螺母座（8）上，且操控杆（4）的上端转动连接在导向架（7）上，下端伸于进水阀座（1）内；在进水阀座（1）的内腔中设有进水腔（111）和泄压腔（112），进水腔（111）与泄压腔（112）相互连通，在进水腔（111）的内壁上设有第一凸台（101），在泄压腔（112）的内壁上设有第二凸台（102）；阀芯（3）设于进水阀座（1）的内腔中并与操控杆（4）固定连接，在阀芯（3）上分层设有第一密封台（31）和第二密封台（32），第一密封台（31）和第二密封台（32）对应抵触在第一凸台（101）和第二凸台（102）上。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊杰，王茂庭，包福刚，陈留龙，
申请(专利权)人：江苏豪迈特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：