一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装制造技术

一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其包括：两导向柱，其相对的一侧面中央沿高度方向设滑槽；顶升梁，其两端设导向部，该两导向部设置于所述两导向柱的滑槽内；所述顶升梁顶面中部设有供临时支撑或滑靴滑移的滑移区域，所述滑移区域四周设限位挡板；两千斤顶，分别对称设置于两导向柱内侧。本实用新型专利技术所述施工工装集顶升和卸载为一体且可全方位滑移，能极大的提高卸载工装的灵活性，精准控制水平滑移量，施工过程中可随时暂停。施工过程中可随时暂停。施工过程中可随时暂停。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装


[0001]本技术涉及钢结构领域，具体涉及一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装。

技术介绍

[0002]在社会快速发展的当下，大跨度空间钢结构建筑越来越多，而在这些大型钢结构建造过程中，需要采用顶升和卸载来将结构自重从支撑架上转移到钢结构自身上。不少钢结构由于本身结构体系的特点，在顶升和卸载过程中，需要顶升或者卸载较大距离，或者需要卸载较大距离，并且在顶升和卸载过程中会伴随有较大的水平位移。因此，每个项目都会根据自身的结构特点选择在全方位或者部分方向上释放或者不释放这些水平位移，以达到最终结构自身受荷的目的。
[0003]而在如今的大部分钢结构施工过程中所采用的卸载工装仍然缺乏灵活性，即做不到对卸载过程中的每个卸载点处的精准可控，做不到对每个卸载点处的临时支撑在各个方向上的释放与调节进行自由的选择，如砂箱卸载方法，在千斤顶辅助下直接割断临时支撑以达到卸载目的的方法等。砂箱卸载采用的是在临时支撑底部放置砂箱，然后在卸载阶段打开排砂孔，砂箱内的砂子在结构自重作用下自动从排砂孔流出，从而使得临时支撑与结构缓慢下降的施工方法。
[0004]如中国专利CN204920277U所公开的一种大跨度钢结构卸载支撑砂箱，该方法可以达到结构卸载的目的，并且可以主结构起到有效的支撑作用，但是做不到对结构竖向卸载量以及临时支撑水平滑移量的精准控制，进而也就做不到对卸载过程中主结构竖向位移和各个方向上水平位移的精确控制。直接割断临时支撑的卸载方法，指的是在千斤顶辅助下，逐步火焰切割结构的临时支撑，使得结构逐步卸载的施工方法。该方法使得结构每一步的卸载量具有较大的不确定性，即每一步卸载量全靠火焰切割量的把控，而对水平滑移量完全不能精确控制。这些卸载工装和卸载方法具有较大的局限性，如果在钢模块安装出现偏差、卸载过程出现较大的位移等问题，传统的卸载工装处理起来比较困难。

技术实现思路

[0005]针对上述卸载过程中的做不到对卸载过程中的每个卸载点处的精准可控，做不到对每个卸载点处的临时支撑在各个方向上的释放与调节进行自由的选择技术问题，本技术的目的在于提出一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，能极大的提高卸载工装的灵活性，精准控制水平滑移量，施工过程中可随时暂停以处理紧急问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其包括：两导向柱，其相对的一侧面中央沿高度方向设滑槽；顶升梁，其两端设导向部，该两导向部设置于所述两导向柱的滑槽内；所述顶升梁顶面中部设有供临时支撑短柱或滑靴滑移的滑移区域，所述滑移区域四周设限位挡板；两千斤顶，分别对称设置于两导向柱内侧。
[0008]进一步，还包括垫块，该垫块设置于所述两千斤顶之间中央，即位于顶升梁下中央。
[0009]优选的，所述垫块上还设有调节高度用垫板。
[0010]优选的，所述导向柱为槽钢、热轧H型钢或焊接H型钢。
[0011]优选的，所述的顶升梁为等截面梁或非等截面梁。
[0012]优选的，所述顶升梁为工字梁、箱型梁或H型钢，其侧面设有若干加强筋板。
[0013]优选的，所述顶升梁导向部位于顶升梁两端面中央，导向部宽度小于顶升梁宽度。
[0014]优选的，所述滑移区域涂抹润滑油、或脂、或铺设不锈钢板，或者在短柱或滑靴底部固定低摩擦性的工程塑料。
[0015]优选的，所述的导向柱侧面设有刻度尺，用以实时观察顶升梁两侧是否水平，且可用以实时观察顶升梁顶升和卸载的距离。
[0016]优选的，所述的限位挡板焊接或栓接于所述顶升梁顶面。
[0017]在本技术所述施工工装中：
[0018]本技术所述顶升梁底部设置有两个千斤顶以及垫块，该垫块可由不同厚度的板或者其他厚度较小的垫块组成，可灵活组成不同厚度的垫块。千斤顶与垫块交替承载顶升梁传递的竖向荷载，即顶升和卸载过程中，由千斤顶承受荷载，顶升和卸载暂停或者结束，或者千斤顶达到最大行程时，由垫块承受荷载。
[0019]对于顶升和卸载距离超过千斤顶的单一最大行程时，需要在千斤顶底部灵活布置垫块，比如在卸载过程中，卸载距离超过千斤顶的单一最大行程时，需要在正式卸载前在千斤顶底部布置垫块，确保在千斤顶达到最大行程时，还能通过抽除垫块以再次获得卸载空间；在顶升过程中，如果顶升距离超过千斤顶的单一最大行程时，需要在每次千斤顶达到最大行程时，在千斤顶底部增加一定厚度的垫块，确保千斤顶还能获得足够的顶升空间。
[0020]导向柱为滑槽结构，将顶升梁限制在滑槽内竖向滑移，同时导向柱还可以承受来自顶升梁的水平荷载。导向柱可灵活选用槽钢，热轧H型钢或者焊接H型钢改造而成。
[0021]顶升梁主要承受主结构的荷载，该荷载通过临时支撑短柱或者滑靴传递而来。该梁的形状可为等截面梁，比如说箱型梁，H型钢等，也可按照具体要求进行改造成非等截面梁，比如说当临时支撑短柱或者滑靴在顶升和卸载过程中需要较大的水平滑移距离时，可以将顶升梁上翼缘宽度加宽。
[0022]为了防止顶升梁在竖向滑移过程中倾覆，顶升梁每个翼缘拐角与导向柱之间的净距要控制在比较小的距离以内。实际操作时也可以焊接或者栓接塞块来控制顶升梁与导向柱滑槽内侧的净距，保证顶升梁在受到水平力时能顺畅的将力传递给导向柱，而顶升梁本身不会倾覆。
[0023]顶升梁顶部设置有滑移区域，这个区域的大小需要根据结构顶升和卸载过程中临时支撑短柱或者滑靴的滑移量来确定。结构临时支撑短柱或者滑靴底部作用在该滑移区域，在顶升和卸载过程中结构支撑可以在滑移区域水平滑动。如果处于非顶升或者卸载阶段，结构临时支撑短柱或者滑靴需要固定住，限制其水平滑移，则只需要在临时支撑短柱或者滑靴与限位挡板之间填充垫板。实际操作时为了减小滑移摩擦力，也可以根据实际情况选择在滑移区域涂抹润滑油或脂、或者铺设不锈钢板，或者在短柱或滑靴底部固定低摩擦性的工程塑料等措施。
[0024]在实际操作中，结构的水平滑移是伴随着顶升或者卸载的过程产生的。
[0025]顶升操作为：
[0026]首先放入千斤顶，顶升梁调平，使得顶升梁两端下翼缘的下表面对齐刻度尺的同一标高刻度；如果结构临时支撑短柱或者滑靴需要水平滑移，则释放滑移区域内的约束，即抽除临时支撑短柱或者滑靴与限位挡板之间的塞板；然后启动两侧千斤顶，使得顶升梁被同步顶升，直至顶升梁达到设计标高，或者千斤顶达到最大行程；当千斤顶快达到最大行程且顶升梁未达到设计标高时暂停顶升，增加垫块处的垫板数量，使得顶升梁与垫块之间只有不大于5mm的间隙，再回落千斤顶，使得顶升梁的竖向荷载传递到垫块上；再在两侧千斤顶下添加垫块，重新启动千斤顶，开启下一个行程的顶升；以此类推直至顶升至设计标高。
[0027]卸载操作为：
[0028]首先放入千斤顶，此时千斤顶底部应该按照的预先计算垫上足够厚度的垫块，顶升梁调平，使得顶升梁两端下翼缘的下表面对齐刻度尺的同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其特征在于：包括：两导向柱，其相对的一侧面中央沿高度方向设滑槽；顶升梁，其两端设导向部，该两导向部设置于所述两导向柱的滑槽内；所述顶升梁顶面中部设有供临时支撑短柱或滑靴滑移的滑移区域，所述滑移区域四周设限位挡板；两千斤顶，分别对称设置于两导向柱内侧。2.如权利要求1所述的顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其特征在于，还包括垫块，该垫块设置于所述两千斤顶之间中央，即位于顶升梁下中央。3.如权利要求2所述的顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其特征在于，所述垫块上还设有调节高度用垫板。4.如权利要求1所述的顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其特征在于，所述导向柱为槽钢、热轧H型钢或焊接H型钢。5.如权利要求1所述的顶升卸载一体且可全方位滑移的施工工装，其特征在于，所述的顶升梁为等截面梁或非等截面梁。6.如权利要求1或5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶晶，郭静，黄韬睿，胡勇，顾励，黄伟，林跃福，刘建成，蒋承威，吴笑，饶家远，
申请(专利权)人：精工钢结构上海有限公司，
类型：新型
国别省市：