本实用新型专利技术涉及真空机技术领域，具体为一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其通过抽出的气体来进行泄压，防止硅胶材料的热量散失，降低使用局限性，实用性强，包括底板，底板连接有固定杆，固定杆连接有真空箱，真空箱的内部连接有隔离箱，隔离箱与真空箱之间形成抽气腔室，隔离箱上均匀设置有多个出气口，真空箱连接有进料管和出料管，底端连接有减震机构，减震机构连接有顶板，顶板安装有真空泵和气箱，真空泵与气箱通过连通管连通，真空泵连接有吸气管，吸气管与真空箱固定连接，气箱连接有泄压管，泄压管与真空箱连接，吸气管和泄压管上连接有第一阀门和第二阀门，吸气管和泄压管上连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机
[0001]本技术涉及真空机
，具体为一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机。
技术介绍
[0002]众所周知，抽真空机是通过真空泵将箱体内的空气抽空的装置，在生产硅胶套管中，为了防止硅胶套管上有气泡产生，需要用抽真空机将硅胶凝胶里的气泡抽出后再进行铸造。
[0003]中国专利号为CN209289792U的技术专利公开了一种耐高温硅胶套管加工用抽真空机，包括支撑装置、真空箱和减震装置，所述真空箱放置在支撑装置的顶部，所述减震装置位于支撑装置的内部，其在使用时，通过在真空箱内设置卡块和衬垫屉，在衬垫屉的底部开设滑槽，在箱体内壁设置滑轨，使硅胶在真空箱中消泡时溢出的硅胶掉落到衬垫屉中，消泡结束后把衬垫屉抽出清理，防止污染真空箱内的环境，通过在电气柜的底部设置减震装置，利用减震装置内的弹簧和支撑板，使电气柜内气泵工作时产生的震动能够利用弹簧消减，防止硅胶流动溢出。
[0004]上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其通过放气阀放进去气，容易使硅胶凝胶受冷冷却，并且消耗硅胶液体的热量，不利于硅胶套管的生产，使用局限性较强，实用性低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通过抽出的气体来进行泄压，防止硅胶材料的热量散失，降低使用局限性，实用性强的生产硅胶套管用低耗型抽真空机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板，所述底板的顶端的四角位置均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶端固定连接有真空箱，真空箱的内部固定连接有隔离箱，隔离箱与真空箱之间形成抽气腔室，隔离箱上均匀设置有多个出气口，真空箱的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管和出料管，所述底端的顶端中间位置固定连接有减震机构，减震机构的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端从左至右依次安装有真空泵和气箱，真空泵与气箱通过连通管连通，真空泵的输入端通过螺纹连接有吸气管，吸气管的另一端贯穿真空箱与真空箱固定连接，气箱上通过螺纹连接有泄压管，泄压管的另一端贯穿真空箱的右端与真空箱固定连接，吸气管和泄压管上均通过螺纹连接有第一阀门和第二阀门，吸气管和泄压管上靠近减震组件的一侧通过螺纹连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。
[0009]优选的，所述减震组件包括四个固定柱，四个固定柱的底端均与底板的顶端均固定连接，固定柱的顶端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有连接柱，四个连接柱的顶端均与顶板的底端固定连接。
[0010]优选的，所述真空箱的前端设置有压力检测器。
[0011]优选的，所述真空箱的前端设置有计时器。
[0012]优选的，所述进料管、出料管上分别通过螺纹连接有第三阀门和第四阀门。
[0013]优选的，所述吸气管和泄压管上均设置有卡箍，卡箍与真空箱的外侧壁连接。
[0014]优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有垫块，垫块的底端固定连接有防滑垫。
[0015]优选的，所述真空箱的外侧壁设置有报警器，报警器与压力检测器电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，具备以下有益效果：
[0018]该生产硅胶套管用低耗型抽真空机，通过设置真空箱，可以橡胶材料进行抽真空排气，通过进料管可将待抽真空的橡胶材料导入真空箱，通过出料管可以将抽完真空的橡胶材料导出真空箱，减少橡胶材料接触空气，通过设置减震机构，可减少装置运行起来产生的震动，减少噪音的产生，铜鼓设置真空泵，通过开启真空泵可通过吸气管将抽气腔室的空气抽出，通过设置出气口，方便对橡胶材料中的气泡进行抽出，增加接触面积，通过设置气箱，吸出的气体储存到气箱，通过气箱的气体对真空箱进行泄压，避免通过外界的气体来泄压，减少硅胶材料热量的散失，通过设置计时器，可以观察每一次抽真空的时间，通过设置报警器，可警示工作人员及时前来进行泄压，使用简单，减低使用局限性，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术右视的平面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、固定杆；3、真空箱；4、隔离箱；5、抽气腔室；6、出气口；7、进料管；8、出料管；9、减震机构；10、顶板；11、真空泵；12、气箱；13、吸气管；14、泄压管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第一伸缩软管；18、第二伸缩软管；19、固定柱；20、弹簧；21、连接柱；22、压力检测器；23、计时器；24、第三阀门；25、第四阀门；26、卡箍；27、垫块；28、防滑垫；29、报警器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板1，底板 1的顶端的四角位置均固定连接有固定杆2，四个固定杆2具有支撑作用，四个固定杆2的顶端固定连接有真空箱3，通过真空箱3可以橡胶材料进行抽真空排气，真空箱3的内部固定连接有隔离箱
4，通过隔离箱4与真空箱3之间形成抽气腔室5，隔离箱4上均匀设置有多个出气口6，通过隔离箱4可增加抽气的接触面积，通过出气口6可均匀对橡胶材料的进行抽真空排气，真空箱3的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管7和出料管8，通过进料管7可将待抽真空的橡胶材料导入真空箱3，通过出料管8可以将抽完真空的橡胶材料导出真空箱3，减少橡胶材料接触空气，底端的顶端中间位置固定连接有减震机构9，通过减震机构9可减少装置运行起来产生的震动，减少噪音的产生，减震机构9的顶端固定连接有顶板10，顶板10对真空泵11和气箱12具有支撑作用，顶板10的顶端从左至右依次安装有真空泵11和气箱12，真空泵11 与气箱12通过连通管连通，真空泵11的输入端通过螺纹连接有吸气管13，吸气管13的另一端贯穿真空箱3与真空箱3固定连接，通过开启真空泵11 可通过吸气管13将抽气腔室5的空气抽出，通过出气口6进而将橡胶材料中的气泡进行抽出，然后通过连通管导入气箱12，避免通过外界的气体来泄压，减少硅胶材料热量的散失，气箱12上通过螺纹连接有泄压管14，泄压管14 的另一端贯穿真空箱3的右端与真空箱3固定连接，当抽气完成后，通过将打开第二阀门16，将气箱12内的气体通过泄压管14导入抽气腔室5内，吸气管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端的四角位置均固定连接有固定杆(2)，四个固定杆(2)的顶端固定连接有真空箱(3)，真空箱(3)的内部固定连接有隔离箱(4)，隔离箱(4)与真空箱(3)之间形成抽气腔室(5)，隔离箱(4)上均匀设置有多个出气口(6)，真空箱(3)的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管(7)和出料管(8)，所述底端的顶端中间位置固定连接有减震机构(9)，减震机构(9)的顶端固定连接有顶板(10)，顶板(10)的顶端从左至右依次安装有真空泵(11)和气箱(12)，真空泵(11)与气箱(12)通过连通管连通，真空泵(11)的输入端通过螺纹连接有吸气管(13)，吸气管(13)的另一端贯穿真空箱(3)与真空箱(3)固定连接，气箱(12)上通过螺纹连接有泄压管(14)，泄压管(14)的另一端贯穿真空箱(3)的右端与真空箱(3)固定连接，吸气管(13)和泄压管(14)上均通过螺纹连接有第一阀门(15)和第二阀门(16)，吸气管(13)和泄压管(14)上靠近减震组件的一侧通过螺纹连接有第一伸缩软管(17)和第二伸缩软管(18)。2.根据权利要求1所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述减震组件包括四个固定柱(19)，四个固定柱(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国安，杨亚龙，
申请(专利权)人：河北兹尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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