一种机械制砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械制砂装置，包括底座、壳体、转杆、螺旋输送叶、第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网，壳体的底端四周均固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有固定板，且固定板与底座之间连接第一弹簧；转杆转动连接于壳体内，且转杆的外端固定连接有螺旋输送叶，壳体的一端还固定连接有驱动机；石料经过第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网进行依次分层筛分，筛分后的石料再次落入筛分筒内，对石料进行二次精细筛分，让筛分的较为完全，最终合格的石料通过筛分筒的底端排出，所以本设备操作方便，效率较高，能够将石料筛分的较为完全。料筛分的较为完全。料筛分的较为完全。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制砂装置


[0001]本技术涉及机械制砂设备
，具体为一种机械制砂装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和工程建筑的需求，一方面商品混泥土对砂子质量要求越来越高，用量越来越大，而在另一方面由于对环境保护意识的提高，对河床和堤坝的防洪要求提高，天然河砂开采越来越被受到限制；传统的河砂资源已经枯竭，人工机械制砂在很多地区已经成为砂子的主要获取方法；人工机械制砂就是将天然的石料进行多次破碎和粉碎，用机械振动筛筛分砂石，符合粒径要求的石料从筛分机出料口送至下道工序，不符合粒径要求的石料从筛分机排料口排出，经皮带输送机再送至制砂机中粉碎，直至全部物料符合粒径要求；
[0003]而传统的机械制砂装置中的筛分设备在对粉碎的后砂石进行筛分时，效率低下，且筛分的不完全，不能够有效的将不同粒径的砂石筛分出来；
[0004]综上所述，本申请现提出一种机械制砂装置，来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种机械制砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制砂装置，包括底座、壳体、转杆、螺旋输送叶、第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网，所述壳体的底端四周均固定连接有连接杆，且所述连接杆的底端固定连接有固定板，且所述固定板与底座之间连接第一弹簧；所述转杆转动连接于壳体内，且所述转杆的外端固定连接有螺旋输送叶，所述壳体的一端还固定连接有驱动机，且所述驱动机的输出轴与转杆同轴固定连接，所述壳体的顶端开设有进料口，所述壳体的底端开设有排料口；所述壳体的内底端依次固定镶嵌有第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网，且所述壳体的底端均匀固定连接有四个出料斗；所述壳体的底端还固定连接有第一振动电机。
[0007]优选的，所述底座上对应的出料斗的位置均固定连接有筛分筒，所述筛分筒内固定连接有固定圈，且所述固定圈通过第二弹簧与筛分板固定连接，且所述筛分筒的一端还固定连接有出料管，所述筛分板的底端还固定连接有第二振动电机。
[0008]优选的，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网的筛孔的直径依次增加。
[0009]优选的，所述筛分筒通过固定支架固定连接于底座上。
[0010]优选的，所述壳体为圆柱形空腔结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置筛分筒、壳体、转杆、螺旋输送叶、第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网的相互配合，通过螺旋输送叶转动对石料进行输送；当石料经过第一筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网进行依次
分层筛分，筛分后的石料再次落入筛分筒内，对石料进行二次精细筛分，让筛分的较为完全，最终合格的石料通过筛分筒的底端排出，所以本设备操作方便，效率较高，能够将石料筛分的较为完全，有效的将不同粒径的砂石筛分出来。
附图说明
[0012]图1为本技术壳体的主视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术中筛分筒的主视剖面结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、固定板；3、连接杆；4、第一弹簧；5、壳体；6、进料口；7、排料口；8、转杆；9、驱动机；10、螺旋输送叶；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、第四筛网；15、第一振动电机；16、出料斗；17、筛分筒；18、出料管；19、筛分板；20、固定圈；21、第二振动电机；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种机械制砂装置，包括底座1、壳体5、转杆8、螺旋输送叶10、第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14，所述壳体5的底端四周均固定连接有连接杆3，且所述连接杆3的底端固定连接有固定板2，且所述固定板2与底座1之间连接第一弹簧4；所述转杆8转动连接于壳体5内，且所述转杆8的外端固定连接有螺旋输送叶10，所述壳体5的一端还固定连接有驱动机9，且所述驱动机9的输出轴与转杆8同轴固定连接，所述壳体5的顶端开设有进料口6，所述壳体5的底端开设有排料口7；所述壳体5的内底端依次固定镶嵌有第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14，且所述壳体5的底端均匀固定连接有四个出料斗16；所述壳体5的底端还固定连接有第一振动电机15；
[0017]其中，转杆8带动螺旋输送叶10转动对石料进行输送；加上第一振动电机15对壳体5的振动，当石料经过第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14进行依次分层筛分；
[0018]所述底座1上对应的出料斗16的位置均固定连接有筛分筒17，所述筛分筒17内固定连接有固定圈20，且所述固定圈20通过第二弹簧22与筛分板19固定连接，且所述筛分筒17的一端还固定连接有出料管18，所述筛分板19的底端还固定连接有第二振动电机21；
[0019]其中，通过筛分筒17对落下的石料进行二次精细筛分，让筛分的较为完全；
[0020]所述第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14的筛孔的直径依次增加；
[0021]所述筛分筒17通过固定支架固定连接于底座1上；
[0022]所述壳体5为圆柱形空腔结构；
[0023]工作原理：使用时，首先将粉碎后的石料倒入至壳体5内，然后启动驱动机9、第一振动电机15以及第二振动电机21，驱动机9带动转杆8以及螺旋输送叶10转动，螺旋输送叶
10转动对石料进行输送；加上第一振动电机15对壳体5的振动，当石料经过第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14进行依次分层筛分，最终粒径较大的不合格石料通过排料口7排出，然后再次输送到粉碎机内进行粉碎即可；
[0024]通过第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13以及第四筛网14筛分后的石料再次落入筛分筒17内，所以第二振动电机21带动筛分板19振动对石料进行二次精细筛分，让筛分的较为完全，最终合格的石料通过筛分筒17的底端排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制砂装置，其特征在于：包括底座（1）、壳体（5）、转杆（8）、螺旋输送叶（10）、第一筛网（11）、第二筛网（12）、第三筛网（13）以及第四筛网（14），所述壳体（5）的底端四周均固定连接有连接杆（3），且所述连接杆（3）的底端固定连接有固定板（2），且所述固定板（2）与底座（1）之间连接第一弹簧（4）；所述转杆（8）转动连接于壳体（5）内，且所述转杆（8）的外端固定连接有螺旋输送叶（10），所述壳体（5）的一端还固定连接有驱动机（9），且所述驱动机（9）的输出轴与转杆（8）同轴固定连接，所述壳体（5）的顶端开设有进料口（6），所述壳体（5）的底端开设有排料口（7）；所述壳体（5）的内底端依次固定镶嵌有第一筛网（11）、第二筛网（12）、第三筛网（13）以及第四筛网（14），且所述壳体（5）的底端均匀固定连接有四个出料斗（16）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜旺，
申请(专利权)人：江苏京杭建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：