一种陶瓷雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷雾化器，属于雾化装置技术领域，能够解决现有雾化器在使用过程中由于抽油不干净而导致用户成本变高的问题。所述陶瓷雾化器包括中心杆、套筒、吸嘴、密封件和发热体组件；套筒套设于中心杆外围，套筒与中心杆之间形成的环形间隙构成储油仓，吸嘴设置于中心杆的顶端并封堵套筒的顶端；发热体组件位于中心杆底端，中心杆的侧壁上设置有雾化通道，雾化通道用于将储油仓中的烟油输送到发热体组件中；密封件设置在套筒与中心杆之间，密封件的顶面中靠近中心杆的一端与雾化通道的通道口底端平齐，密封件的顶面中远离中心杆的一端高度位于雾化通道的通道口底端与通道口顶端之间。本实用新型专利技术用于电子雾化器。本实用新型专利技术用于电子雾化器。本实用新型专利技术用于电子雾化器。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雾化器


[0001]本技术涉及一种陶瓷雾化器，属于雾化装置


技术介绍

[0002]雾化吸入疗法是用雾化的装置将药物分散成微小的雾滴或微粒，使其悬浮于气体中，并进入呼吸道及肺内，达到洁净气道，湿化气道，局部治疗及全身治疗的目的。雾化吸入是目前进行呼吸道治疗和肺部护理最有效的方式。电子雾化器是将雾化液采用高温、高压或超声等方式进行雾化的设备。现有的电子雾化器在使用过程中都存在抽油不干净的问题，从而导致用户成本变高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种陶瓷雾化器，能够解决现有雾化器在使用过程中由于抽油不干净而导致用户成本变高的问题。
[0004]本技术提供了一种陶瓷雾化器，包括：中心杆、套筒、吸嘴、密封件和发热体组件；所述套筒套设于所述中心杆外围，所述套筒与所述中心杆之间形成的环形间隙构成储油仓，所述储油仓用于盛放烟油；所述吸嘴设置于所述中心杆的顶端并封堵所述套筒的顶端；所述发热体组件位于所述中心杆底端，所述中心杆的侧壁上设置有雾化通道，所述雾化通道用于将所述储油仓中的烟油输送到所述发热体组件中；所述发热体组件用于将所述烟油雾化；所述密封件设置在所述套筒与所述中心杆之间，所述密封件的顶面中靠近所述中心杆的一端与所述雾化通道的通道口底端平齐，所述密封件的顶面中远离所述中心杆的一端高度位于所述雾化通道的通道口底端与通道口顶端之间。
[0005]可选的，所述密封件的顶面为台阶面。
[0006]可选的，所述密封件的顶面为倾斜面。
[0007]可选的，所述密封件套设在所述中心杆上，且与所述中心杆卡接。
[0008]可选的，所述密封件为硅胶件。
[0009]可选的，所述中心杆的材质为陶瓷。
[0010]可选的，所述密封件的外壁与所述套筒的内壁卡接。
[0011]可选的，所述套筒的材质为玻璃。
[0012]本技术能产生的有益效果包括：
[0013]本技术提供的陶瓷雾化器，通过在套筒与中心杆之间设置密封件，并且设置该密封件的顶面中靠近中心杆的一端与雾化通道的通道口底端平齐，密封件的顶面中远离中心杆的一端高度位于雾化通道的通道口底端与通道口顶端之间；这样通过增高该密封件，可以抬高储油仓中的烟油液面，从而使得烟油可以有效的从雾化通道流到中心杆内部的发热体组件中进行雾化。由于密封件的顶面中远离中心杆的一端高于密封件的顶面中靠近中心杆的一端，因而进一步促使了烟油流入中心杆内部，解决了雾化器抽油不干净的问题，节省了用户成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的陶瓷雾化器结构示意图。
[0015]部件和附图标记列表：
[0016]11、中心杆；12、套筒；13、密封件。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例详述本技术，但本技术并不局限于这些实施例。
[0018]本技术实施例提供了一种陶瓷雾化器，如图1所示，包括：中心杆11、套筒12、吸嘴、密封件13和发热体组件；套筒12套设于中心杆11外围，套筒12与中心杆11之间形成的环形间隙构成储油仓，储油仓用于盛放烟油；吸嘴设置于中心杆11的顶端并封堵套筒12的顶端；发热体组件位于中心杆11底端，中心杆11的侧壁上设置有雾化通道，雾化通道用于将储油仓中的烟油输送到发热体组件中；发热体组件用于将烟油雾化；密封件13设置在套筒12与中心杆11之间，密封件13的顶面中靠近中心杆11的一端与雾化通道的通道口底端平齐，密封件13的顶面中远离中心杆11的一端高度位于雾化通道的通道口底端与通道口顶端之间。
[0019]本技术通过在套筒12与中心杆11之间设置密封件13，并且设置该密封件13的顶面中靠近中心杆11的一端与雾化通道的通道口底端平齐，密封件13的顶面中远离中心杆11的一端高度位于雾化通道的通道口底端与通道口顶端之间；这样通过增高该密封件13，可以抬高储油仓中的烟油液面，从而使得烟油可以有效的从雾化通道流到中心杆11内部的发热体组件中进行雾化。由于密封件13的顶面中远离中心杆11的一端高于密封件13的顶面中靠近中心杆11的一端，因而进一步促使了烟油流入中心杆11内部，解决了雾化器抽油不干净的问题，节省了用户成本。
[0020]在本技术实施例中，密封件13的顶面中远离中心杆11的一端高于密封件13的顶面中靠近中心杆11的一端，其可实现结构有多种，示例的，密封件13的顶面为台阶面；或者密封件13的顶面为倾斜面；本技术实施例对此不做限定。
[0021]在实际应用中，可以设置密封件13套设于中心杆11上，且与中心杆11卡接。具体的，中心杆11上设置有卡槽；密封件13卡接于卡槽中。这样可以防止密封件13掉落。为了进一步防止密封件13掉落，可以设置密封件13的外壁与套筒12的内壁卡接。
[0022]本技术实施例对于密封件13的材质不做限定。在实际应用中，可以选择密封件13为硅胶件。
[0023]由于陶瓷具有干净、美观的优势，因而中心杆11的材质可以选择为陶瓷。
[0024]由于玻璃不仅透明度较好，而且化学性质稳定，不会与储油仓内的烟油发生化学反应；因而为了便于使用者观察到储油仓内烟油的剩余量，套筒12的材质可以选择为玻璃。
[0025]以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雾化器，其特征在于，包括：中心杆、套筒、吸嘴、密封件和发热体组件；所述套筒套设于所述中心杆外围，所述套筒与所述中心杆之间形成的环形间隙构成储油仓，所述储油仓用于盛放烟油；所述吸嘴设置于所述中心杆的顶端并封堵所述套筒的顶端；所述发热体组件位于所述中心杆底端，所述中心杆的侧壁上设置有雾化通道，所述雾化通道用于将所述储油仓中的烟油输送到所述发热体组件中；所述发热体组件用于将所述烟油雾化；所述密封件设置在所述套筒与所述中心杆之间，所述密封件的顶面中靠近所述中心杆的一端与所述雾化通道的通道口底端平齐，所述密封件的顶面中远离所述中心杆的一端高度位于所述雾化通道的通道口底端与通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光迁，翟蓬江，
申请(专利权)人：深圳博上科技有限公司，
类型：新型
国别省市：