本实用新型专利技术公开了一种塑料集装袋裁切装置，包括装置主体、裁切刀片与滚轮，所述装置主体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有三个转轴，三个所述转轴的外壁均滑动连接有两个转轮，所述固定板的一侧设置有控制台，所述装置主体的上端外表面固定连接有两个滑杆，且两个滑杆之间均滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于限位滑块的上端外表面，所述装置主体的后端外表面放置有缝合机构，所述滚轮位于装置主体的上端，且装置主体的上端设置有调节手轮，所述裁切刀片位于装置主体的上端外表面。本实用新型专利技术所述的一种塑料集装袋裁切装置，通过设置的缝合机构，使集装袋的生产更为一体化，带来更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料集装袋裁切装置
[0001]本技术涉及塑料集装袋加工
，具体为一种塑料集装袋裁切装置。
技术介绍
[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，FIBC，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用，集装袋做为运输、仓储的包装产品。现有的集装袋在生产过程中，裁剪后移至缝合，途中须人工运料，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑料集装袋裁切装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料集装袋裁切装置，具备生产一体化等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料集装袋裁切装置，包括装置主体、裁切刀片与滚轮，所述装置主体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有三个转轴，三个所述转轴的外壁均滑动连接有两个转轮，所述固定板的一侧设置有控制台，所述装置主体的上端外表面固定连接有两个滑杆，且两个滑杆之间均滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于限位滑块的上端外表面，且两个限位滑块通过限位杆于滑杆的下端外表面滑动，所述装置主体的后端外表面放置有缝合机构，所述滚轮位于装置主体的上端，且装置主体的上端设置有调节手轮，所述裁切刀片位于装置主体的上端外表面，且裁切刀片位于滚轮的一侧。
[0007]优选的，所述控制台的后端外表面与固定板的外侧固定连接，两个所述限位杆的外壁分别与限位滑块的两端的上端外表面转动连接，所述滚轮的两端与装置主体的上端内侧转动连接，且装置主体的上端与调节手轮的外壁转动连接，所述裁切刀片的两端与装置主体的上端活动连接。
[0008]优选的，所述缝合机构包括置线盒、支架、机头、针头、针孔、固定杆、电机、绕线轮、机仓、活动门、开关、控制器、电源接口，所述支架位于机仓的上端外表面，且机仓的上端外表面开设有针孔，所述置线盒与机头位于支架的下端外表面，且置线盒位于机头的一侧，所述机头的下端设置有针头，且针头正对于针孔，所述电机的两侧均固定连接有固定杆，且两个固定杆相反的一端分别固定连接于机仓的两侧内表面，所述绕线轮转动连接于电机的前端外表面，所述活动门开设于机仓的一侧。
[0009]优选的，所述支架的下端外表面与机仓的上端外表面固定连接，所述置线盒与机头的上端外表面均固定连接于支架的上端内表面，所述针头的上端活动连接于机头的下
端，所述活动门与机仓的一侧外表面之间设置有合页，所述活动门的一侧通过合页与机仓的一侧转动连接。
[0010]优选的，所述电源接口的输出端与开关的输入端电性连接，且开关的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与机头的输入端定型连接，且控制器的输出端与电机的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述置线盒包括置线仓、滑门、织线、转杆、定杆、滑轨、过线孔与固定块，所述置线仓的上端外表面与支架的上端内表面固定连接，所述置线仓的下端内表面开设有过线孔与滑轨，且置线仓的下端内表面固定连接有固定块，所述固定块为斜面体结构，且固定块的斜面与定杆的一端垂直固定连接，所述定杆的外壁转动连接有转杆，且转杆的外壁套设有织线，所述滑轨的内侧与滑门的下端外表面滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料集装袋裁切装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种塑料集装袋裁切装置，通过设置的缝合机构，在集装袋裁剪完毕后落至机仓的上端外表面，此时电源接口通电，开启开关使电机与机头配合工作，经由工人手动调整物料至合适位置，而后针头穿过针孔，此时绕线轮将线头与针头上的线头绞合，穿透两片物料的上下端，使物料缝合，所述的缝合机构，位于裁剪装置的出料侧，使集装袋的生产更为一体化，有效的节省人力。
[0015]2、该一种塑料集装袋裁切装置，通过设置的置线盒，在缝合机构运转过程中，织线通过过线孔至针头的针孔上，此时转杆通过织线转动连接于定杆的外壁，且固定块具有倾斜角度，使织线的拉扯更为顺畅，避免卡线，在织线需要装填时，滑动滑门，更换织线，将线头穿过过线孔与针头连接，所述置线盒较于传统置线盒，可有效的避免卡线，间接的避免了机头卡死，有效的延长裁切装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种塑料集装袋裁切装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种塑料集装袋裁切装置中缝合机构的侧视剖析图。
[0018]图3为本技术一种塑料集装袋裁切装置中A处的放大剖析图。
[0019]图4为本技术一种塑料集装袋裁切装置中缝合机构的电路原理图。
[0020]图中：1、装置主体；2、固定板；3、转轴；4、转轮；5、限位滑块；6、滑杆；7、缝合机构；701、置线盒；7011、置线仓；7012、滑门；7013、织线； 7014、转杆；7015、定杆；7016、滑轨；7017、过线孔；7018、固定块；702、支架；703、机头；704、针头；705、针孔；706、固定杆；707、电机；708、绕线轮；709、机仓；710、活动门；711、开关；712、控制器；713、电源接口；8、裁切刀片；9、调节手轮；10、控制台；11、限位杆；12、滚轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种塑料集装袋裁切装置，包括装置主体1、裁切刀片8 与滚轮12，
装置主体1的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2之间转动连接有三个转轴3，三个转轴3的外壁均滑动连接有两个转轮4，固定板2 的一侧设置有控制台10，装置主体1的上端外表面固定连接有两个滑杆6，且两个滑杆6之间均滑动连接有两个限位杆11，两个限位杆11分别位于限位滑块5的上端外表面，且两个限位滑块5通过限位杆11于滑杆6的下端外表面滑动，装置主体1的后端外表面放置有缝合机构7，滚轮12位于装置主体 1的上端，且装置主体1的上端设置有调节手轮9，裁切刀片8位于装置主体 1的上端外表面，且裁切刀片8位于滚轮12的一侧，调节手轮9用于调节滚轮12的高度。
[0023]进一步的，控制台10的后端外表面与固定板2的外侧固定连接，两个限位杆11的外壁分别与限位滑块5的两端的上端外表面转动连接，滚轮12的两端与装置主体1的上端内侧转动连接，且装置主体1的上端与调节手轮9 的外壁转动连接，裁切刀片8的两端与装置主体1的上端活动连接，限位滑块5可调节宽度以限制住物料。
[0024]进一步的，缝合机构7包括置线盒701、支架702、机头703、针头704本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料集装袋裁切装置，包括装置主体(1)、裁切刀片(8)与滚轮(12)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间转动连接有三个转轴(3)，三个所述转轴(3)的外壁均滑动连接有两个转轮(4)，所述固定板(2)的一侧设置有控制台(10)，所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有两个滑杆(6)，且两个滑杆(6)之间均滑动连接有两个限位杆(11)，两个所述限位杆(11)分别位于限位滑块(5)的上端外表面，且两个限位滑块(5)通过限位杆(11)于滑杆(6)的下端外表面滑动，所述装置主体(1)的后端外表面放置有缝合机构(7)，所述滚轮(12)位于装置主体(1)的上端，且装置主体(1)的上端设置有调节手轮(9)，所述裁切刀片(8)位于装置主体(1)的上端外表面，且裁切刀片(8)位于滚轮(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋裁切装置，其特征在于：所述控制台(10)的后端外表面与固定板(2)的外侧固定连接，两个所述限位杆(11)的外壁分别与限位滑块(5)的两端的上端外表面转动连接，所述滚轮(12)的两端与装置主体(1)的上端内侧转动连接，且装置主体(1)的上端与调节手轮(9)的外壁转动连接，所述裁切刀片(8)的两端与装置主体(1)的上端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋裁切装置，其特征在于：所述缝合机构(7)包括置线盒(701)、支架(702)、机头(703)、针头(704)、针孔(705)、固定杆(706)、电机(707)、绕线轮(708)、机仓(709)、活动门(710)、开关(711)、控制器(712)、电源接口(713)，所述支架(702)位于机仓(709)的上端外表面，且机仓(709)的上端外表面开设有针孔(705)，所述置线盒(701)与机头(703)位于支架(702)的下端外表面，且置线盒(701)位于机头(703)的一侧，所述机头(703)的下端设置有针头(704)，且针头(704)正对于针...
【专利技术属性】
技术研发人员：许振斌，许振泽，
申请(专利权)人：马鞍山华庆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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