一种耐指纹抗菌的PCM板及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种耐指纹抗菌的PCM板及其制作方法，从上至下依次包括保护膜、耐指纹面漆层、底漆层、第一化学处理层、第二化学处理层、金属基板、第一化学处理层、背漆层；所述保护膜为三层结构，三层结构由上至下包括第一膜层、第二膜层和第三膜层；所述第一膜层为烃基化水性环氧树脂漆层；所述第二膜层为抗菌热塑性丙烯酸树脂漆层；所述第三膜层为聚乙烯膜本体。本发明专利技术涉及一种耐指纹抗菌的PCM板，该板材表面所贴覆的保护膜为三层结构，可有效的防止外界的污水或操作人员手上的汗渍附着在PCM板上，既可保证PCM板的使用性能，又因其表面的疏水性质特性防止汗渍指纹等附着在PCM板材的表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种耐指纹抗菌的PCM板及其制作方法


[0001]本专利技术是一种耐指纹抗菌的PCM板及其制作方法，属于PCM板


技术介绍

[0002]PCM板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、工业和民用建筑等都需要使用。现有的大多PCM板都需要在其表面涂上防护层以及装饰层后才能作为正式产品使用，但大多PCM板不耐菌，且在经常被操作人员接触的情况下其表面会受到污染，因此使用场合及使用寿命会受到限制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种耐指纹抗菌的PCM板及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现，包括：
[0005]一种耐指纹抗菌的PCM板，从上至下依次包括保护膜、耐指纹面漆层、底漆层、第一化学处理层、第二化学处理层、金属基板、第一化学处理层、背漆层；所述保护膜为三层结构，三层结构由上至下包括第一膜层、第二膜层和第三膜层；所述第一膜层为烃基化水性环氧树脂漆层；所述第二膜层为抗菌热塑性丙烯酸树脂漆层；所述第三膜层为聚乙烯膜本体。
[0006]优选的，所述第一膜层烃基化水性环氧树脂漆的制作方法：碱性条件下溶解脂肪族羟基化合物至水性环氧树脂中，升温至80
‑
90℃充分反应，真空干燥并粉碎得到烃基化水性环氧树脂粉末；水性环氧树脂作为一种高分子聚合物均匀带有烷基基团，烷基基团作为一种疏水基团竭力阻止其在水中溶解，防止烷基基团向水分子间迁移，由于第一膜层内具有足够长度的碳链以及烷基基团，因此水性环氧树脂具有足够长度的疏水链，具有一定的疏水性，作为保护膜的首层以及整体PCM板的首层，可具有一定的防水性污渍的效果；烃基作为一种典型的非极性基团，在水中的溶解性较差，同时，由于烃基很难形成电荷，所以外界的水分子也很难附着在其上形成水合离子，因此保护膜难以被水分子溶解；烃基化水性环氧树脂将二者疏水防水的优势结合在一起，用于制作第一膜层的漆层原料，使PCM板表面被一层烃基化的非极性碳氢链所覆盖，从而导致水相不易入侵附着在PCM板表面，使PCM板具有不易被水性污渍污染、防水的优点，同时由于烃基的反应活性在各官能团中排在较低的位置，烃基化的水性环氧树脂相比于普通的水性环氧树脂具有更低的反应活性，因此PCM板表面更不易被外界环境侵蚀，其使用寿命更长。
[0007]优选的，所述脂肪族羟基化合物为乙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇中的一种。
[0008]优选的，所述第二膜层抗菌热塑性丙烯酸树脂漆的制作方法：将热塑性丙烯酸树脂与纳米级抗菌物质混合并搅拌均匀，得到抗菌热塑性丙烯酸树脂漆；热塑性丙烯酸树脂是一种线型高分子化合物，具有较好的物理机械性能、耐候性、耐化学品性和耐水性，因此作为第二膜层涂布在聚乙烯膜本体上，加强了PCM板在不同环境下的防水功能，保证其在反
复受热或遇冷的情况下依然具有良好的耐指纹抗菌性能。
[0009]优选的，所述纳米级抗菌物质为银、氧化锌中的一种或几种；由于金属银离子和锌离子具有优异的抗菌性，常用于制作抗菌剂，但由于金属离子对人体有不同程度的毒性，因此不易将其抗菌的特性运用到PCM板上；但本专利技术采用纳米级的银离子或纳米级的氧化锌，不仅具有了银离子和锌离子的抗菌特性，还具有了纳米级材料的高耐热性、非迁移性、比表面积大的特性，因此，纳米级银离子或纳米级氧化锌本身不易迁移、其中的微量活性无机成份释放速度缓慢、相同质量的材料由于其更大的比表面积具有用量少且高效；因此向热塑性丙烯酸树脂中混合纳米级的银离子或纳米级的氧化锌既保证了长效的抗菌效果，也保证了对人体无毒无刺激的特性，纳米级材料的高耐热性还提高了银离子或氧化锌的稳定性；纳米级银离子或纳米级氧化锌具有良好的渗透性，可均匀分布在PCM板的各层中，保证PCM板整体的抗菌效果；同时纳米级银离子或纳米级氧化锌夹杂在PCM板中可适当提高PCM板漆层的硬度。
[0010]优选的，所述耐指纹面漆层的厚度在10
‑
15μm范围之间，耐指纹面漆层为添加有微胶囊抗菌颗粒的不饱和聚酯树脂漆；抗菌剂通过微胶囊技术被包埋保护在不饱和聚酯树脂中，当耐指纹面漆层上方的保护膜和漆层全部被紫外线照射或化学品腐蚀老化后，该层的不饱和聚酯树脂也会随之发生降解，微胶囊抗菌颗粒随之渗透到外层，缓慢释放以达到杀菌作用。
[0011]优选的，所述底漆层的厚度在10
‑
15μm范围之间，底漆层为不饱和聚酯树脂漆、饱和聚酯树脂漆、对苯二甲酸聚酯树脂漆中的一种。
[0012]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的制作方法来实现，包括：
[0013]一种耐指纹抗菌的PCM板的制作方法，包括如下步骤：S1.金属基板预处理：对金属基板依次进行碱洗脱脂、水洗、干燥操作；S2.对经过步骤S1处理的金属基板涂布正面漆层：依次对金属基板的正面进行第二化学处理层、第一化学处理层、底漆层、耐指纹面漆层的涂布，随后进行烘干固化；S3.对经过步骤S2处理的金属基板涂布背面漆层：依次对金属基板的背面进行第一化学处理层、背漆层的涂布，随后进行烘干固化；S4.保护膜预制作：依次在聚乙烯膜本体上喷涂抗菌热塑性丙烯酸树脂漆层和烃基化水性环氧树脂漆层，形成具有三层结构的保护膜；S5.对经过步骤S3处理的金属基板贴覆由步骤S4制得的保护膜。
[0014]优选的，所述步骤S2包括：S21.在金属基板的正面喷涂磷化液，形成第二化学处理层；S22.在第二化学处理层之上喷涂钝化液，形成第一化学处理层；S23.在第一化学处理层之上喷涂聚酯树脂漆，形成底漆层；S24.在底漆层之上喷涂夹杂有微胶囊抗菌颗粒的耐指纹面漆层；S25.在310
‑
370℃温度范围内对经步骤S24处理的金属基板进行烘干固化处理，固化时间为50
‑
65s。
[0015]优选的，所述步骤S3包括：S31.在金属基板的背面喷涂钝化液，形成第一化学处理层；S32.在第一化学处理层之下喷涂背漆层；S33.在210
‑
270℃温度范围内对经步骤S32处理的金属基板进行烘干固化，固化时间为15
‑
25s。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术涉及一种耐指纹抗菌的PCM板，该板材表面所贴覆的保护膜为三层结构，三层结构由上至下包括第一膜层、第二膜层和第三膜层，其中第一膜层为烃基化水性环氧树脂漆层，该漆层为保护膜的最上层，也是PCM板的第一层，该层漆层的环氧树脂作为一
种高分子聚合物，具有非常长的碳链，碳链越长则该漆层具有越好的疏水性，同时，由于环氧树脂经羟基化引入羟基，疏水性质得到进一步提高，可有效的防止外界的污水或操作人员手上的汗渍附着在PCM板上，既可保证PCM板的使用性能，又因其表面的疏水性质特性防止汗渍指纹等附着在PCM板材的表面。
[0018](2)本专利技术涉及一种耐指纹抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：从上至下依次包括保护膜、耐指纹面漆层(4)、底漆层(6)、第一化学处理层(7)、第二化学处理层(8)、金属基板(9)、第一化学处理层(7)、背漆层(10)；所述保护膜为三层结构，三层结构由上至下包括第一膜层(1)、第二膜层(2)和第三膜层(3)；所述第一膜层(1)为烃基化水性环氧树脂漆层；所述第二膜层(2)为抗菌热塑性丙烯酸树脂漆层；所述第三膜层(3)为聚乙烯膜本体。2.根据权利要求1所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于，所述第一膜层(1)烃基化水性环氧树脂漆的制作方法：碱性条件下溶解脂肪族羟基化合物至水性环氧树脂中，升温至80
‑
90℃充分反应，真空干燥并粉碎得到烃基化水性环氧树脂粉末。3.根据权利要求2所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：所述脂肪族羟基化合物为乙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇中的一种。4.根据权利要求1所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：所述第二膜层(2)抗菌热塑性丙烯酸树脂漆的制作方法：将热塑性丙烯酸树脂与纳米级抗菌物质混合并搅拌均匀，得到抗菌热塑性丙烯酸树脂漆。5.根据权利要求4所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：所述纳米级抗菌物质为银、氧化锌中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：所述耐指纹面漆层(4)的厚度在10
‑
15μm范围之间，耐指纹面漆层(4)为添加有微胶囊抗菌颗粒(5)的不饱和聚酯树脂漆。7.根据权利要求1所述的一种耐指纹抗菌的PCM板，其特征在于：所述底漆层(6)的厚度在10
‑
15μm范围之间，底漆层(6)为不饱和聚酯树脂漆、饱和聚酯树脂漆、对苯二甲酸聚酯树脂漆中...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚锡华，吴少华，赵军强，
申请(专利权)人：杭州普络飞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：