高精度电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度电磁阀，包括电磁阀本体以及金属板，所述电磁阀本体底部连接有方形套管，所述方形套管顶部两端均固定设置有插槽，所述金属板顶部固定设置有方形腔，所述方形腔底部一端贯穿设置有转轴，所述转轴外周面固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在方形腔内侧，所述方形腔内腔顶部设置有两个转杆。本实用新型专利技术通过顺时针转动转轴带动两个第一梯形块向上移动，进而带动两个插块安插至对应位置的插槽内实现对方形套管限位固定，从而实现将电磁阀本体安装至金属板顶部，逆时针转动转轴便于将电磁阀本体拆卸，电磁阀本体安装拆卸便捷，且不需要使用到专门的拆卸工具，从而实用性较强。而实用性较强。而实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
高精度电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体涉及高精度电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的电磁阀通常采用螺栓等连接方式对电磁阀进行固定，电磁阀安装拆卸时不仅需要用到专门的安装拆卸工具，且安装拆卸过程比较繁琐，同时费时费力，给使用者带来极大的不便。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供高精度电磁阀，通过顺时针转动转轴带动两个第一梯形块向上移动，进而带动两个插块安插至对应位置的插槽内实现对方形套管限位固定，从而实现将电磁阀本体安装至金属板顶部，逆时针转动转轴便于将电磁阀本体拆卸，电磁阀本体安装拆卸便捷，且不需要使用到专门的拆卸工具，从而实用性较强，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度电磁阀，包括电磁阀本体以及金属板，所述电磁阀本体底部连接有方形套管，所述方形套管顶部两端均固定设置有插槽，所述金属板顶部固定设置有方形腔，所述方形腔底部一端贯穿设置有转轴，所述转轴外周面固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在方形腔内侧，所述方形腔内腔顶部设置有两个转杆，两个所述转杆底部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，靠近所述转轴的转杆底部固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述方形腔内腔顶部设置有活动板，所述活动板顶部两侧均固定嵌入有内螺纹套，两个所述转杆分别贯穿设置在对应位置的内螺纹套内，所述活动板两端均连接有第一梯形块，所述方形腔内腔顶部两侧均设置有插块，两个所述插块相对的一端均连接有第二梯形块，两个所述第二梯形块底部均连接有竖板，两个所述竖板与方形腔内壁之间均连接有弹簧。
[0007]优选的，两个转杆外周面均固定设置有外螺纹，两个所述转杆分别螺纹连接在对
应位置的内螺纹套内。
[0008]优选的，两个所述插块顶部均连接有燕尾键，所述方形腔内腔顶部两侧均固定设置有燕尾槽，两个所述燕尾键分别设置在对应位置的燕尾槽内。
[0009]优选的，两个所述转杆以及转轴与方形腔连接处均设置有轴承，两个所述转杆以及转轴均通过轴承与方形腔转动连接。
[0010]优选的，所述转轴远离主动齿轮的一端连接有转环。
[0011]优选的，两个所述插块与两个插槽相匹配设置。
[0012]优选的，所述金属板顶部靠近主动齿轮的一侧连接有固定板，所述转轴贯穿设置在固定板内。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过将方形套管套设在方形腔外部，此时两个插块与对应位置的插槽正对齐，顺时针转动转轴带动两个转杆同时转动，进而带动两个内螺纹套、活动板以及两个第一梯形块同时向上移动，两个第一梯形块向上移动时带动两个第二梯形块以及对应位置的插块分别向两侧移动，同时两个弹簧被压缩，两个插块安插至对应位置的插槽内实现对方形套管限位固定，从而实现将电磁阀本体安装至金属板顶部，逆时针转动转轴带动活动板以及两个第一梯形块与对应位置的第二梯形块相交错，两个弹簧将两个插块从对应位置的插槽内拉出，从而便于将电磁阀本体拆卸，电磁阀本体安装拆卸便捷，且不需要使用到专门的拆卸工具，从而实用性较强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的电磁阀本体、方形套管以及插槽的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术金属板以及方形腔的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术图2的A部放大图。
[0019]图4为本技术电磁阀本体与金属板的安装示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、电磁阀本体；2、金属板；3、方形套管；4、插槽；5、方形腔；6、转轴；7、主动齿轮；8、转杆；9、皮带轮；10、传动皮带；11、从动齿轮； 12、活动板；13、内螺纹套；14、第一梯形块；15、插块；16、第二梯形块；17、竖板；18、弹簧。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例
实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的高精度电磁阀，包括电磁阀本体1以及金属板2，所述电磁阀本体1底部连接有方形套管3，所述方形套管3顶部两端均固定设置有插槽4，所述金属板2顶部固定设置有方形腔5，所述方形腔5底部一端贯穿设置有转轴6，所述转轴6外周面固定设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7设置在方形腔5内侧，所述方形腔5内腔顶部设置有两个转杆8，两个所述转杆8底部均固定设置有皮带轮9，两个所述皮带轮9之间连接有传动皮带10，靠近所述转轴6的转杆8底部固定设置有从动齿轮11，所述主动齿轮7与从动齿轮11相啮合，所述方形腔5内腔顶部设置有活动板12，所述活动板12顶部两侧均固定嵌入有内螺纹套13，两个所述转杆8分别贯穿设置在对应位置的内螺纹套13内，所述活动板 12两端均连接有第一梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度电磁阀，包括电磁阀本体(1)以及金属板(2)，其特征在于：所述电磁阀本体(1)底部连接有方形套管(3)，所述方形套管(3)顶部两端均固定设置有插槽(4)，所述金属板(2)顶部固定设置有方形腔(5)，所述方形腔(5)底部一端贯穿设置有转轴(6)，所述转轴(6)外周面固定设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)设置在方形腔(5)内侧，所述方形腔(5)内腔顶部设置有两个转杆(8)，两个所述转杆(8)底部均固定设置有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间连接有传动皮带(10)，靠近所述转轴(6)的转杆(8)底部固定设置有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(11)相啮合，所述方形腔(5)内腔顶部设置有活动板(12)，所述活动板(12)顶部两侧均固定嵌入有内螺纹套(13)，两个所述转杆(8)分别贯穿设置在对应位置的内螺纹套(13)内，所述活动板(12)两端均连接有第一梯形块(14)，所述方形腔(5)内腔顶部两侧均设置有插块(15)，两个所述插块(15)相对的一端均连接有第二梯形块(16)，两个所述第二梯形块(16)底部均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄种愿，贾晓君，罗先顺，
申请(专利权)人：贝斯格流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：