一种砂石洗选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砂石洗选装置，隔板中心通过轴承转动安装一个内筒，内筒外周面中部套装一个齿轮一，竖轴上端固接一个与齿轮一啮合的齿轮二，竖轴下端固接一个锥齿轮一，转动电机的输出轴伸入顶箱内部且末端固接一个与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，内筒内部底侧设置一个环形框，环形框内安装一个筛网，环形框上端面固接有呈环形分布的连接杆，连接杆上端与环形板固接，导料板上表面对应于连通口的位置固接有缓冲条，导料板从出料口伸出底箱，在导料板上方设置有两根冲洗管，冲洗管与底箱固接，冲洗管外周面下侧粘接有毛刷，毛刷下端与导料板接触，冲洗管外周面右侧均匀安装一排沿冲洗管长度方向延伸的喷头。本发明专利技术具有工序简单、省工省时的优点。工省时的优点。工省时的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石洗选装置


[0001]本专利技术涉及一种砂石洗选装置，应用于砂石清洗筛选


技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾。在砂石加工过程中，需要对砂石进行清洗、筛选，市场上的砂石的清洗和筛选是分步进行的，一般是先对砂石进行清洗，然后在对其进行筛选，工作量较大，不能一次性完成清洗、筛选。针对上述缺陷，本申请特提出一种砂石洗选装置。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种砂石洗选装置，本申请具有工序简单、省工省时的优点。
[0004]本专利技术公开了一种砂石洗选装置，包括：底箱、顶箱、连通口、隔板、内筒、齿轮一、竖轴、齿轮二、锥齿轮一、转动电机、锥齿轮二、环形框、筛网、连接杆、环形板、导料板、缓冲条、出料口、冲洗管、毛刷和喷头，所述底箱下端面左右两侧分别固接一块支撑板，所述底箱上端面右侧固接一个顶箱，所述顶箱上下两侧均为敞口状，所述底箱与顶箱之间通过开设在顶箱顶壁上的连通口连通，所述顶箱内部中侧水平固接一块隔板，所述隔板中心通过轴承转动安装一个内筒，所述内筒外周面中部套装一个齿轮一，所述齿轮一下表面与隔板贴合，所述隔板左侧竖直转动安装一根竖轴，所述竖轴上端固接一个与齿轮一啮合的齿轮二，所述竖轴下端固接一个锥齿轮一，所述顶箱左端面处装配一个转动电机，所述转动电机的输出轴伸入顶箱内部且末端固接一个与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述内筒内部底侧设置一个环形框，所述环形框内安装一个筛网，所述环形框上端面固接有呈环形分布的连接杆，所述连接杆上端与环形板固接，所述环形板内径小于内筒内径，所述环形板搭接在内筒上口处，且环形板下端面左右两侧分别固接一个限位杆，所述内筒上端面处开有与限位杆匹配的插槽，所述限位杆插接在相应位置处的插槽内，所述底箱内部倾斜固接一块导料板，所述导料板左端向下倾斜，所述导料板上表面对应于连通口的位置固接有缓冲条，所述底箱左侧壁对应于导料板左端的位置开有出料口，所述导料板从出料口伸出底箱，在所述导料板上方设置有两根冲洗管，两根冲洗管的连线平行于导料板，所述冲洗管与底箱固接，所述冲洗管外周面下侧粘接有毛刷，所述毛刷下端与导料板接触，所述冲洗管外周面右侧均匀安装一排沿冲洗管长度方向延伸的喷头。
[0005]所述隔板上端面及齿轮一下端面均打磨光滑。
[0006]所述环形框外径与内筒内径一致。
[0007]所述连接杆的高度小于内筒高度。
[0008]所述缓冲条沿导料板的宽度方向延伸，所述缓冲条的数目为3~6个。
[0009]所述冲洗管与外接冲洗水泵连接，在所述冲洗管右上角一侧设置有L型护板，所述
L型护板内外两端分别与底箱内外两侧的内壁固接，所述L型护板竖直部上对应于喷头的位置开有豁口。
[0010]采用本技术方案，具有以下优点：1、工序简单；2、省工省时。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种砂石洗选装置的剖面结构示意图；图2是本专利技术中顶箱处的放大结构示意图；图3是本专利技术中冲洗管处的左视结构示意图；图4是本专利技术中L型护板的结构示意图。
[0012]其中：1
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底箱；2
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顶箱；3
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连通口；4
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隔板；5
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内筒；6
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齿轮一；7
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竖轴；8
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齿轮二；9
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锥齿轮一；10
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转动电机；11
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锥齿轮二；12
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环形框；13
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筛网；14
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连接杆；15
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环形板；16
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导料板；17
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缓冲条；18
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出料口；19
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冲洗管；20
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毛刷；21
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喷头；101
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支撑板；151
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限位杆；211
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L型护板；2111
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豁口。
具体实施方式
[0013]如图1~4所示，本专利技术公开了一种砂石洗选装置，包括：底箱1、顶箱2、连通口3、隔板4、内筒5、齿轮一6、竖轴7、齿轮二8、锥齿轮一9、转动电机10、锥齿轮二11、环形框12、筛网13、连接杆14、环形板15、导料板16、缓冲条17、出料口18、冲洗管19、毛刷20和喷头21，所述底箱1下端面左右两侧分别固接一块支撑板101，所述底箱1上端面右侧固接一个顶箱2，所述顶箱2上下两侧均为敞口状，所述底箱1与顶箱2之间通过开设在顶箱1顶壁上的连通口3连通，所述顶箱2内部中侧水平固接一块隔板4，所述隔板4中心通过轴承转动安装一个内筒5，所述内筒5外周面中部套装一个齿轮一6，所述齿轮一6下表面与隔板4贴合，所述隔板4左侧竖直转动安装一根竖轴7，所述竖轴7上端固接一个与齿轮一6啮合的齿轮二8，所述竖轴7下端固接一个锥齿轮一9，所述顶箱2左端面处装配一个转动电机10，所述转动电机10的输出轴伸入顶箱2内部且末端固接一个与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二11，所述内筒5内部底侧设置一个环形框12，所述环形框12内安装一个筛网13，所述环形框12上端面固接有呈环形分布的连接杆14，所述连接杆14上端与环形板15固接，所述环形板15内径小于内筒5内径，所述环形板15搭接在内筒5上口处，且环形板15下端面左右两侧分别固接一个限位杆151，所述内筒5上端面处开有与限位杆151匹配的插槽，所述限位杆151插接在相应位置处的插槽内，所述底箱1内部倾斜固接一块导料板16，所述导料板16左端向下倾斜，所述导料板16上表面对应于连通口3的位置固接有缓冲条17，所述底箱1左侧壁对应于导料板16左端的位置开有出料口18，所述导料板16从出料口18伸出底箱1，在所述导料板16上方设置有两根冲洗管19，两根冲洗管19的连线平行于导料板16，所述冲洗管19与底箱1固接，所述冲洗管19外周面下侧粘接有毛刷20，所述毛刷20下端与导料板16接触，所述冲洗管19外周面右侧均匀安装一排沿冲洗管19长度方向延伸的喷头21。
[0014]所述隔板4上端面及齿轮一6下端面均打磨光滑。
[0015]所述环形框12外径与内筒5内径一致。
[0016]所述连接杆14的高度小于内筒5高度。
[0017]所述缓冲条17沿导料板16的宽度方向延伸，所述缓冲条17的数目为3~6个。
[0018]所述冲洗管19与外接冲洗水泵连接，在所述冲洗管19右上角一侧设置有L型护板211，所述L型护板211内外两端分别与底箱1内外两侧的内壁固接，所述L型护板211竖直部上对应于喷头21的位置开有豁口2111。
[0019]本专利技术是这样实施的：使用时，将待处理的砂石加入至内筒5内，砂石被筛网13承载，启动转动电机10，转动电机10带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石洗选装置，包括: 底箱、顶箱、连通口、隔板、内筒、齿轮一、竖轴、齿轮二、锥齿轮一、转动电机、锥齿轮二、环形框、筛网、连接杆、环形板、导料板、缓冲条、出料口、冲洗管、毛刷和喷头，所述底箱下端面左右两侧分别固接一块支撑板，所述底箱上端面右侧固接一个顶箱，所述顶箱上下两侧均为敞口状，所述底箱与顶箱之间通过开设在顶箱顶壁上的连通口连通，所述顶箱内部中侧水平固接一块隔板，其特征在于：所述隔板中心通过轴承转动安装一个内筒，所述内筒外周面中部套装一个齿轮一，所述齿轮一下表面与隔板贴合，所述隔板左侧竖直转动安装一根竖轴，所述竖轴上端固接一个与齿轮一啮合的齿轮二，所述竖轴下端固接一个锥齿轮一，所述顶箱左端面处装配一个转动电机，所述转动电机的输出轴伸入顶箱内部且末端固接一个与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述内筒内部底侧设置一个环形框，所述环形框内安装一个筛网，所述环形框上端面固接有呈环形分布的连接杆，所述连接杆上端与环形板固接，所述环形板内径小于内筒内径，所述环形板搭接在内筒上口处，且环形板下端面左右两侧分别固接一个限位杆，所述内筒上端面处开有与限位杆匹配的插槽，所述限位杆插接在相应位置处的插槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣发，屠涛，王小良，雷晶，刘振朋，
申请(专利权)人：安徽金日晟矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：